本实用新型专利技术公开了一种用于镁合金晶粒细化的装置，包括送丝机和结霜器，所述结霜器的两侧设置有送丝机，所述送丝机的内壁上方固接有溜槽，所述溜槽的内部两侧均安装有漏斗，所述漏斗的上方均连通有移液管，所述移液管的上部与送丝机相连通。该用于镁合金晶粒细化的装置，通过送丝机、移液管、漏斗和溜槽之间的配合，在浇注的过程中，启动送丝机，用送丝机，将作为晶粒细化剂的纯金属锶条通过移液管上的小口送入移液管的中，使锶条可源源不断的熔解到液体内，提高了细化剂的细化效果，避免了如果锶条直接加工到坩埚中的镁液中，随着浇注时间的延长，细化效果逐渐减弱。细化效果逐渐减弱。细化效果逐渐减弱。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镁合金晶粒细化的装置
[0001]本技术涉及镁合金晶粒
，具体为一种用于镁合金晶粒细化的装置。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小(1.8g/cm3左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，而在进行镁合金晶粒加工过程中通常需要对其进行细化处理，但是现有在进行细化时存在锶条直接加工到坩埚中的镁液中，随着浇注时间的延长，细化效果逐渐减弱的问题，同时仍存在锶条在液体中的溶解均匀性较差的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于镁合金晶粒细化的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锶条直接加工到坩埚中的镁液中，随着浇注时间的延长，细化效果逐渐减弱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镁合金晶粒细化的装置，包括送丝机和结霜器，所述结霜器的两侧设置有送丝机，所述送丝机的内壁上方固接有溜槽，所述溜槽的内部两侧均安装有漏斗，所述漏斗的上方均连通有移液管，所述移液管的上部与送丝机相连通。
[0005]优选的，所述移液管的外壁下方均安装有套筒，所述套筒的外壁上下两侧均固接有横杆，所述横杆的外壁中心间隙配合有箱体，所述箱体的内部左右两侧与多个偏心轮的主轴转动相连，所述横杆的外壁两侧均设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与箱体和套筒固定相连。
[0006]优选的，所述套筒的外壁外侧上下两部均螺纹相连有螺栓，所述螺栓的内侧末端与移液管的外壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述螺栓的外壁外侧设置有垫片，且垫片与螺栓和套筒均紧密贴合。
[0008]优选的，所述送丝机为用于纯金属锶条的输送结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于镁合金晶粒细化的装置，通过送丝机、移液管、漏斗和溜槽之间的配合，在浇注的过程中，启动送丝机，用送丝机，将作为晶粒细化剂的纯金属锶条通过移液管上的小口送入移液管的中，使锶条可源源不断的熔解到液体内，提高了细化剂的细化效果，避免了如果锶条直接加工到坩埚中的镁液中，随着浇注时间的延长，细化效果逐渐减弱；
[0010]通过箱体、偏心轮、移液管和弹簧之间的配合，使在进行使用的过程中，可启动箱体内部的动力使左右偏心轮进行反向同步转动，偏心轮在转动过程中可产生左右晃动的趋势，不断的挤压或拉伸两侧的弹簧，使弹簧的反作用力可将震动传递到移液管处，使移液管内部的锶条和液体处于震动状态，避免了锶条在液体中的溶解均匀性较差的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中I处的结构示意图。
[0013]图中：1、送丝机，2、结霜器，3、漏斗，4、偏心轮，5、箱体，6、横杆，7、套筒，8、溜槽，9、移液管，10、弹簧，11、螺栓。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于镁合金晶粒细化的装置，包括送丝机1和结霜器2，结霜器2的两侧设置有送丝机1，送丝机1的内壁上方固接有溜槽8，溜槽8的内部两侧均安装有漏斗3，漏斗3可在溜槽8的内部进行移动，漏斗3的上方均连通有移液管9，移液管9的上部与送丝机1相连通，移液管9的外壁下方均安装有套筒7，套筒7的外壁上下两侧均固接有横杆6，箱体5可在横杆6的外壁进行移动，横杆6的外壁中心间隙配合有箱体5，箱体5的内部左右两侧与多个偏心轮4的主轴转动相连，箱体5的内部安装有动力结构可驱使左右偏心轮4进行相反的同步转动，横杆6的外壁两侧均设置有弹簧10，弹簧10的两侧分别与箱体5和套筒6固定相连，套筒7的外壁外侧上下两部均螺纹相连有螺栓11，螺栓11的内侧末端与移液管9的外壁紧密贴合，螺栓11的外壁外侧设置有垫片，且垫片与螺栓11和套筒7均紧密贴合，送丝机1为用于纯金属锶条的输送结构。
[0016]当需要此用于镁合金晶粒细化的装置，使用者在浇注的过程中，启动送丝机1，用送丝机1，将作为晶粒细化剂的纯金属锶条通过移液管9上的小口送入移液管9的中，使锶条可源源不断的熔解到液体内，提高了细化剂的细化效果，避免了如果直接加工到坩埚中的镁液中，随着浇注时间的延长，细化效果逐渐减弱，同时在进行使用的过程中，可启动箱体5内部的动力使左右偏心轮4进行反向同步转动，偏心轮4在转动过程中可产生左右晃动的趋势，不断的挤压或拉伸两侧的弹簧10，使弹簧10的反作用力可将震动传递到移液管9处，使移液管9内部的锶条和液体处于震动状态，避免了锶条在液体中的溶解均匀性较差的问题。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金晶粒细化的装置，包括送丝机(1)和结霜器(2)，所述结霜器(2)的两侧设置有送丝机(1)，其特征在于：所述送丝机(1)的内壁上方固接有溜槽(8)，所述溜槽(8)的内部两侧均安装有漏斗(3)，所述漏斗(3)的上方均连通有移液管(9)，所述移液管(9)的上部与送丝机(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金晶粒细化的装置，其特征在于：所述移液管(9)的外壁下方均安装有套筒(7)，所述套筒(7)的外壁上下两侧均固接有横杆(6)，所述横杆(6)的外壁中心间隙配合有箱体(5)，所述箱体(5)的内部左右两侧与多个偏心轮(4)的主轴转动相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小波，崔建忠，房中学，赵宏胜，
申请(专利权)人：陕西绥德臻梦镁合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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