本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，尤其是一种提高倒包孕育铸造效果的补料加料装置，包括两支撑立座，两所述支撑立座之间设置有一支撑轴，所述支撑轴的两端分别安装连接在对应的所述支撑立座上，还包括一移动摆动梁，所述移动摆动梁通过其上的设置的长条通槽套接在所述支撑轴上，所述移动摆动梁的前后两侧面分别与对应位置处的支撑立座相抵紧，在所述移动摆动梁的左端栓接安装有补料机构，所述补料机构的下端连接一钢丝绳控制机构，所述钢丝绳控制机构用于控制所述补料机构的出料口的开启或关闭。本装置能够有效地实现在倒包孕育铸造工序中进行孕育剂的添加，同时整体采用全金属零件支撑可以有效地提高整体结构的耐高温性与耐用性，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种提高倒包孕育铸造效果的补料加料装置
[0001]本技术涉及铸造
，尤其是一种提高倒包孕育铸造效果的补料加料装置。
技术介绍
[0002]在铸造技术中孕育在铸造生产中起着非常重要的作用，孕育的好坏直接关系到铸件内部的金相组织的球化，铸件的机械性能。
[0003]好的孕育，能够优化铸件内部的金相组织，提高铸件的机械性能，延长铸件的使用寿命，现有孕育方式为包内孕育，但有时候受出铁水量、出炉温度、出铁水速度等的影响，导致包内铁水球化不良，从而使得铸件内部金相组织和铸件机械性能不能满足客户要求。
[0004]为了解决包内孕育不足的缺陷，经过实验验证发现在倒包过程中对孕育剂进行一定量的补充，可以避免因为孕育不良而出现球化不良的情况，即行业内所谓的倒包孕育法。
[0005]倒包孕育法主要是在炉前孕育的基础上，在浇注前从运转包倒入浇注包时再次添加孕育剂，可随流添加、包底添加，也可在表面添加后搅拌。
[0006]可以进行2
‑
3次，添加时间越接近浇注效果越好，孕育量也可减少；添加量依铸件壁厚、基体要求、铸型条件及不锈管铁液温度而定。
[0007]如何有效地实现倒包孕育步骤中实现对孕育剂进行有效地合理的补充是目前提高铸件内部的金相组织和铸件的机械性能的关键。为此，本申请为解决现有技术中的不足之处，特此改进设计出了一种提高倒包孕育铸造效果的补料加料装置。
技术实现思路
[0008]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种提高倒包孕育铸造效果的补料加料装置，包括两间隔对称设置的支撑立座，两所述支撑立座之间设置有一支撑轴，所述支撑轴的两端分别安装连接在对应的所述支撑立座上，还包括一移动摆动梁，所述移动摆动梁通过其上的设置的长条通槽套接在所述支撑轴上，所述移动摆动梁的前后两侧面分别与对应位置处的支撑立座相抵紧，在所述移动摆动梁的左端栓接安装有补料机构，所述补料机构的下端连接一钢丝绳控制机构，所述钢丝绳控制机构用于控制所述补料机构的出料口的开启或关闭。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述补料加料装置的全部零件均采用耐高温的金属材料制成。
[0010]考虑到本补料加料装置的使用环境属于较高温度的铸造车间内，故其整体采用全金属材质制成，同时为了避免整个结构长期靠近高温浇筑炉的附近，故在此将移动摆动梁上开设了可以实现左右移动的长条通槽，同时又将整个移动摆动梁套接在支撑轴可以便于后续实现整个移动摆动梁的摆动，从而可以实现将移动摆动梁的左端的补料机构向上抬起，从而使其尽量远离热源。
[0011]钢丝绳控制机构在此设置钢丝绳控制机构作为纯机械式的控制，避免了使用电子
开关或电磁阀等长期处于高温状态下易损坏失控的情况的发生，机械式远距离操控，可以避免工作人员过度的靠近热源，提高操作时的安全性。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述补料机构包括一与所述移动摆动梁的左端栓接固连的储料仓，在所述储料仓的顶部进料口处设置有进料塞，在所述储料仓的底部倾斜面上开设有出料口，在所述出料口左右两侧的倾斜面上分别设置有一左限位罩、右限位管，在所述底部倾斜面下方设置有一与其相抵紧设置的出料滑板，在所述出料口左侧的所述出料滑板上设置有用于与所述出料口相配合的放料开口，所述出料滑板的左端自右向左依次穿过所述右限位管、左限位罩并伸至所述左限位罩内部，在所述左限位罩的左端面与所述左限位罩的内腔之间设置有一复位回缩弹簧，所述复位回缩弹簧的左右两端分别与所述左限位罩、所述出料滑板相固连，所述出料滑板的右端上部与所述钢丝绳控制机构相连接。
[0013]补料机构的主要作用是用于储存倒包孕育铸造工序中所需要的添加的孕育剂物料，当后续需要向高温的浇铸铁液中添加孕育剂时可以预先控制移动摆动梁摆动调整至水平状态，然后使得长条通槽作用下将整个移动摆动梁前移，然后控制钢丝绳控制机构的操作来带动补料机构的出料口与放料开口重合，从而实现内部的孕育剂可以快速的向外排出一定的量，当排料完成后在复位回缩弹簧的作用下会拉动出料滑板复位，从而可以带动放料开口与出料口错开，从而实现封堵储料仓。
[0014]在此由于设置了左限位罩、右限位管，因此在出料滑板滑动时可以有效地起到平移限位的作用。
[0015]当储料仓内部的物料不足时后期可以通过开启进料塞实现补充。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述钢丝绳控制机构包括一固定连接在所述移动摆动梁正下方且与其相互平行间隔设置的限位长管，在所述限位长管内穿设有一拉结钢丝绳，所述拉结钢丝绳的左右两端均穿出所述限位长管，所述限位长管拉结钢丝绳的左端与所述出料滑板的右端上部相连接，在所述限位长管的两端部分别设置有一左导向滑轮组、右导向滑轮组，所述拉结钢丝绳的左端向左穿过所述左导向滑轮组的顶部并换向后实现与所述出料滑板的滑移方向共线，所述拉结钢丝绳的右端穿过所述右导向滑轮组的顶部并与一辅助复位部件相连接，所述拉结钢丝绳的右端穿出所述辅助复位部件后与一放料拉环相连接。
[0017]钢丝绳控制机构的主要作用时可以在移动摆动梁的右端实现对位于移动摆动梁左端的储料仓底部的出料滑板进行控制，从而实现对放料的控制，当需要操作钢丝绳控制机构时，只需要简单的拉动放料拉环即可带动整个拉结钢丝绳的右端向右运动，此时拉结钢丝绳的左端会拉动出料滑板实现移动，由于存在左限位罩、右限位管的限位作用，因此出料滑板不会出现随意移动的情况，当拉动放料拉环后出料滑板的移位会使得出料口与放料开口重合，从而实现内部的孕育剂可以快速的向外排出一定的量，从而实现放料，落下的孕育剂物料会下落至高温铁水内，从而提高倒包孕育铸造效果。
[0018]松手后辅助复位部件可以实现将放料拉环复位。
[0019]在上述任一方案中优选的是，所述左导向滑轮组与所述右导向滑轮组为结构相同的滑轮结构，所述滑轮结构包括一滑轮架，在所述滑轮架内活动铰接安装有一滑轮。
[0020]左导向滑轮组的滑轮主要起到换向、导向以及支撑的作用，右导向滑轮组的滑轮主要起到支撑导向的作用，两者配合可更好地保证拉结钢丝绳移动时的流畅性。
[0021]在上述任一方案中优选的是，所述辅助复位部件包括一固定安装在所述右导向滑轮组右侧的移动摆动梁下方的固定立座，在所述固定立座的左侧固定连接有一水平管筒，所述拉结钢丝绳的右端伸至所述水平管筒内并通过固定立座上对应的穿绳通孔穿出至固定立座的右侧后与所述放料拉环固连，在所述水平管筒内设置有一推挡环，所述推挡环固定设置在所述拉结钢丝绳的外侧壁上且与其同轴固连，在所述推挡环与所述固定立座之间的所述水平管筒的腔内设置有一辅助弹簧，所述辅助弹簧的两端分别与所述推挡环、所述固定立座相抵。
[0022]在操作人员向右拉动放料拉环时，辅助复位部件的推挡环跟随拉结钢丝绳实现向右运动，从而将辅助弹簧压缩，当操作人员撤力后辅助弹簧会带动放料拉环复位，在此设置的辅助弹簧配合复位回缩弹簧的作用可以更好地保证整个结构的正常复位。
[0023]在上述任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高倒包孕育铸造效果的补料加料装置，其特征在于：包括两间隔对称设置的支撑立座，两所述支撑立座之间设置有一支撑轴，所述支撑轴的两端分别安装连接在对应的所述支撑立座上，还包括一移动摆动梁，所述移动摆动梁通过其上的设置的长条通槽套接在所述支撑轴上，所述移动摆动梁的前后两侧面分别与对应位置处的支撑立座相抵紧，在所述移动摆动梁的左端栓接安装有补料机构，所述补料机构的下端连接一钢丝绳控制机构，所述钢丝绳控制机构用于控制所述补料机构的出料口的开启或关闭。2.根据权利要求1所述的一种提高倒包孕育铸造效果的补料加料装置，其特征在于：所述补料机构包括一与所述移动摆动梁的左端栓接固连的储料仓，在所述储料仓的顶部进料口处设置有进料塞，在所述储料仓的底部倾斜面上开设有出料口，在所述出料口左右两侧的倾斜面上分别设置有一左限位罩、右限位管，在所述底部倾斜面下方设置有一与其相抵紧设置的出料滑板，在所述出料口左侧的所述出料滑板上设置有用于与所述出料口相配合的放料开口，所述出料滑板的左端自右向左依次穿过所述右限位管、左限位罩并伸至所述左限位罩内部，在所述左限位罩的左端面与所述左限位罩的内腔之间设置有一复位回缩弹簧，所述复位回缩弹簧的左右两端分别与所述左限位罩、所述出料滑板相固连，所述出料滑板的右端上部与所述钢丝绳控制机构相连接。3.根据权利要求2所述的一种提高倒包孕育铸造效果的补料加料装置，其特征在于：所述钢丝绳控制机构包括一固定连接在所述移动摆动梁正下方且与其相互平行间隔设置的限位长管，在所述限位长管内穿设有一拉结钢丝绳，所述拉结钢丝绳的左右两端均穿出所述限位长管，所述限位长管拉结钢丝绳的左端与所述出料滑板的右端上部相连接，在所述限位长管的两端部分别设置有一左导向滑轮组、右导...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱启军，胡福星，吕超，刘坤，
申请(专利权)人：山东湖西王集团铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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