一种高效节能扣件热处理装置制造方法及图纸

技术编号:32801181 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-23 20:07
本实用新型专利技术公开了一种高效节能扣件热处理装置,包括第一操作箱,所述第一操作箱的一侧外表面设置有分隔板,所述分隔板的一侧外表面设置有第二操作箱,所述第一操作箱的另一侧内表面开设有入料口,所述第二操作箱的另一侧内表面开设有出料口,所述第一操作箱的下端外表面设置有支撑架,所述第二操作箱的一侧外表面设置有收集箱,所述第一操作箱与第二操作箱的中部设置有滚筒输送组件。本实用新型专利技术所述的一种高效节能扣件热处理装置,通过设置的加热机构,能够有效进行热处理,方便同时加热多组扣件组件,提高工作效率,通过设置的冷却机构,能够加快冷却效果,操作简单,更加高效节能,带来更好的使用前景。来更好的使用前景。来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能扣件热处理装置


[0001]本技术涉及电能扣件热处理装置领域,具体为一种高效节能扣件热处理装置。

技术介绍

[0002]热处理是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备,扣件一般指连接两个构件的中间连接零件,在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定,扣件分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等。
[0003]现有技术中,授权公告号为CN201720824278.X的一篇中国专利文件中,记载了一种高效率热处理机,该专利通过由高温加热机构和冷却机构组成,在天然气的助燃作用下,使得放置在燃烧槽内的带火星的木炭迅速燃烧,产生高温,对金属材料进行煅烧,然后将金属材料放置一段时间,期间通过风扇加速内部热量的散发,再通过通入冷凝气,使其迅速冷却,从而起到改变金属材料特性的效果,而内部又设置了制冷机,使得其冷却速率明显加快,相对于传统热处理机而言,该热处理机散热、制冷速率都明显加快,其工序分工明确,工作效率明显提高,现有的一种高效率热处理机在使用时,加热效果差,造成资源浪费,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高效节能扣件热处理装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效节能扣件热处理装置,具备能够有效进行热处理,方便同时加热多组扣件组件,提高工作效率,能够加快冷却效果,操作简单,更加高效节能等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高效节能扣件热处理装置,包括第一操作箱,所述第一操作箱的一侧外表面设置有分隔板,所述分隔板的一侧外表面设置有第二操作箱,所述第一操作箱的另一侧内表面开设有入料口,所述第二操作箱的另一侧内表面开设有出料口,所述第一操作箱的下端外表面设置有支撑架,所述第二操作箱的一侧外表面设置有收集箱,所述第一操作箱与第二操作箱的中部设置有滚筒输送组件,所述滚筒输送组件的上端外表面设置有多组扣件组件,所述第一操作箱的内部设置有加热机构,所述第二操作箱的内部设置有冷却机构。
[0008]优选的,所述加热机构包括第一气缸、加热线圈板与第二气缸,所述第一气缸位于第一操作箱的上端内表面,所述第二气缸位于第一气缸的一侧,所述加热线圈板位于第一气缸与第二气缸的下端外表面。
[0009]优选的,所述加热线圈板的输入端与第一操作箱外部电源的输出端电性连接,所述加热线圈板的上端外表面通过第一气缸、第二气缸与第一操作箱的上端内表面活动连
接。
[0010]优选的,所述冷却机构包括第三气缸、冷凝器组件、输送管、管道、喷头与第四气缸,所述冷凝器组件位于第二操作箱的上端外表面,所述输送管位于冷凝器组件的下端外表面,所述管道位于输送管的下端外表面,多组所述喷头均位于管道的下端外表面,所述第四气缸位于管道上端外表面的一侧,所述第三气缸位于管道上端外表面的另一侧。
[0011]优选的,所述管道的上端外表面通过第三气缸、第四气缸与第二操作箱的上端内表面活动连接,所述管道与喷头之间为可拆卸连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种高效节能扣件热处理装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种高效节能扣件热处理装置,通过设置的加热机构,将扣件组件放入滚筒输送组件,启动第一气缸与第二气缸,调节加热线圈板与滚筒输送组件之间间距后,启动外部电源带动加热线圈板进行加热,在滚筒输送组件的作用下,带动扣件组件进行转动,使扣件组件在第一操作箱的内部加热更均匀,能够有效进行热处理,方便同时加热多组扣件组件,提高工作效率。
[0015]2、该一种高效节能扣件热处理装置,通过设置的冷却机构,将加热完成后的扣件组件在滚筒输送组件的作用下,通过分隔板进入第二操作箱中,通过第三气缸与第四气缸调节喷头与扣件组件之间间距,启动冷凝器组件,将冷凝气体通过输送管输送到管道中,通过多组喷头进行冷却,能够加快冷却效果,操作简单,更加高效节能。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高效节能扣件热处理装置中整体结构剖析示意图。
[0017]图2为本技术一种高效节能扣件热处理装置中加热机构图。
[0018]图3为本技术一种高效节能扣件热处理装置中冷却机构图。
[0019]图中:1、第一操作箱;2、第二操作箱;3、扣件组件;4、入料口;5、分隔板;6、出料口;7、滚筒输送组件;8、支撑架;9、收集箱;10、加热机构;11、冷却机构;12、第一气缸;13、加热线圈板;14、第二气缸;15、第三气缸;16、冷凝器组件;17、输送管;18、管道;19、喷头;20、第四气缸。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种高效节能扣件热处理装置。
[0023]如图1

3所示,包括第一操作箱1,第一操作箱1的一侧外表面设置有分隔板5,分隔板5的一侧外表面设置有第二操作箱2,第一操作箱1的另一侧内表面开设有入料口4,第二操作箱2的另一侧内表面开设有出料口6,第一操作箱1的下端外表面设置有支撑架8,第二操作箱2的一侧外表面设置有收集箱9,第一操作箱1与第二操作箱2的中部设置有滚筒输送组件7,滚筒输送组件7的上端外表面设置有多组扣件组件3,第一操作箱1的内部设置有加
热机构10,第二操作箱2的内部设置有冷却机构11。
[0024]加热机构10包括第一气缸12、加热线圈板13与第二气缸14,第一气缸12位于第一操作箱1的上端内表面,第二气缸14位于第一气缸12的一侧,加热线圈板13位于第一气缸12与第二气缸14的下端外表面;加热线圈板13的输入端与第一操作箱1外部电源的输出端电性连接,加热线圈板13的上端外表面通过第一气缸12、第二气缸14与第一操作箱1的上端内表面活动连接;冷却机构11包括第三气缸15、冷凝器组件16、输送管17、管道18、喷头19与第四气缸20,冷凝器组件16位于第二操作箱2的上端外表面,输送管17位于冷凝器组件16的下端外表面,管道18位于输送管17的下端外表面,多组喷头19均位于管道18的下端外表面,第四气缸20位于管道18上端外表面的一侧,第三气缸15位于管道18上端外表面的另一侧;管道18的上端外表面通过第三气缸15、第四气缸20与第二操作箱2的上端内表面活动连接,管道18与喷头19之间为可拆卸连接。
[0025]需要说明的是,本技术为一种高效节能扣件热处理装置,通过设置的加热机构10,将扣件组件3放入滚筒输送组件7,启动第一气缸12与第二气缸14,调节加热线圈板13与滚筒输送组件7之间间距后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能扣件热处理装置,包括第一操作箱(1),其特征在于:所述第一操作箱(1)的一侧外表面设置有分隔板(5),所述分隔板(5)的一侧外表面设置有第二操作箱(2),所述第一操作箱(1)的另一侧内表面开设有入料口(4),所述第二操作箱(2)的另一侧内表面开设有出料口(6),所述第一操作箱(1)的下端外表面设置有支撑架(8),所述第二操作箱(2)的一侧外表面设置有收集箱(9),所述第一操作箱(1)与第二操作箱(2)的中部设置有滚筒输送组件(7),所述滚筒输送组件(7)的上端外表面设置有多组扣件组件(3),所述第一操作箱(1)的内部设置有加热机构(10),所述第二操作箱(2)的内部设置有冷却机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能扣件热处理装置,其特征在于:所述加热机构(10)包括第一气缸(12)、加热线圈板(13)与第二气缸(14),所述第一气缸(12)位于第一操作箱(1)的上端内表面,所述第二气缸(14)位于第一气缸(12)的一侧,所述加热线圈板(13)位于第一气缸(12)与第二气缸(14)的下端外表面。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金刚杨世凤
申请(专利权)人:河北利金铸造技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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