一种锻造均匀度高的锻造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锻造设备技术领域，公开了一种锻造均匀度高的锻造设备，包括工作台和框架，所述框架支撑固定在工作台的上方，且框架的中部表面安装有锻压机，工作台的底部横向固定有底座，所述工作台的表面开设有台槽，台槽的内部上方横向设置有支撑台，支撑台的下方与台槽之间竖向固定有支撑筒，支撑筒的内部竖向插置有支杆，支杆的顶部和底部分别固定有支撑板和底板。本实用新型专利技术通过设置支撑台置于工作台的台槽内，使支撑台与台槽之间通过支撑筒和支杆的连接对工作台进行支撑，在支撑筒内部多个缓冲橡胶块的作用，避免锤击时金属块发生弹起或者给锤块施加反作用力，保证锻造均匀性，且在锤击过程中对金属块具有反脱落的作用。且在锤击过程中对金属块具有反脱落的作用。且在锤击过程中对金属块具有反脱落的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造均匀度高的锻造设备


[0001]本技术涉及锻造设备
，具体为一种锻造均匀度高的锻造设备。

技术介绍

[0002]目前，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]在使用锻压机对金属块进行锻造操作时，锤块不断敲击在金属块表面，容易造成金属块的弹起，同时给锤块附加较大的反作用力，进而容易导致对金属块的锻造不够均匀，还存在金属块被锤击时脱落的风险。因此，我们提出一种锻造均匀度高的锻造设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻造均匀度高的锻造设备，通过设置支撑台置于工作台的台槽内，使支撑台与台槽之间通过支撑筒和支杆的连接对工作台进行支撑，在支撑筒内部多个缓冲橡胶块的作用，避免锤击时金属块发生弹起或者给锤块施加反作用力，保证锻造均匀性，且在锤击过程中对金属块具有反脱落的作用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造均匀度高的锻造设备，包括工作台和框架，所述框架支撑固定在工作台的上方，且框架的中部表面安装有锻压机，工作台的底部横向固定有底座；
[0006]所述工作台的表面开设有台槽，台槽的内部上方横向设置有支撑台，支撑台的下方与台槽之间竖向固定有支撑筒，支撑筒的内部竖向插置有支杆，支杆的顶部和底部分别固定有支撑板和底板，支撑板支撑在支撑台的底部表面，且底板置于支撑筒内，底板下方的支撑筒内部置有缓冲橡胶块，且缓冲橡胶块为多个，支撑筒和支杆均为多个，支撑台下方四角的台槽内竖向安装有电液推杆，电液推杆的顶部位于支撑台的下方。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板上方的支撑台底部表面开设有抵槽，且支撑板的上方支撑于抵槽内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的上方表面贴合固定有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的上方支撑在抵槽表面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述电液推杆的顶部表面固定有第二橡胶垫，且第二橡胶垫通过贴合的方式固定在电液推杆的顶部表面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述电液推杆和锻压机均与外部工控电脑电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的锻造均匀度高的锻造设备，通过设置支撑台置于工作台的台槽内，使支撑台与台槽之间通过支撑筒和支杆的连接对工作台进行支撑，在支撑筒内部多个缓冲橡胶块的作用，避免锤击时金属块发生弹起或者给锤块施加反作用力，保证锻造均匀性，且在锤击过程中对金属块具有反脱落的作用。
[0013]2.本技术的锻造均匀度高的锻造设备，通过使支撑板上方的支撑台底部表面开设有抵槽，且支撑板的上方支撑于抵槽内，支撑板抵触在支撑台底部的抵槽内，使支撑板对支撑台具有一定限位作用，避免锤击时左右晃动。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术锻造均匀度高的锻造设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术锻造均匀度高的锻造设备的工作台截面结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、框架；3、锻压机；4、底座；5、抵槽；6、第一橡胶垫；7、支撑板；8、支撑台；9、第二橡胶垫；10、台槽；11、支撑筒；12、缓冲橡胶块；13、底板；14、支杆；15、电液推杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种锻造均匀度高的锻造设备，包括工作台1和框架2，所述框架2支撑固定在工作台1的上方，且框架2的中部表面安装有锻压机3，工作台1的底部横向固定有底座4；
[0022]所述工作台1的表面开设有台槽10，台槽10的内部上方横向设置有支撑台8，支撑台8的下方与台槽10之间竖向固定有支撑筒11，支撑筒11的内部竖向插置有支杆14，支杆14的顶部和底部分别固定有支撑板7和底板13，支撑板7支撑在支撑台8的底部表面，且底板13置于支撑筒11内，底板13下方的支撑筒11内部置有缓冲橡胶块12，且缓冲橡胶块12为多个，支撑筒11和支杆14均为多个，支撑台8下方四角的台槽10内竖向安装有电液推杆15，电液推杆15的顶部位于支撑台8的下方。
[0023]本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置支撑台8置于工作台1的台槽10内，使支撑台8与台槽10之间通过支撑筒11和支杆14的连接对工作台1进行支撑，在支撑筒11内部多个缓冲橡胶块12的作用，避免锤击时金属块发生弹起或者给锤块施加反作用力，保证锻造均匀性，且在锤击过程中对金属块具有反脱落的作用。
[0024]本实施例中(请参阅图2)，所述支撑板7上方的支撑台8底部表面开设有抵槽5，且支撑板7的上方支撑于抵槽5内，通过使支撑板7上方的支撑台8底部表面开设有抵槽5，且支撑板7的上方支撑于抵槽5内，支撑板7抵触在支撑台8底部的抵槽5内，使支撑板7对支撑台8具有一定限位作用，避免锤击时左右晃动。
[0025]本实施例中(请参阅图2)，所述支撑板7的上方表面贴合固定有第一橡胶垫6，且第一橡胶垫6的上方支撑在抵槽5表面，通过第一橡胶垫6抵触在抵槽5和支撑板7之间，在支撑板7支撑时，具有较好的防滑作用。
[0026]本实施例中(请参阅图2)，所述电液推杆15的顶部表面固定有第二橡胶垫9，且第二橡胶垫9通过贴合的方式固定在电液推杆15的顶部表面，通过第二橡胶垫9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造均匀度高的锻造设备，包括工作台(1)和框架(2)，其特征在于：所述框架(2)支撑固定在工作台(1)的上方，且框架(2)的中部表面安装有锻压机(3)，工作台(1)的底部横向固定有底座(4)；所述工作台(1)的表面开设有台槽(10)，台槽(10)的内部上方横向设置有支撑台(8)，支撑台(8)的下方与台槽(10)之间竖向固定有支撑筒(11)，支撑筒(11)的内部竖向插置有支杆(14)，支杆(14)的顶部和底部分别固定有支撑板(7)和底板(13)，支撑板(7)支撑在支撑台(8)的底部表面，且底板(13)置于支撑筒(11)内，底板(13)下方的支撑筒(11)内部置有缓冲橡胶块(12)，且缓冲橡胶块(12)为多个，支撑筒(11)和支杆(14)均为多个，支撑台(8)下方四角的台槽(10)内竖向安装有电液...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，
申请(专利权)人：杭州盛安重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：