一种汽车配件加工用安全型锻压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括锻压机箱组件，所述锻压机箱组件包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有残料收集箱，本实用新型专利技术涉及锻压机技术领域。该汽车配件加工用安全型锻压机，通过透明观察窗、气筒、活塞以及出气排管的相互配合，随着锻压块的下压能及时将锻压过程中产生的碎屑吹向防扬尘下料管组件落到碎屑收纳盒中，避免误伤工作人员，减少后续清理的工作量，通过下料管、弹簧以及防扬尘堵板的相互配合，出气排管右侧底端吹出的风使防扬尘堵板向下运动，碎屑沿着下料管和防扬尘堵板进入碎屑收纳盒的内部，防扬尘堵板的锥子型设计避免碎屑收纳盒内的碎屑扬出造成二次污染。的碎屑扬出造成二次污染。的碎屑扬出造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件加工用安全型锻压机


[0001]本技术涉及锻压机
，具体为一种汽车配件加工用安全型锻压机。

技术介绍

[0002]锻压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。锻压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。锻压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。锻压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。
[0003]现有的安全型锻压机在工作中产生的碎屑会四处飞溅，容易误伤操作人员，无法在碎屑产生的过程中就及时将其归入收纳盒中，增加后续的工作量，并且当大量碎屑落入收纳盒的瞬间，容易使内部的碎屑再次扬起造成二次污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车配件加工用安全型锻压机，解决了碎屑会四处飞溅，容易误伤操作人员，无法在碎屑产生的过程中就及时将其归入收纳盒中，增加后续的工作量，并且当大量碎屑落入收纳盒的瞬间，容易使内部的碎屑再次扬起造成二次污染的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括锻压机箱组件，所述锻压机箱组件包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有残料收集箱，所述加工箱的内腔底部中间固定连接有锻压台，所述加工箱内腔顶部的中间固定设置有锻压块，所述残料收集箱的内腔底部滑动连接有碎屑收纳盒组件，所述残料收集箱的顶部右侧固定设置有防扬尘下料管组件，所述防扬尘下料管组件包括下料管，所述下料管的内腔上部侧壁之间固定连接有连接架，所述连接架的底部中间固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有防扬尘堵板，所述加工箱的内腔底部左侧固定设置有吹屑组件，所述吹屑组件包括气筒，所述气筒的右侧底部固定设置有出气排管，所述气筒的顶部贯穿连接有L型活塞杆，所述L型活塞杆的底部固定连接有位于气筒内腔的活塞，所述L型活塞杆的顶部右侧与锻压块的顶部承接杆固定连接。
[0006]优选的，所述加工箱的前端固定设置有透明观察窗，所述碎屑收纳盒组件包括碎屑收纳盒。
[0007]优选的，所述碎屑收纳盒的内腔左侧卡接有粘附板，所述碎屑收纳盒的内腔底部呈左低右高状态。
[0008]优选的，所述下料管的顶部固定连接有卡接在残料收集箱顶部的卡板圈。
[0009]优选的，所述防扬尘堵板在不受外力状态下与下料管的底部紧密贴合形成密封结构。
[0010]优选的，所述气筒的左侧底部固定设置有贯穿加工箱左侧壁的吸气管。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种汽车配件加工用安全型锻压机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该汽车配件加工用安全型锻压机，通过在残料收集箱的内腔底部滑动连接有碎屑收纳盒组件，残料收集箱的顶部右侧固定设置有防扬尘下料管组件，防扬尘下料管组件包括下料管，下料管的内腔上部侧壁之间固定连接有连接架，连接架的底部中间固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有防扬尘堵板，加工箱的内腔底部左侧固定设置有吹屑组件，吹屑组件包括气筒，气筒的右侧底部固定设置有出气排管，气筒的顶部贯穿连接有L型活塞杆，L型活塞杆的底部固定连接有位于气筒内腔的活塞，L型活塞杆的顶部右侧与锻压块的顶部承接杆固定连接，通过透明观察窗、气筒、活塞以及出气排管的相互配合，随着锻压块的下压能及时将锻压过程中产生的碎屑吹向防扬尘下料管组件落到碎屑收纳盒中，避免误伤工作人员，减少后续清理的工作量。
[0014](2)、该汽车配件加工用安全型锻压机，通过在加工箱的前端固定设置有透明观察窗，碎屑收纳盒组件包括碎屑收纳盒，碎屑收纳盒的内腔左侧卡接有粘附板，碎屑收纳盒的内腔底部呈左低右高状态，下料管的顶部固定连接有卡接在残料收集箱顶部的卡板圈，防扬尘堵板在不受外力状态下与下料管的底部紧密贴合形成密封结构，气筒的左侧底部固定设置有贯穿加工箱左侧壁的吸气管，通过下料管、弹簧以及防扬尘堵板的相互配合，出气排管右侧底端吹出的风使防扬尘堵板向下运动，碎屑沿着下料管和防扬尘堵板进入碎屑收纳盒的内部，防扬尘堵板的锥子型设计避免碎屑收纳盒内的碎屑扬出造成二次污染，粘附板及时将飞溅的碎屑粘附。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术防扬尘下料管组件的剖视图；
[0018]图4为本技术防扬尘下料管组件的俯视图。
[0019]图中：1、锻压机箱组件；11、加工箱；12、残料收集箱；13、锻压台；14、锻压块；15、透明观察窗；2、碎屑收纳盒组件；21、碎屑收纳盒；22、粘附板；3、防扬尘下料管组件；31、下料管；32、卡板圈；33、连接架；34、弹簧；35、防扬尘堵板；4、吹屑组件；41、气筒；42、吸气管；43、出气排管；44、L型活塞杆；45、活塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括锻压机箱组件1，锻压机箱组件1包括加工箱11，加工箱11的底部固定连接有残料收集箱12，加工箱11的内腔底部中间固定连接有锻压台13，加工箱11内腔顶部的中间固定设置有锻压块14，残料收集箱12的内腔底部滑动连接有碎屑收纳盒组件2，残料收集箱12的顶
部右侧固定设置有防扬尘下料管组件3，防扬尘下料管组件3包括下料管31，下料管31的内腔上部侧壁之间固定连接有连接架33，连接架33的底部中间固定连接有弹簧34，弹簧34的底部固定连接有防扬尘堵板35，加工箱11的内腔底部左侧固定设置有吹屑组件4，吹屑组件4包括气筒41，气筒41的右侧底部固定设置有出气排管43，气筒41的顶部贯穿连接有L型活塞杆44，L型活塞杆44的底部固定连接有位于气筒41内腔的活塞45，L型活塞杆44的顶部右侧与锻压块14的顶部承接杆固定连接，通过透明观察窗15、气筒41、活塞45以及出气排管43的相互配合，随着锻压块14的下压能及时将锻压过程中产生的碎屑吹向防扬尘下料管组件3落到碎屑收纳盒21中，避免误伤工作人员，减少后续清理的工作量，加工箱11的前端固定设置有透明观察窗15，碎屑收纳盒组件2包括碎屑收纳盒21，碎屑收纳盒21的内腔左侧卡接有粘附板22，碎屑收纳盒21的内腔底部呈左低右高状态，下料管31的顶部固定连接有卡接在残料收集箱12顶部的卡板圈32，防扬尘堵板35在不受外力状态下与下料管31的底部紧密贴合形成密封结构，气筒41的左侧底部固定设置有贯穿加工箱11左侧壁的吸气管42，通过下料管31、弹簧34以及防扬尘堵板35的相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件加工用安全型锻压机，包括锻压机箱组件(1)，其特征在于：所述锻压机箱组件(1)包括加工箱(11)，所述加工箱(11)的底部固定连接有残料收集箱(12)，所述加工箱(11)的内腔底部中间固定连接有锻压台(13)，所述加工箱(11)内腔顶部的中间固定设置有锻压块(14)，所述残料收集箱(12)的内腔底部滑动连接有碎屑收纳盒组件(2)，所述残料收集箱(12)的顶部右侧固定设置有防扬尘下料管组件(3)，所述防扬尘下料管组件(3)包括下料管(31)，所述下料管(31)的内腔上部侧壁之间固定连接有连接架(33)，所述连接架(33)的底部中间固定连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的底部固定连接有防扬尘堵板(35)，所述加工箱(11)的内腔底部左侧固定设置有吹屑组件(4)，所述吹屑组件(4)包括气筒(41)，所述气筒(41)的右侧底部固定设置有出气排管(43)，所述气筒(41)的顶部贯穿连接有L型活塞杆(44)，所述L型活塞杆(44)的底部固定连接有位于气筒(41)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：成文泉，
申请(专利权)人：盐城市东升汽车配件厂，
类型：新型
国别省市：