本实用新型专利技术公开了一种高阻隔塑料瓶的脱模装置，包括工作台、注塑机、上模具和下模具，工作台的上表面设置有脱膜装置。本申请具有通过设置脱膜装置，推动气缸活塞杆的伸出带动连接块向外移动，连接块的移动带动液压缸和气动吸盘同步移动，直到气动吸盘移动到上模具的正上方，液压缸活塞杆伸出带动气动吸盘与上模具的上表面吸附，液压缸活塞杆收缩带动上模具与下模具分离，电动伸缩杆伸出沿着成型塑料口的瓶口进入塑料瓶的内部，第二电机输出轴的转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆的转动带动第二滑块在第二螺纹杆外表面沿着滑槽的内壁移动，第二滑块的移动带动电动伸缩杆移动，从而带动成型的塑料瓶与下模具脱离，达到脱膜的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔塑料瓶的脱模装置
[0001]本技术涉及高阻隔塑料瓶的脱模装置领域，尤其是涉及一种高阻隔塑料瓶的脱模装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的塑料瓶生产均采用的模具进行制造，而基于塑料瓶的形状，在脱膜过程中操作较为繁琐，不利于快速脱模，增加工作人员的工作量，从而降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]为了解决塑料瓶在脱膜过程中过于繁琐的技术问题，本申请提供一种高阻隔塑料瓶的脱模装置。
[0005]本申请提供的一种高阻隔塑料瓶的脱模装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种高阻隔塑料瓶的脱模装置，包括工作台、注塑机、上模具和下模具，所述注塑机的下表面固定安装在所述工作台的上表面一侧，所述上模具的下表面通过导柱与所述下模具的上表面插接，所述上模具的上表面开设有注塑孔，所述工作台的上表面另一侧设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机的外表面固定安装在所述工作台的内壁；
[0007]所述工作台靠近所述移动机构的上表面设置有脱膜装置，所述脱膜装置包括支撑架，所述支撑架的下表面固定安装在所述工作台的上表面。
[0008]可选的，所述移动机构还包括凹槽，所述凹槽开设在所述工作台的上表面，所述凹槽的内侧壁通过轴承固定安装有第一螺纹杆，所述第一电机的输出轴一端延伸至所述凹槽的内壁并与所述第一螺纹杆的一端固定套接。
[0009]可选的，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面与所述凹槽的内壁滑动连接，所述下模具的下表面固定安装在所述第一滑块的上表面。
[0010]可选的，所述脱膜装置还包括推动气缸，所述推动气缸的一端固定安装在所述支撑架的一侧表面，所述推动气缸的活塞杆一端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端固定安装有气动吸盘。
[0011]可选的，所述工作台的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第二电机，所述支撑板的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过轴承固定安装有第二螺纹杆，所述第二电机的输出轴一端延伸至所述滑槽的内壁并与所述第二螺纹杆的一端固定套接。
[0012]可选的，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面
与所述滑槽的内壁滑动连接，所述第二滑块的一侧表面固定安装有电动伸缩杆。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]通过设置脱膜装置，下模具和上模具在移动机构的带动下移动到一定位置时，推动气缸活塞杆的伸出带动连接块向外移动，连接块的移动带动液压缸和气动吸盘同步移动，直到气动吸盘移动到上模具的正上方，液压缸活塞杆伸出带动气动吸盘与上模具的上表面接触，并通过气动吸盘产生的吸力对上模具进行吸附，吸附后液压缸活塞杆的收缩带动上模具与下模具分离，电动伸缩杆伸出沿着成型塑料口的瓶口进入塑料瓶的内部，并延伸至塑料瓶的瓶底，第二电机输出轴的顺时针转动带动第二螺纹杆顺时针转动，第二螺纹杆的顺时针转动带动第二滑块在第二螺纹杆外表面沿着滑槽的内壁向上移动，第二滑块的向上移动带动电动伸缩杆向上移动，从而带动成型的塑料瓶与下模具脱离，达到脱膜的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶的脱模装置的示意图；
[0016]图2是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶的脱模装置的支撑架结构立体图；
[0017]图3是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶的脱模装置的支撑板结构立体图；
[0018]图4是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶的脱模装置的连接块结构立体图；
[0019]图5是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶的脱模装置的第二螺纹杆结构立体图。
[0020]附图标记说明：1、工作台；2、注塑机；3、上模具；4、下模具；5、注塑孔；6、第一电机；61、凹槽；62、第一螺纹杆；63、第一滑块；7、支撑架；701、推动气缸；702、连接块；703、液压缸；704、气动吸盘；705、支撑板；706、第二电机；707、滑槽；708、第二螺纹杆；709、第二滑块；710、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0022]参照图1
‑
5，一种高阻隔塑料瓶的脱模装置，包括工作台1、注塑机2、上模具3和下模具4，注塑机2的下表面固定安装在工作台1的上表面一侧，上模具3的下表面通过导柱与下模具4的上表面插接，上模具3的上表面开设有注塑孔5，工作台1的上表面另一侧设置有移动机构，移动机构包括第一电机6，第一电机6的外表面固定安装在工作台1的内壁；
[0023]移动机构还包括凹槽61，凹槽61开设在工作台1的上表面，凹槽61的内侧壁通过轴承固定安装有第一螺纹杆62，第一电机6的输出轴一端延伸至凹槽61的内壁并与第一螺纹杆62的一端固定套接，凹槽61的内侧壁通过两个轴承将第一螺纹杆62与凹槽61的内侧壁进行固定，通过两个轴承的相互配合，使第一螺纹杆62的旋转更加稳定，第一电机6输出轴的转动带动第一螺纹杆62进行转动。
[0024]第一螺纹杆62的外表面螺纹连接有第一滑块63，第一滑块63的外表面与凹槽61的内壁滑动连接，下模具4的下表面固定安装在第一滑块63的上表面，第一螺纹杆62的转动带动第一滑块63在第一螺纹杆62的外表面沿着凹槽61的内壁左右移动，第一滑块63的移动带动下模具4进行移动。
[0025]工作台1靠近移动机构的上表面设置有脱膜装置，脱膜装置包括支撑架7，支撑架7的下表面固定安装在工作台1的上表面；
[0026]脱膜装置还包括推动气缸701，推动气缸701的一端固定安装在支撑架7的一侧表面，推动气缸701的活塞杆一端固定连接有连接块702，连接块702的下表面固定安装有液压缸703，液压缸703的活塞杆一端固定安装有气动吸盘704，支撑架7固定支撑推动气缸701，连接块702固定支撑液压缸703，推动气缸701活塞杆伸出带动连接块702和液压缸703进行移动，两个液压缸703并排安装在连接块702的下表面，两个液压缸703活塞杆的同时伸出带动气动吸盘704对上模具3进行吸附，并在液压缸703活塞杆向上收缩时带动上模具3与下模具4分离。
[0027]工作台1的上表面固定安装有支撑板705，支撑板705的上表面固定安装有第二电机706，支撑板705的一侧表面开设有滑槽707，滑槽707的内壁通过轴承固定安装有第二螺纹杆708，第二电机706的输出轴一端延伸至滑槽707的内壁并与第二螺纹杆708的一端固定套接，支撑板705固定支撑第二电机706，滑槽707的内壁通过两个轴承将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高阻隔塑料瓶的脱模装置，包括工作台（1）、注塑机（2）、上模具（3）和下模具（4），其特征在于：所述注塑机（2）的下表面固定安装在所述工作台（1）的上表面一侧，所述上模具（3）的下表面通过导柱与所述下模具（4）的上表面插接，所述上模具（3）的上表面开设有注塑孔（5），所述工作台（1）的上表面另一侧设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机（6），所述第一电机（6）的外表面固定安装在所述工作台（1）的内壁；所述工作台（1）靠近所述移动机构的上表面设置有脱膜装置，所述脱膜装置包括支撑架（7），所述支撑架（7）的下表面固定安装在所述工作台（1）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔塑料瓶的脱模装置，其特征在于：所述移动机构还包括凹槽（61），所述凹槽（61）开设在所述工作台（1）的上表面，所述凹槽（61）的内侧壁通过轴承固定安装有第一螺纹杆（62），所述第一电机（6）的输出轴一端延伸至所述凹槽（61）的内壁并与所述第一螺纹杆（62）的一端固定套接。3.根据权利要求2所述的一种高阻隔塑料瓶的脱模装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（62）的外表面螺纹连接有第一滑块（63），所述第一滑块（63）的外表面与所述凹槽（61）的内壁滑动连接，所述下模具（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟英，高雪儿，章丽，
申请(专利权)人：浙江博佳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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