一种高稳定性的直驱压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种高稳定性的直驱压力机，涉及机械制造技术领域。本发明专利技术包括：安装机构，安装机构包括的底板上端通过支柱螺纹连接有顶板，且顶板、底板内端面中央位置固定连接有U型架，顶板中部贯穿连接有驱动机构；且驱动机构底端连接有锻造滑块，锻造滑块两侧中部滑动连接于安装机构内端面两侧的导向机构内，且导向机构外侧面下部贯穿连接有辅助拆卸机构；连接机构，连接机构包括连接于驱动机构上端中部的下连接件，且下连接件上端通过中连接件连接有上连接件。本发明专利技术通过设置连接机构、导向机构和辅助拆卸机构，解决了现有直驱压力机，编码器易损坏，锻造件受力难以控制，用于锻造滑块的限压机构损坏后难以拆装的问题。块的限压机构损坏后难以拆装的问题。块的限压机构损坏后难以拆装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的直驱压力机


[0001]本专利技术属于机械制造
，特别是涉及一种高稳定性的直驱压力机。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，直驱式压力机属于机械制造用设备。
[0003]经检索，中国授权专利号CN212792829U，授权公开日2021.03.26，授权公开了一种高稳定性数控电动螺旋压力机，包括机体，所述机体的内侧设置有锻件座，所述锻件座的上方设置有滑块，所述机体的左端与右端均固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的底端连通有导油管，所述机体的左端与右端内侧均滑动连接有隔板，所述隔板的底端固定连接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有升降板，本技术中，通过设置的润滑油箱、隔板、传动杆、升降板等构件，滑块的运动会带动升降板向下运动，升降板通过传动杆带动隔板滑动，润滑油会沿着导油管与油槽流动，滑块的再次下滑会将流入的润滑油带动，使润滑油均匀分布在机体的内侧，实现自动润滑，增加滑块滑动时的稳定性。
[0004]经检索，中国授权专利号CN209502702U，授权公开日2019.10.18，授权公开了一种高稳定性的压力机，包括机身，所述机身的内部一侧固定安装有伺服电机，所述机身的内部顶端固定安装有与伺服电机传动连接的离合器本体，所述机身的内部另一侧固定安装有两组轴套，且两组轴套之间转动连接有曲轴，所述曲轴的一端固定安装有与离合器本体输出齿轮啮合连接的飞轮，且曲轴的表面套有连杆，所述连杆的底部铰接有冲压装置，所述机身的一侧位于冲压装置的正下端固定安装有冲压台，且机身的一侧位于冲压台的底端滑动连接有废料回收盒。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆装调节，稳定性好，精确度高，方便废料回收，适用范围广，有利于推广和普及。
[0005]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0006]1、现有的直驱压力机，由于螺杆与导向套存在原理性径向间隙及锻造时螺杆与止推轴承之间的轴向间隙，无法同时保证螺杆与旋转编码器同心要求、编码器的轴向位移要求及电机转子与编码器的同步转动刚性要求，因而会产生编码器损坏，严重时还可能造成生产事故；
[0007]2、现有的直驱压力机，通过导轨进行上下移动中锻造滑块的导向处理，而上下移动的锻造滑块无限压结构，锻造件受力难以控制，增加自身损坏概率；
[0008]3、现有的直驱压力机，或用于锻造滑块的限压机构处于导轨内，损坏后难以对其进行快速拆装。
[0009]因此，现有的一种高稳定性的直驱压力机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种高稳定性的直驱压力机，通过设置连接机构、导向机
构和辅助拆卸机构，解决了现有直驱压力机，由于螺杆与导向套存在原理性径向间隙及锻造时螺杆与止推轴承之间的轴向间隙，无法同时保证螺杆与旋转编码器同心要求、编码器的轴向位移要求及电机转子与编码器的同步转动刚性要求，因而会产生编码器损坏，严重时还可能造成生产事故，且通过导轨进行上下移动中锻造滑块的导向处理，而上下移动的锻造滑块无限压结构，锻造件受力难以控制，增加自身损坏概率，同时，或用于锻造滑块的限压机构处于导轨内，损坏后难以对其进行快速拆装的问题。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0012]本专利技术为一种高稳定性的直驱压力机，包括：
[0013]安装机构，所述安装机构包括的底板上端通过支柱螺纹连接有顶板，且顶板、底板内端面中央位置固定连接有U型架，所述顶板中部贯穿连接有驱动机构，且驱动机构底端连接有锻造滑块，所述锻造滑块两侧中部滑动连接于安装机构内端面两侧的导向机构内，且导向机构外侧面下部贯穿连接有辅助拆卸机构；
[0014]连接机构，所述连接机构包括连接于驱动机构上端中部的下连接件，且下连接件上端通过中连接件连接有上连接件。
[0015]进一步地，所述导向机构包括呈中心对称的一组导轨，且导轨内侧中部滑动的导块内端面与锻造滑块两侧中部连接，所述导块底端与导轨内底端的止推弹簧上端接触连接。
[0016]基于上述技术特征，由导块在导轨内的上下滑动，对上下移动的锻造滑块进行导向，并由止推弹簧对下移的锻造滑块进行施力的限位处理。
[0017]进一步地，所述辅助拆卸机构包括的滑块上端面前部与止推弹簧底端连接，且滑块一侧焊接连接有定位块，所述滑块滑动连接于导轨内底端中部开设的滑槽内。
[0018]基于上述技术特征，由滑块在滑槽内的滑动，通过对定位块施加推拉的力，可进行止推弹簧的拆装作业。
[0019]进一步地，所述下连接件包括的法兰式花键套中部套接连接有花键轴，且法兰式花键套边缘呈等距的贯穿螺柱设置，所述法兰式花键套底端连接有螺杆。
[0020]基于上述技术特征，由法兰式花键套中部对花键轴进行套接，并通过螺杆进行法兰式花键套与螺杆间的连接，保证了法兰式花键套与螺杆顶部垂直，来补偿直驱压力机打击时螺杆上下位移的间隙。
[0021]进一步地，所述中连接件包括的连接柱底端连接于花键轴内侧上端，且连接柱中部呈波纹管状设置，所述连接柱上端连接有开口夹紧块，且开口夹紧块正中部以及一侧的中部呈贯穿的螺丝设置。
[0022]基于上述技术特征，由连接柱通过开口夹紧块对编码器下端进行定位固定，并对连接柱的中部采用波纹管状设置，具有良好的消振能力。
[0023]进一步地，所述上连接件包括的编码器座中部套接连接有编码器，且编码器座内中部上端通过压垫连接有双列球轴承，所述双列球轴承通过内侧卡簧与编码器上端连接。
[0024]基于上述技术特征，由编码器座中部通过压垫进行双列球轴承的连接，而通过卡簧则对编码器进行上端与双列球轴承间的连接，采用悬臂安装，保证其转动时结构的稳定性。
[0025]进一步地，所述驱动机构包括贯穿连接于顶板中部的飞轮，且顶板上端部中央位
置的支架上中部贯穿连接有驱动电机，所述驱动电机中间输出端与飞轮上端刚性连接。
[0026]基于上述技术特征，由驱动电机带动飞轮进行转动，以驱动导块进行下移，使得锻造滑块进行锻造件的锻造处理，而施加上述反向步骤，可进行锻造滑块的原位置恢复。
[0027]进一步地，所述底板底端中部连接有支撑机构，且支撑机构包括的下开口框架底端连接有支撑块，所述下开口框架两侧端部等距螺纹贯穿连接有紧固螺栓。
[0028]基于上述技术特征，由下开口框架通过紧固螺栓进行支撑块的连接，通过支撑块对该装置进行支撑固定。
[0029]本专利技术具有以下有益效果：
[0030]1、本专利技术通过设置连接机构，由对编码器主进行与螺杆间的同步运动，以保证直驱式螺旋压力机的良好作业，提升其使用效果，满足使用需求。
[0031]2、本专利技术通过设置导向机构，由对上下移动的锻造滑块进行导向的同时，通过设置的止推弹簧对下移的锻造滑块进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的直驱压力机，其特征在于，包括：安装机构(100)，所述安装机构(100)包括的底板(110)上端通过支柱(120)螺纹连接有顶板(130)，且顶板(130)、底板(110)内端面中央位置固定连接有U型架(140)，所述顶板(130)中部贯穿连接有驱动机构(200)，且驱动机构(200)底端连接有锻造滑块(400)，所述锻造滑块(400)两侧中部滑动连接于安装机构(100)内端面两侧的导向机构(500)内，且导向机构(500)外侧面下部贯穿连接有辅助拆卸机构(600)；连接机构(300)，所述连接机构(300)包括连接于驱动机构(200)上端中部的下连接件(310)，且下连接件(310)上端通过中连接件(320)连接有上连接件(330)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的直驱压力机，其特征在于，所述导向机构(500)包括呈中心对称的一组导轨(510)，且导轨(510)内侧中部滑动的导块(520)内端面与锻造滑块(400)两侧中部连接，所述导块(520)底端与导轨(510)内底端的止推弹簧(530)上端接触连接。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的直驱压力机，其特征在于，所述辅助拆卸机构(600)包括的滑块(620)上端面前部与止推弹簧(530)底端连接，且滑块(620)一侧焊接连接有定位块(610)，所述滑块(620)滑动连接于导轨(510)内底端中部开设的滑槽内。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的直驱压力机，其特征在于，所述下连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帅伟，周斌，常民，邢冲冲，王爱娟，李青松，王卫东，庞悦，
申请(专利权)人：河南安锻智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：