一种铸造成型控料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造成型控料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有进料管，所述进料管的上端外表面设置有筛料机构，所述进料管的一侧外表面设置有导料管，所述导料管的一侧设置有控料机构，所述装置主体的内部开设有清料口。本实用新型专利技术所述的一种铸造成型控料装置，通过设置的筛料机构，可以有效的筛选原料，防止原料大小不一影响铸造效果，有效的提高了装置的实用性，通过设置的控料机构，可以更方便人们效率，方便人们控制原料的多少进入装置主体中，方便人们后期进行铸造工作，有效的提高了人们的便捷性，带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造成型控料装置


[0001]本技术涉及机械铸造领域，具体为一种铸造成型控料装置。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被浇注物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
[0003]现有申请号为CN201920362639.2的一篇中国专利文件中，记载了一种浇注成型控料装置，对控料装置进行了公开，其不足之处在于不方便筛选原料，原料有大有小，影响铸造效果，不方便控料，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸造成型控料装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造成型控料装置，具备方便控料，筛选原料等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铸造成型控料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有进料管，所述进料管的上端外表面设置有筛料机构，所述进料管的一侧外表面设置有导料管，所述导料管的一侧设置有控料机构，所述装置主体的内部开设有清料口。
[0008]优选的，所述装置主体的前端外表面设置有观察窗，所述装置主体的下端外表面设置有安装条。
[0009]优选的，所述筛料机构包括筛选口、安装螺柱、垫板、筛选网、安装板与振动电机，所述安装螺柱位于筛选口的下端外表面，所述垫板位于筛选口的一侧内表面，所述筛选网位于垫板的上端外表面，所述安装板位于筛选口的一侧外表面，所述振动电机位于安装板的一侧外表面。
[0010]优选的，所述筛选口与安装螺柱之间设置有一号固定槽，所述筛选口的下端外表面通过一号固定槽与安装螺柱的上端外表面固定连接，所述垫板与筛选网之间设置有十字螺丝，所述筛选网的下端外表面通过十字螺丝与垫板的上端外表面可拆卸连接，所述筛选口与振动电机之间设置有安装板，所述筛选口的一侧外表面通过安装板与振动电机的一侧外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述控料机构包括控料板、密封套、推杆、连接板与气缸，所述密封套位于控料板的四周外表面，所述推杆位于密封套的上端外表面，所述连接板位于推杆的外壁，所述气缸位于连接板的上端外表面。
[0012]优选的，所述控料板与密封套之间设置有二号固定槽，所述控料板的四周外表通
过二号固定槽与密封套的四周内表面固定连接，所述推杆与气缸之间设置有活动槽，所述推杆的外壁通过活动槽与气缸的中部内表面活动连接，所述气缸与连接板之间设置有三号固定槽，所述气缸的下端外表面通过三号固定槽与连接板 上端外表面固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铸造成型控料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种铸造成型控料装置，通过设置的筛料机构，可以有效的筛选原料，防止原料大小不一影响铸造效果，有效的提高了装置的实用性，筛选口通过安装螺柱安装在进料管上，筛选网通过安装螺柱与垫板安装在筛选口的内部，原料进入筛选口中会被筛选网进行筛选，大的留在筛选网的上方，小的顺着筛选网中的通孔进入进料管的下端内部，振动电机通过安装板安装在筛选口上，振动电机通电后产生振动，将震感传输到筛选口上，进一步的加快筛选速度。
[0016]2、该一种铸造成型控料装置，通过设置的控料机构，可以更方便人们效率，方便人们控制原料的多少进入装置主体中，方便人们后期进行铸造工作，有效的提高了人们的便捷性，气缸通过连接板安装在装置主体上，气缸启动后带动推杆进行升降运动，推杆再带动密封套与控料板进行升降运动，控料板越过导料管的位置后即可停下，防止原料进入到装置主体的内部，对原料的进入进行控制管理，密封套可以加强密封性，防止原料渗入装置主体的下端内部。
附图说明
[0017]图1为本技术一种铸造成型控料装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种铸造成型控料装置的局部剖视图。
[0019]图3为本技术一种铸造成型控料装置图2中A处的放大图。
[0020]图4为本技术一种铸造成型控料装置中控料机构的剖视图。
[0021]图中：1、装置主体；2、支撑板；3、进料管；4、筛料机构；5、导料管；6、控料机构；7、清料口；8、观察窗；9、安装条；401、筛选口；402、安装螺柱；403、垫板；404、筛选网；405、安装板；406、振动电机；601、控料板；602、密封套；603、推杆；604、连接板；605、气缸。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种铸造成型控料装置的实施例。
[0025]如图1
‑
4所示，一种铸造成型控料装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧外表面设置有支撑板2，支撑板2的上端外表面设置有进料管3，进料管3的上端外表面设置有筛料机构4，进料管3的一侧外表面设置有导料管5，导料管5的一侧设置有控料机构6，装置主体1的内部开设有清料口7。
[0026]装置主体1的前端外表面设置有观察窗8，装置主体1的下端外表面设置有安装条9，筛料机构4包括筛选口401、安装螺柱402、垫板403、筛选网404、安装板405与振动电机406，安装螺柱402位于筛选口401的下端外表面，垫板403位于筛选口401的一侧内表面，筛
选网404位于垫板403的上端外表面，安装板405位于筛选口401的一侧外表面，振动电机406位于安装板405的一侧外表面，筛选口401与安装螺柱402之间设置有一号固定槽，筛选口401的下端外表面通过一号固定槽与安装螺柱402的上端外表面固定连接，垫板403与筛选网404之间设置有十字螺丝，筛选网404的下端外表面通过十字螺丝与垫板403的上端外表面可拆卸连接，筛选口401与振动电机406之间设置有安装板405，筛选口401的一侧外表面通过安装板405与振动电机406的一侧外表面可拆卸连接。
[0027]需要说明的是，通过设置的筛料机构4，可以有效的筛选原料，防止原料大小不一影响铸造效果，有效的提高了装置的实用性，筛选口401通过安装螺柱402安装在进料管3上，筛选网404通过安装螺柱402与垫板403安装在筛选口401的内部，原料进入筛选口401中会被筛选网404进行筛选，大的留在筛选网404的上方，小的顺着筛选网404中的通孔进入进料管3的下端内部，振动电机406通过安装板405安装在筛选口401上，振动电机406通电后产生振动，将震感传输到筛选口401上，进一步的加快筛选速度，可以更方便人们效率，方便人们控制原料的多少进入装置主体1中，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造成型控料装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧外表面设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的上端外表面设置有进料管（3），所述进料管（3）的上端外表面设置有筛料机构（4），所述进料管（3）的一侧外表面设置有导料管（5），所述导料管（5）的一侧设置有控料机构（6），所述装置主体（1）的内部开设有清料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种铸造成型控料装置，其特征在于：所述装置主体（1）的前端外表面设置有观察窗（8），所述装置主体（1）的下端外表面设置有安装条（9）。3.根据权利要求1所述的一种铸造成型控料装置，其特征在于：所述筛料机构（4）包括筛选口（401）、安装螺柱（402）、垫板（403）、筛选网（404）、安装板（405）与振动电机（406），所述安装螺柱（402）位于筛选口（401）的下端外表面，所述垫板（403）位于筛选口（401）的一侧内表面，所述筛选网（404）位于垫板（403）的上端外表面，所述安装板（405）位于筛选口（401）的一侧外表面，所述振动电机（406）位于安装板（405）的一侧外表面。4.根据权利要求3所述的一种铸造成型控料装置，其特征在于：所述筛选口（401）与安装螺柱（402）之间设置有一号固定槽，所述筛选口（401）的下端外表面通过一号固定槽与安装螺柱（402）的上端外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金刚，杨世凤，
申请(专利权)人：河北利金铸造技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：