【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的二次抽芯机构
[0001]本技术具体涉及模具相关
,具体是一种注塑模具的二次抽芯机构。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,而在进行高分子制品的加工过程中需要使用到注塑模具。
[0003]由于注塑模具通常是一次成型,部分内部结构复杂的产品,单模芯无法一次性在产品内部形成指定空腔,且目前使用的注塑模具在脱模时通常需要使用到挤压滑块,部分硬度较小的产品容易造成损伤,因此在使用时存在不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具的二次抽芯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前针对目前注塑模具通常是一次成型,部分内部结构复杂的产品,单模芯无法一次性在产品内部形成指定空腔,且目前使用的注塑模具在脱模时通常需要使用到挤压滑块, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的二次抽芯机构,其特征在于:包括安装板(1)和顶模(3),所述的安装板(1)的顶部安装有底模(2),且底模(2)的底部呈中空结构;所述的顶模(3)安装在底模(2)的顶部,且顶模(3)与底模(2)的连接方式为契合连接,同时顶模(3)的中心线、底模(2)的中心线和安装板(1)的中心线均在同一条竖直直线上;所述的安装板(1)的顶部安装有固定板(4),且固定板(4)关于安装板(1)的中心线呈对称式设置有两个,同时两个安装板(1)分别安装在安装板(1)的顶部两端;所述的安装板(1)远离底模(2)的一侧安装有气缸(5),且气缸(5)贯穿安装板(1)通过气动连杆(6)与侧挡板(7)相连接,同时气缸(5)、气动连杆(6)和安装板(1)组成伸缩结构;所述的安装板(1)与底模(2)的侧面契合连接,且其中一个安装板(1)靠近底模(2)中心线的一端安装有第一模芯(16),同时另一个安装板(1)靠近底模(2)中心线的一端安装有第二模芯(17);所述的气动连杆(6)靠近侧挡板(7)的一端安装有第一推板(8),且第一推板(8)的下部安装有阻尼杆(10),同时阻尼杆(10)贯穿限位板(9)与第二推板(11)相连接;所述的限位板(9)关于底模(2)的中心线呈对称式设置有两个,且两个限位板(9)分别安装在底模(2)的两侧外壁下部,同时限位板(9)与阻尼杆(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗文全,莫盛源,
申请(专利权)人:深圳市晨讯塑胶电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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