本实用新型专利技术公开了一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，包括底板，所述底板上端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述底板上端外表面的中部设置有输送板，所述输送板下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述侧板的一侧外表面设置有输送组件，所述输送板的两侧外表面固定安装有防护组件。本实用新型专利技术所述的一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，设置的输送组件，便于输送，且输送的稳定性，设置的防护组件，当自锁万向轮受到挤压下降带动输送板下降时，连接板通过通孔沿着导杆的方向滑动，使得连接板与移动块之间有一定的活动空间，降低移动块受到的力，从而降低螺杆受到的损耗，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线
[0001]本技术涉及覆膜砂生产
，具体为一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线。
技术介绍
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201720395497.0的一篇中国专利文件中，记载了一种覆膜砂生产自动输砂线，该专利包括输砂漏斗、输砂总管、输砂支管、气缸和控制系统，所述输砂漏斗的中心位置设置有漏砂口，漏砂口连通至输砂总管上的通孔，所述气缸设置在输砂总管的左端，气缸顶端的气缸推杆插入到输砂总管内，气缸连接至控制系统，控制系统连接至控制开关；所述输砂总管通过输砂支管连接至工作平台，能够实现平台的自动输砂供砂，通过自动输砂供砂系统替代了人工上砂，但是覆膜砂生产自动输送线中，一般都是将原料集中在收集箱中，通过输送收集箱进行输送原料的，为此，我们提出一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，具备输送稳定、使用安全、使用寿命长等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，包括底板，所述底板上端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述底板上端外表面的中部设置有输送板，所述输送板下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，所述侧板的一侧外表面设置有输送组件，所述输送板的两侧外表面固定安装有防护组件。
[0008]优选的，所述输送组件包括活动腔、移动块、螺杆与正反电机，且所述活动腔开设于侧板的一侧外表面，所述正反电机固定安装于侧板的一端外表面，所述螺杆位于活动腔的内部，所述移动块位于螺杆的外壁。
[0009]优选的，所述正反电机与螺杆之间设置有联轴器，所述正反电机的一端外表面通过联轴器与螺杆的一端外表面固定连接，所述移动块的一侧外表面开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与螺杆的外壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述螺杆与侧板之间设置有密封轴承，所述螺杆通过密封轴承与侧板活动连接。
[0011]优选的，所述防护组件包括连接板、限位块、通孔、缓冲弹簧与导杆，且所述通孔开设于连接板上端外表面的左右两侧，一组所述防护组件中限位块、通孔、缓冲弹簧、导杆的数量均为两组，且所述限位块固定安装于导杆的上端外表面，所述缓冲弹簧位于导杆下部的外壁。
[0012]优选的，所述连接板通过通孔与导杆滑动连接，所述缓冲弹簧与导杆之间为活动套接，且所述缓冲弹簧的上端外表面与连接板的下端外表面固定连接，所述导杆的下端外表面与移动块的上端外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，首先将覆膜砂原料收集箱放在输送板的上端外表面，两组输送组件的同步运转，正反电机的运转带动螺杆的转动，螺杆与移动块螺纹连接，使得螺杆的转动带动移动块的移动，移动块通过防护组件带动输送板的移动，从而达到输送的效果，且通过设置的支撑杆与自锁万向轮，增加输送的稳定性，便于使用。
[0016]2、该一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，当将收集箱放在输送板上时，由于重力的作用，使得自锁万向轮被压缩，从而使得输送板的高度有一定的下降，输送板会压缩移动块，从而使得移动块会挤压螺杆，使得装置受到磨损，降低使用寿命，本专利设置的防护组件，当自锁万向轮受到挤压下降带动输送板下降时，连接板通过通孔沿着导杆的方向滑动，使得缓冲弹簧受到挤压，从而使得连接板与移动块之间有一定的活动空间，降低移动块受到的力，从而降低螺杆受到的损耗。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线中输送组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线图1 中A处放大图。
[0020]图4为本技术一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线中防护组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、侧板；3、输送板；4、支撑杆；5、自锁万向轮；6、输送组件；7、活动腔；8、移动块；9、螺杆；10、正反电机；11、防护组件； 12、连接板；13、限位块；14、通孔；15、缓冲弹簧；16、导杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线。
[0025]如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1上端外表面的左右两侧固定安装有侧板2，底板1上端外表面的中部设置有输送板3，输送板3下端外表面的四角固定安装有支撑杆4，支撑杆4的下端外表面固定安装有自锁万向轮5，侧板 2的一侧外表面设置有输送组件6，输送板3的两侧外表面固定安装有防护组件11。
[0026]输送组件6包括活动腔7、移动块8、螺杆9与正反电机10，且活动腔7 开设于侧板2的一侧外表面，正反电机10固定安装于侧板2的一端外表面，螺杆9位于活动腔7的内部，移动块8位于螺杆9的外壁；正反电机10与螺杆9之间设置有联轴器，正反电机10的一端外表面通过联轴器与螺杆9的一端外表面固定连接，移动块8的一侧外表面开设有螺纹孔，移动块8通过螺纹孔与螺杆9的外壁螺纹连接；螺杆9与侧板2之间设置有密封轴承，螺杆9 通过密封轴承与侧板2活动连接；防护组件11包括连接板12、限位块13、通孔14、缓冲弹簧15与导杆16，且通孔14开设于连接板12上端外表面的左右两侧，一组防护组件11中限位块13、通孔14、缓冲弹簧15、导杆16的数量均为两组，且限位块13固定安装于导杆16的上端外表面，缓冲弹簧15 位于导杆16下部的外壁；连接板12通过通孔14与导杆16滑动连接，缓冲弹簧15与导杆16之间为活动套接，且缓冲弹簧15的上端外表面与连接板12 的下端外表面固定连接，导杆16的下端外表面与移动块8的上端外表面固定连接。
[0027]需要说明的是，本技术为一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，首先将覆膜砂原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端外表面的左右两侧固定安装有侧板(2)，所述底板(1)上端外表面的中部设置有输送板(3)，所述输送板(3)下端外表面的四角固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的下端外表面固定安装有自锁万向轮(5)，所述侧板(2)的一侧外表面设置有输送组件(6)，所述输送板(3)的两侧外表面固定安装有防护组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，其特征在于：所述输送组件(6)包括活动腔(7)、移动块(8)、螺杆(9)与正反电机(10)，且所述活动腔(7)开设于侧板(2)的一侧外表面，所述正反电机(10)固定安装于侧板(2)的一端外表面，所述螺杆(9)位于活动腔(7)的内部，所述移动块(8)位于螺杆(9)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种具有安全保护装置的覆膜砂生产自动输送线，其特征在于：所述正反电机(10)与螺杆(9)之间设置有联轴器，所述正反电机(10)的一端外表面通过联轴器与螺杆(9)的一端外表面固定连接，所述移动块(8)的一侧外表面开设有螺纹孔，所述移动块(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金刚，杨世凤，
申请(专利权)人：河北利金铸造技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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