自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，包括两个钢板侧刷单元，两个钢板侧刷单元之间形成可穿过钢板的钢板输送通道；钢板侧刷单元包括：可沿钢板输送通道宽度方向移动的底座，底座前端面与钢板输送通道相邻；支撑座，可滑动设置于底座上；导轮，设置于支撑座上；承载座，可滑动设置于支撑座上；刷辊，设置于承载座上；第一弹性件，作用于支撑座上；第二弹性件，作用于承载座上；底座移动至指定位置的过程中，钢板压迫刷辊及导轮，使得承载座及支撑座向底座后端面滑动直至两个钢板侧刷单元对应导轮的间距为钢板宽度，第一弹性件与第二弹性件发生形变；第一弹性件的回复力使得导轮与钢板侧壁贴合，第二弹性件的回复力使得刷辊具有与钢板侧壁紧贴的趋势。回复力使得刷辊具有与钢板侧壁紧贴的趋势。回复力使得刷辊具有与钢板侧壁紧贴的趋势。

【技术实现步骤摘要】
自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置


[0001]本技术涉及钢板表面处理
，更具体的说，涉及一种自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置。

技术介绍

[0002]目前厂家对钢材除锈基本都采用酸洗方式，但是这种酸洗除锈方式会产生污染程度很高的污水，对环境造成严重污染，不符合环保的长远要求；目前对钢材除锈还采用破鳞辊等物理磨刷的方式，但是在多次磨刷之后破鳞辊会产生磨损，进而降低了对钢材的磨刷强度，甚至与钢材存在间隙而导致磨刷不到钢材，严重影响产品合格率，降低钢材除锈的效率和产量，也浪费了整个设备的功耗。
[0003]申请号为“201921580698.3”的钢板侧边除锈装置就提出了一种在钢板两侧的钢板侧刷机构上设置有刷辊与导轮，通过刷辊对钢板侧板进行除锈，并通过导轮对钢板的侧板进行定位导向。钢板在输送至两个钢板侧刷机构之间的过程中，钢板可能会发生偏斜，钢板的中心线并不在两个钢板侧刷机构之间的中心线上，两个钢板侧刷机构上的导轮无法与钢板的侧边贴合定位。且在除锈的过程中，刷辊会不断磨损，虽然上述钢板侧边除锈装置中通过电流模拟信号采集模块采集破鳞辊电机产生的电流，当电流达到指定区间后控制气缸推动置物台移动从而带动破鳞辊随之移动靠近钢板侧边进行补偿。但是若采用电机定时驱动置物台移动带动破鳞辊进给补偿，若有时破鳞辊磨损较快，就无法及时补偿。若有时破鳞辊磨损较慢，就会导致过度补偿与钢板发生干涉甚至碰撞损坏。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种即使钢板在输送过程中发生歪斜，也可以使得两个对向设置的钢板侧刷单元中的导轮与钢板两侧贴合，通过在刷辊对钢板侧边进行磨刷的过程中可以实现刷辊的自动补偿使得刷辊始终作用于钢板侧边进行磨刷的自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置。
[0005]解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，包括：两个对向设置的钢板侧刷单元，两个钢板侧刷单元之间形成可穿过钢板的钢板输送通道；所述钢板侧刷单元包括：
[0007]底座，所述底座可沿钢板输送通道的宽度方向移动，所述底座沿自身宽度方向均有前端面与后端面，所述底座的前端面与所述钢板输送通道相邻；
[0008]支撑座，设置于所述底座上，所述支撑座可沿钢板输送通道的宽度方向相对于所述底座滑动；
[0009]导轮，设置于所述支撑座上；
[0010]承载座，设置于所述支撑座上，所述承载座沿钢板输送通道的宽度方向相对于所述支撑座滑动；
[0011]刷辊，设置于所述承载座上，所述刷辊的宽度方向与所述钢板输送通道的宽度方
向相同；
[0012]第一弹性件，作用于所述支撑座上；
[0013]第二弹性件，作用于所述承载座上；所述底座沿钢板输送通道的宽度方向移动至指定位置的过程中，所述钢板输送通道内的钢板压迫所述刷辊带动承载座向底座的后端面滑动，直至钢板与所述导轮接触，并使得导轮带动支撑座向底座的后端面滑动，直至两个钢板侧刷单元对应的导轮之间的间距为钢板的宽度，第一弹性件与第二弹性件均发生形变；所述第一弹性件的回复力使得所述支撑座上的导轮始终与所述钢板输送通道内的钢板侧壁贴合，且所述第二弹性件的回复力使得所述承载座上的刷辊具有始终与所述钢板输送通道内的钢板侧壁紧贴的趋势。
[0014]在进一步的方案中，所述第一弹性件包括弹簧，所述底座上设置有固定板，所述支撑座靠近底座后端面的一侧侧壁上设置有固定杆，所述固定杆远离支撑座的一端贯穿所述固定板，所述弹簧套于所述固定杆上，所述弹簧的两端分别与所述固定板、支撑座相抵。
[0015]在进一步的方案中，所述固定板上设置有抵接件，所述抵接件可沿固定杆的长度方向滑动以相对于所述支撑座做靠近或远离动作，所述弹簧的一端与所述支撑座相抵，所述弹簧的另一端与所述抵接件相抵。
[0016]由于抵接件可沿固定杆的长度方向滑动以相对于支撑座做靠近或远离动作，弹簧的一端与支撑座相抵，弹簧的另一端与抵接件相抵，只需要调节抵接件使得抵接件相对于支撑座做靠近或远离动作，就可以调节支撑座回退时弹簧的形变量，从而改变弹簧的回复力，最终改变导轮与钢板侧边相抵时的作用力，避免导轮与钢板相抵时的作用力过大导致导轮无法转动，也避免导轮与钢板相抵时的作用力过小导致无法贴合定位。
[0017]在进一步的方案中，所述抵接件为套筒，所述套筒贯穿所述固定板并与固定板螺纹连接，所述固定杆穿过所述套筒的内筒以贯穿所述固定板，所述弹簧的两端分别与支撑座、套筒靠近支撑座的一端筒壁相抵。只需要旋扭套筒即可调节弹簧的形变量，方便快捷。
[0018]在进一步的方案中，所述第二弹性件为拉簧，所述支撑座上设置有拉簧座，所述拉簧的一端与所述拉簧座连接，所述拉簧的另一端与所述承载座连接。
[0019]在进一步的方案中，所述拉簧座位于所述承载座临近所述支撑座前端面的一侧外壁的前方，所述拉簧座包括底板，所述底板的一端露出于所述支撑座的前端面形成露出部，所述底板于露出部的底端面设置有向下延伸的连接板，所述连接板上穿有推抵螺杆，所述推抵螺杆的杆头与支撑座的前端面相抵，所述推抵螺杆上螺纹连接有推抵螺母，所述推抵螺母与所述连接板相连。
[0020]通过转动推抵螺杆调节拉簧的形变量，从而调节压迫刷辊贴合钢板侧壁时的贴合力。容易理解的，若刷辊贴合钢板侧壁时的贴合力过大，就会导致刷辊难以转动。若刷辊贴合钢板侧壁时的贴合力过小，就会导致除锈效果相对较差。通过滑动拉簧座调节拉簧的形变量，使得刷辊贴合钢板侧壁时的贴合力适中。
[0021]在进一步的方案中，所述拉簧座沿承载座的宽度方向位于所述承载座的一侧，且所述承载座靠近支撑座尾端面的一侧端面上设置有固定板，所述固定板的一端沿承载座的宽度方向露出于所述承载座外形成连接部，所述拉簧的一端与所述连接部连接，所述拉簧的另一端与所述支撑座连接。
[0022]在进一步的方案中，所述拉簧座上可移动设置有移动块，所述移动块可沿所述支
撑座的宽度方向移动，所述拉簧的两端分别与移动块、连接部连接。
[0023]在进一步的方案中，还包括基座，所述基座的上端面设有空腔，所述空腔内设置有两块引流板，所述空腔沿钢板输送通道的长度方向具有左右两侧内壁，所述两块引流板分别与空腔内的左右两侧内壁连接，且每块引流板均沿自身与空腔内壁连接的一端至远离空腔内壁的一端倾斜向下延伸，两块引流板之间留有间隔构成集水槽，所述基座沿钢板输送通道的宽度方向具有前端与后端，所述基座的后端端面上设置有排水口，所述排水口与所述集水槽连通；所述基座上设置有多个沿空腔的宽度方向横跨所述集水槽及两块引流板的安装板， 所述多个安装板沿基座的前端至后端方向间隔排布，两个钢板侧刷单元安装于所述多个安装板上。
[0024]通过两块引流板沿自身与空腔内壁连接的一端至远离空腔内壁的一端倾斜向下延伸，整体大致呈现V字形结构，废水都顺着引流板流至集水槽内再从排水口统一排出，避免废水于基座上四溢。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，包括两个对向设置的钢板侧刷单元，两个钢板侧刷单元之间形成可穿过钢板的钢板输送通道；所述钢板侧刷单元包括：底座，所述底座可沿钢板输送通道的宽度方向移动，所述底座沿自身宽度方向均有前端面与后端面，所述底座的前端面与所述钢板输送通道相邻；支撑座，设置于所述底座上，所述支撑座可沿钢板输送通道的宽度方向相对于所述底座滑动；导轮，设置于所述支撑座上；承载座，设置于所述支撑座上，所述承载座沿钢板输送通道的宽度方向相对于所述支撑座滑动；刷辊，设置于所述承载座上，所述刷辊的宽度方向与所述钢板输送通道的宽度方向相同；第一弹性件，作用于所述支撑座上；第二弹性件，作用于所述承载座上；所述底座沿钢板输送通道的宽度方向移动至指定位置的过程中，所述钢板输送通道内的钢板压迫所述刷辊带动承载座向底座的后端面滑动，直至钢板与所述导轮接触，并使得导轮带动支撑座向底座的后端面滑动，直至两个钢板侧刷单元对应的导轮之间的间距为钢板的宽度，第一弹性件与第二弹性件均发生形变；所述第一弹性件的回复力使得所述支撑座上的导轮始终与所述钢板输送通道内的钢板侧壁贴合，且所述第二弹性件的回复力使得所述承载座上的刷辊具有始终与所述钢板输送通道内的钢板侧壁紧贴的趋势。2.根据权利要求1所述的自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述第一弹性件包括弹簧，所述底座上设置有固定板，所述支撑座靠近底座后端面的一侧侧壁上设置有固定杆，所述固定杆远离支撑座的一端贯穿所述固定板，所述弹簧套于所述固定杆上，所述弹簧的两端分别与所述固定板、支撑座相抵。3.根据权利要求2所述的自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述固定板上设置有抵接件，所述抵接件可沿固定杆的长度方向滑动以相对于所述支撑座做靠近或远离动作，所述弹簧的一端与所述支撑座相抵，所述弹簧的另一端与所述抵接件相抵。4.根据权利要求3所述的自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述抵接件为套筒，所述套筒贯穿所述固定板并与固定板螺纹连接，所述固定杆穿过所述套筒的内筒以贯穿所述固定板，所述弹簧的两端分别与支撑座、套筒靠近支撑座的一端筒壁相抵。5.根据权利要求1所述的自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述第二弹性件为拉簧，所述支撑座上设置有拉簧座，所述拉簧的一端与所述拉簧座连接，所述拉簧的另一端与所述承载座连接。6.根据权利要求5所述的自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述拉簧座位于所述承载座临近所述支撑座前端面的一侧外壁的前方，所述拉簧座包括底板，所述底板的一端露出于所述支撑座的前端面形成露出部，所述底板于露出部的底端面设置有向下延伸的连接板，所述连接板上穿有推抵螺杆，所述推抵螺杆的杆头与支撑座的前端面相抵，所述推抵螺杆上螺纹连接有推抵螺母，所述推抵螺母与所述连接板相连。7.根据权利要求5所述的自适应补偿式钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述拉
簧座沿承载座的宽度方向位于所述承载座的一侧，且所述承载座靠近支撑座尾端面的一侧端面上设置有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，张成祥，刘春晓，樊鹏飞，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：