灯座及照明器具制造技术

现有的为了防止触电、利用回转件使得从外部难以接触导电金属件的回转式的灯座，因在回转件的前面接触灯头等，存在来自灯的散热变差的问题。另外，也存在灯座的组装变差的问题。本发明专利技术的灯座，在灯座本体上安装回转件，使之在灯座的内部将承受部作为前面侧并配置在灯座本体的圆形开口部的后方侧，使导电金属件与回转件的圆筒部的两侧弹性接触，进而，安装盖子。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及直管灯用的灯座及搭载了该灯座的照明器具，特别涉及为了防止触电、利用回转件以难以从外部接触导电金属件的方式形成的回转式的灯座。
技术介绍
在现有的这种灯座中存在下述结构在壳体内装入接点弹簧构件、安装后部盖，之后，从外壳前面装入回转构件(例如，参照专利文献1)。另外，还存在这样的灯座，其备有一对导电体；在前面具有回转体卡定部的后主体；前主体，该前主体为背面开口的大致箱形，并在前面板上具有圆形的灯销贯通开口，由后主体堵塞背面开口；回转自由地覆盖灯销贯通开口且具有引导灯销的槽的回转体(例如，参照专利文献2)。另外，还存在这样的灯座，其中，向灯座本体中组装的方向是回转件为前面侧的灯侧，接触片及盖体是与其相差90度的电线插入侧(例如，参照专利文献3)。专利文献1特开平7-122338号公报(第5页～第8页，图1～图3)专利文献2特开平11-3757号公报(第3页、第4页，图1)专利文献3特开平8-167461号公报第(第2页、第3页、图1～图4)专利技术的内容上述现有专利文献1的灯座，回转构件的前部(相当于本申请的承受部)配置在壳体前部，安装直管灯时直接接触灯头前面，直管灯的散热变差，特别是在灯寿命的末期，对灯座的不利影响变大。另外，在壳体上安装接点弹簧及后部盖和回转构件的方向相反，在组装过程中，必须把壳体颠倒过来，组装不容易。专利文献2的灯座，由于回转体的凸缘部完全进入灯销贯通开口，而回转体于在后主体上装入导电体并组合前主体之后，从前面侧将其卡合部滑动自由地卡定在后主体的回转体卡定部上、所以组装变难。专利文献3的灯座也存在与专利文献1同样的组装上的问题。另外，在专利文献2、3的类型的灯座中，为了改良散热性，把回转件(回转体)的前面做成R状，在灯的端部和灯座本体的前面之间设置间隙，这种情况下，在插入灯销时，灯的端部容易与R状突出部冲突，存在灯安装性差的问题。本专利技术用于解决上述问题，其目的在于，利用由回转件防止触电的灯座，获得安装的直管灯散热性良好且组装容易的灯座。另外，其目的在于，获得安装了这样的灯座的、可靠性高、灯座的组装性良好的照明工具。本专利技术的灯座，是备有灯座本体、盖子、收容在由灯座本体和盖子形成的大致箱体的内部的回转件及一对导电金属件的灯座，回转件具有比灯座本体的圆形开口部大的大致圆板状的承受部和从该承受部直立设置的圆筒部，由设置在灯座内的回转件回转导向机构对回转进行引导，在圆筒部上，从承受部到圆筒部的中途切开，使回转件一分为二，形成宽度比灯销的销直径大规定量的切口部，在承受部的切口部上安装灯销，灯座本体具有与圆形开口部的外周的一部分连通并形成于灯座本体的侧面且插入灯销的灯销插入用开口部，盖子安装在灯座本体的背面侧，阻止回转件的回转轴方向的移动。回转件承受部中的与直管灯对向的面配置在灯座本体的圆形开口部的后方侧，同时把导电金属件安装在灯座本体上，使之与回转件的圆筒部的两侧弹性接触。本专利技术的灯座，由于回转件在灯座的内部将承受部作为前面侧配置在灯座本体的圆形开口部的后方侧，导电金属件以与回转件的圆筒部的两侧弹性接触的方式安装，所以能利用回转件防止触电。另外，由于回转件在灯座的内部、将承受部作为前面侧配置在灯座本体的圆形开口部的后方侧，所以在安装直管灯时，直管灯的端部与承受部的前面至少存在相当于形成灯座本体的圆形开口部的前面板的板厚程度的间隙，通过从该间隙散热，使散热性变好。再有，本专利技术灯座的组装，首先在灯座本体上配置回转件，其次，安装导电金属件，最后安装盖子，可以从一个方向简单地组装，组装容易。附图说明图1是表示本专利技术的实施形式1的灯座的分解透视图。图2是表示本专利技术的实施形式2的灯座的正视图。图3是插入直管灯的灯销(安装前)的图2的灯座的A-A线剖面图。图4是安装了直管灯的灯销的图2的灯座的A-A线的剖面图。图5是表示安装了本专利技术的实施形式1的灯座、且安装了直管灯的照明器具的立体图。具体实施例方式实施形式1图1是表示实施形式1的灯座的分解透视图，图2是表示该灯座的正视图，图3是插入了直管灯的灯销(安装前)的图2的灯座的A-A线剖面图，图4是安装了直管灯的灯销的图2的灯座的A-A线剖面图。本灯座，在由盖4堵塞灯座本体1背面侧的大致箱体的内部收容回转件2及一对导电金属件3等，所述灯座本体1在与直管灯1的端部连接的灯座前面侧具有圆形开口部。灯座本体1是在前面侧具有圆形的圆形开口部1a、背面侧开口的大致箱体状的构件，从前面侧看，是与圆形开口部1a外周的一部分连通并在灯座本体1的侧面开口的大致矩形的开口部，具有作为销插入口的灯销插入用开口部1b，从该开口部起为几乎相同的断面形状，下方开口的槽状体在背面方向上形成于灯座本体1内。另外，从形成圆形开口部1a的前面板的里面起，以圆形开口部为中心、与灯销插入用开口部1b相匹配地直立设置圆形的肋，使回转件2的后面所述的承受部2b的前面与前面板的背面接触，利用该圆形肋包围回转件2的承受部2b的外周部，成为回转件2回转时的回转导向肋1d(定位肋)。另外，从该回转导向肋1d的灯销插入用开口部1b的位置起沿圆周在90度、180度、270度的位置上、在径向内侧向径向外侧形成凹状的凹部1c。在此，灯销插入用开口部1b的开口宽度和回转导向肋1d的凹部1c的开口宽度大致相同。因此，灯销插入用开口部1b可以兼用作回转导向肋1d的凹部1c，装卸操作的节度感也相同。另外，在灯座本体1的下部形成导电金属件3的安装部、导线插入口等。回转件2由后部的圆筒部2a和承受部2b构成，所述承受部2b是直立设置该圆筒部且比灯座本体1前面的圆形开口1a大的大致圆形的板状体，并且，在承受部2b的圆周的成180度角度的位置上，对向地形成将从承受部2b的外周侧到圆筒部2a的中途的连续切开的切口部2f，以便将回转件2一分为二。该切口部2f的承受部2b的部分是安装灯销5a的灯销的安装部2c。进而，在从承受部2b的灯销的安装部2c开始沿着承受部2b圆周的90度的位置上，对向地形成一对从外周部向径向外侧突出的凸部2d。回转件2是树脂制成的，可以借助来自两突部2d侧的推压而弹性变形，使切口部的宽度边窄。导电金属件3是在下部具有导线卡定部且上下为长形的导电性的板弹簧制的板状体，在上部附近形成凹部，将该凹部作为与灯销接触并供电的供电部3a。导电金属件3成一对地组合起来，以该凹部相互相对的方式设置，从两侧弹性地与回转件2的圆筒部2a接触。盖4是堵塞灯座本体1背面的开口的板状体。下面，概略地说明本灯座的组装。使回转件2的承受部2b在灯座本体1的圆形开口部1a周围的前面板的背面的导向肋1b内与前面板的背面接触，把承受部2b嵌入回转导向肋1d。这时，把回转件2的凸部2d收容在回转导向肋1d的凹部1c内，使作为回转件2的销插入槽的灯销的安装部2c与灯座本体1的灯销插入用开口部1b重合，(使灯销的安装部2c和灯销插入用开口部1b在一条直线上)。这样一来，在组装后的灯座上可以直接插入直管灯5的灯销5a。接着，把一对导电金属件3安装在灯座本体1的下部的安装部上，使作为供电部3a的凹部相对，与回转件2的圆筒部2a弹性接触。之后，可以在组装后把导线从灯座本体1下部的插入孔插入，安装在导电金属件3下部的安装部上。然后，在灯座本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯座，备有：在与直管灯的长度方向的端部连接的前面具有圆形开口部的灯座本体、安装在该灯座本体的背面侧的盖子、收容在由前述灯座本体和前述盖子形成的大致箱体的内部的回转件及一对导电金属件，其特征在于，前述回转件具有比前述灯座本体的前述 圆形开口部大的大致圆板状的承受部、和从该承受部直立设置的圆筒部，由设置在前述灯座内的回转件回转导向机构对回转进行引导，在前述圆筒部上，从前述承受部到前述圆筒部的中途切开，使前述回转件一分为二，形成宽度比灯销的销直径大规定量的切口部，在前述承受部的切口部安装灯销，前述灯座本体具有灯销插入用开口部，该灯销插入用开口部与前述圆形开口部的外周的一部分连通，并形成于前述灯座本体的侧面，且插入灯销，前述盖子安装在前述灯座本体的背面侧，以阻止前述回转件的回转轴方向的移动，　 　将前述回转件的前述承受部中与直管灯对向的面配置在前述灯座本体的前述圆形开口部的后方侧，同时，把前述导电金属件安装在前述灯座本体上，以便与前述回转件的前述圆筒部的两侧弹性接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤秀明，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，三菱电机照明株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]