一种方便对导向机构更换的齿轮二板模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便对导向机构更换的齿轮二板模，包括模具主体、齿条控制机构以及齿条主体，所述齿条控制机构安装在模具主体的侧边控制齿条主体的移动，所述齿条主体的右侧设置有导向轴承随动器，对齿条主体的移动进行导向限位，且导向轴承随动器通过安装板和模具主体相连接，并且导向轴承随动器和齿条主体的外侧表面相贴合设置，所述导向轴承随动器和安装板之间构成前后滑动结构，可对导向轴承随动器的安装位置进行调整。该方便对导向机构更换的齿轮二板模通过设置的导向轴承随动器代替导向块对齿条主体提供移动时的导向，且导向轴承随动器可通过表面轴承套的旋转减小齿条主体移动时受到的摩擦力，提高后续的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便对导向机构更换的齿轮二板模


[0001]本技术涉及
，具体为一种方便对导向机构更换的齿轮二板模。

技术介绍

[0002]二板模可用于汽车内部配件品的注塑加工，但现有的齿轮二板模在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的二板模由于齿轮模具的齿条是活动设置的，为保证其移动稳定性需要通过导向块对齿条的侧边进行定位导向，但导向块的制作工序多且成本大，使用期间要适当保养润滑以减小磨损，且后续对其安装和拆卸较为繁琐，降低了后续使用便捷性。
[0004]针对上述问题，急需在原有齿轮二板模的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便对导向机构更换的齿轮二板模，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的二板模由于齿轮模具的齿条是活动设置的，为保证其移动稳定性需要通过导向块对齿条的侧边进行定位导向，但导向块的制作工序多且成本大，使用期间要适当保养润滑以减小磨损，且后续对其安装和拆卸较为繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便对导向机构更换的齿轮二板模，包括模具主体、齿条控制机构以及齿条主体，所述齿条控制机构安装在模具主体的侧边控制齿条主体的移动，所述齿条主体的右侧设置有导向轴承随动器，对齿条主体的移动进行导向限位，且导向轴承随动器通过安装板和模具主体相连接，并且导向轴承随动器和齿条主体的外侧表面相贴合设置，所述导向轴承随动器和安装板之间构成前后滑动结构，可对导向轴承随动器的安装位置进行调整，且导向轴承随动器的上方设置有滑动锁定机构，对导向轴承随动器进行位置的固定。
[0007]进一步优化本技术方案，所述导向轴承随动器在齿条主体的右侧设置有2组，且2组导向轴承随动器的中心连线和齿条主体相平行设置，通过导向轴承随动器代替导向块为齿条主体提供导向。
[0008]进一步优化本技术方案，所述导向轴承随动器由安装轴、轴承套、定位板以及连接头构成；
[0009]安装轴，和连接头之间构成螺纹连接，为轴承套提供支撑；
[0010]轴承套，转动设置在安装轴的外侧和齿条主体的表面接触为其提供移动时的导向；
[0011]定位板，固定在安装轴上对轴承套进行竖向方向的限位；
[0012]连接头，设置在安装板的内部，通过螺纹和安装轴相连接，后续可通过拧动安装轴将其从连接头上取下，方便对其进行维护和更换。
[0013]进一步优化本技术方案，所述安装板的内部开设有调节槽，所述连接头通过调节槽和安装板之间构成前后滑动结构，且调节槽和连接头的侧边相贴合，为其提供限位，使其
不随安装轴发生旋转。
[0014]进一步优化本技术方案，所述安装轴的表面固定有辅助块，且辅助块呈矩形结构设计，通过辅助块可操作安装轴进行旋转，方便后续对其进行拆卸。
[0015]进一步优化本技术方案，所述滑动锁定机构包括定位块和定位槽；
[0016]定位块，固定在安装轴的上端，且定位块中心和安装轴的中心相重合设置；
[0017]定位槽，均匀开设在安装板的内部，和定位块相卡合，通过安装轴的旋转可控制定位块和定位槽的连接，从而对连接头在安装板内的位置进行控制。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便对导向机构更换的齿轮二板模，通过设置的导向轴承随动器代替导向块对齿条主体提供移动时的导向，且导向轴承随动器可通过表面轴承套的旋转减小齿条主体移动时受到的摩擦力，提高后续的使用寿命，且后续安装使用方便，损坏后可更换，导向轴承随动器可直接购买，节省加工成本，提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术导向轴承随动器主剖结构示意图；
[0021]图3为本技术轴承套主视结构示意图；
[0022]图4为本技术调节槽侧剖结构示意图。
[0023]图中：1、模具主体；2、齿条控制机构；3、齿条主体；4、导向轴承随动器；41、安装轴；42、轴承套；43、定位板；44、连接头；5、安装板；6、调节槽；7、定位块；8、定位槽；9、辅助块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种方便对导向机构更换的齿轮二板模，包括模具主体1、齿条控制机构2以及齿条主体3，齿条控制机构2安装在模具主体1的侧边控制齿条主体3的移动，齿条主体3的右侧设置有导向轴承随动器4，对齿条主体3的移动进行导向限位，且导向轴承随动器4通过安装板5和模具主体1相连接，并且导向轴承随动器4和齿条主体3的外侧表面相贴合设置，导向轴承随动器4和安装板5之间构成前后滑动结构，可对导向轴承随动器4的安装位置进行调整，且导向轴承随动器4的上方设置有滑动锁定机构，对导向轴承随动器4进行位置的固定；
[0026]导向轴承随动器4在齿条主体3的右侧设置有2组，且2组导向轴承随动器4的中心连线和齿条主体3相平行设置，导向轴承随动器4由安装轴41、轴承套42、定位板43以及连接头44构成；
[0027]安装轴41，和连接头44之间构成螺纹连接，为轴承套42提供支撑；
[0028]轴承套42，转动设置在安装轴41的外侧和齿条主体3的表面接触为其提供移动时的导向；
[0029]定位板43，固定在安装轴41上对轴承套42进行竖向方向的限位；
[0030]连接头44，设置在安装板5的内部，通过螺纹和安装轴41相连接；
[0031]在齿条主体3进行移动时通过轴承套42对其进行限位，且轴承套42可随齿条主体3的移动在安装轴41上进行转动，减小和齿条主体3之间的摩擦力；
[0032]安装板5的内部开设有调节槽6，连接头44通过调节槽6和安装板5之间构成前后滑动结构，且调节槽6和连接头44的侧边相贴合，为其提供限位，使其不随安装轴41发生旋转，安装轴41的表面固定有辅助块9，且辅助块9呈矩形结构设计，滑动锁定机构包括定位块7和定位槽8；
[0033]定位块7，固定在安装轴41的上端，且定位块7中心和安装轴41的中心相重合设置；
[0034]定位槽8，均匀开设在安装板5的内部，和定位块7相卡合；
[0035]可通过辅助块9拧动安装轴41进行旋转，由于连接头44被限制在调节槽6内，在安装轴41旋转时将在连接头44内进行竖向方向的移动，控制安装轴41向下移动，解除定位块7和定位槽8的连接，然后即可通过安装轴41带动连接头44在调节槽6内进行移动，对导向轴承随动器4的位置进行调整，调整完成后重新将定位块7和定位槽8进行连接即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便对导向机构更换的齿轮二板模，包括模具主体(1)、齿条控制机构(2)以及齿条主体(3)，所述齿条控制机构(2)安装在模具主体(1)的侧边控制齿条主体(3)的移动；其特征在于：所述齿条主体(3)的右侧设置有导向轴承随动器(4)，对齿条主体(3)的移动进行导向限位，且导向轴承随动器(4)通过安装板(5)和模具主体(1)相连接，并且导向轴承随动器(4)和齿条主体(3)的外侧表面相贴合设置，所述导向轴承随动器(4)和安装板(5)之间构成前后滑动结构，可对导向轴承随动器(4)的安装位置进行调整，且导向轴承随动器(4)的上方设置有滑动锁定机构，对导向轴承随动器(4)进行位置的固定。2.根据权利要求1所述的一种方便对导向机构更换的齿轮二板模，其特征在于：所述导向轴承随动器(4)在齿条主体(3)的右侧设置有2组，且2组导向轴承随动器(4)的中心连线和齿条主体(3)相平行设置。3.根据权利要求1或2所述的一种方便对导向机构更换的齿轮二板模，其特征在于：所述导向轴承随动器(4)由安装轴(41)、轴承套(42)、定位板(43)以及连接头(44)构成；安装轴(41)，和连接头(44)之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学彪，
申请(专利权)人：君辉塑胶电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：