【技术实现步骤摘要】
一种注射成型设备的上料装置
[0001]本技术属于注射成型
,具体来说,涉及一种注射成型设备的上料装置。
技术介绍
[0002]塑料注射成型机在模具行业中应用广泛,普通的塑料注射成型机一般分为柱塞式注射机和螺杆式注射机,其中柱塞式注射机采用的是柱塞推动力量,把料筒内加热的塑料颗粒首先进行塑化,然后把经过塑化的塑料颗粒转化为热黏稠状态,注射到模具型腔中;螺杆式注射机则采用螺杆搅拌,通过液压油缸把物料经过搅拌后由喷嘴注入到模具型腔内。
[0003]现有技术中的注射成型设备的上料机构一般通过绞龙进行输送,在输送出口上设置一个下料漏斗,为了保持均匀一致的下料速度,现有的下料漏斗的漏斗口不宜过大,也不宜过小;但这种设计在使用时,常常由于物料存在粘性或有较大颗粒物料聚集成块,造成堵塞;在发生堵塞时需要人工疏通,十分不便。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种能够有效防止上料堵塞的注射成型设备的上料装置。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射成型设备的上料装置,其特征在于,包括:输送组件(1),所述输送组件(1)的侧面安装有安装组件(2),所述安装组件(2)上滑动安装有出料组件(3),所述输送组件(1)的侧面安装有驱动组件(4);所述安装组件(2)包括限位套(201)以及若干个连接弹簧(203),若干个所述连接弹簧(203)等距离固定连接在所述限位套(201)的顶部;所述出料组件(3)包括出料斗(301)以及安装环(302),所述出料斗(301)滑动安装在限位套(201)内,所述安装环(302)固定安装在所述出料斗(301)的上方,且与若干个所述连接弹簧(203)固定连接;所述驱动组件(4)包括安装座(401)、伺服电机(402)以及凸轮(403),所述伺服电机(402)固定安装在所述安装座(401)上,且所述伺服电机(402)的输出轴活动贯穿所述安装座(401)设置,所述凸轮(403)固定连接在所述伺服电机(402)的输出轴上,所述出料斗(301)的一侧固定连接有受力板(304),所述受力板(304)的下部表面与所述凸轮(403)的上部表面接触。2.根据权利要求1所述的注射成型设备的上料装置,其特征在于:所述输送组件(1)包括绞龙(101)、输料槽(102)以及输料管(103),所述输料槽(102)安装在所述绞龙(101)一侧的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗文全,莫盛源,
申请(专利权)人:深圳市晨讯塑胶电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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