手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具，包括模具板，模具板的正面开设有成型槽，成型槽内设置有斜顶，模具板的底面开设有直角梯形槽且套入有脱模板，模具板固定连接有连接轴，连接轴的外壁套入有转环，转环侧面与相应位置的脱模板固定连接，通过脱模板的设置，利用脱模板由下至上推动的方式达到脱模的目的，从而将成型的倒钩从斜顶上以协斜向上的角度拆卸，且转杆推动传动板的过程中，压盘通过与传动板的啮合以及弹性垫的回弹力，使得传动板在移动过程中产生震动，震动的效果直接反应到脱模板上，形成脱模板在转动过程中不断震动的效果，利用震动产生的微小力缓慢的让成型的倒钩与斜顶相互分离。的微小力缓慢的让成型的倒钩与斜顶相互分离。的微小力缓慢的让成型的倒钩与斜顶相互分离。

【技术实现步骤摘要】
手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具。

技术介绍

[0002]在手机外壳注塑完毕后，需要将两个模具板分离，然后对模具槽内的成品进行脱模，在使用斜顶模块加工手机外壳时，因手机外壳在模具槽内形成的倒钩会加大脱模的难度，且当倒钩尺寸较小时，如果靠直接拉扯的方式脱模，存在导致倒钩处变形甚至断裂的风险。因此亟需手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具来解决上述问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具，包括模具板，模具板的正面开设有成型槽，成型槽内设置有斜顶，模具板的底面开设有直角梯形槽且套入有脱模板，模具板正面对应脱模板前端左右两侧的位置开设有圆柱槽且槽内固定连接有连接轴，连接轴的外壁套入有转环，转环侧面与相应位置的脱模板固定连接，模具板正面在两个转环上方均开设有孔且套入有齿板，转环外壁和齿板底面均开设有齿槽且相互啮合，两个齿板的后端固定连接有传动板，传动板呈半圆柱体且曲面向后，模具板正面在成型槽上方开设有矩形孔且孔内固定连接有固定轴，固定轴外壁套入有两个套筒，两个套筒相背离的一侧外壁均固定连接有呈L型的转杆，转杆对应传动板的一面固定连接有呈半圆柱体的压盘，压盘的曲面与传动板的曲面对应且均开设有齿槽。
[0007]优选的，所述模具板顶面在套筒左右两侧均开设有滑孔，两个滑孔呈夹角分布且前端相互靠近，两个滑孔内套入有推块，推块呈矩形体且底面左右两侧均设有圆柱凸起，模具板后端顶面在对应推块的位置固定连接有固定块，固定块通过弹簧与推块连接，推块正面开设有螺纹孔，两个转杆顶面均开设有槽且与推块上的两个圆柱凸起分别套入。
[0008]优选的，所述传动板对应模具板的一面固定连接有弹性垫，弹性垫正面呈镂空状态且与模具板背面固定连接。
[0009]优选的，所述模具板正面在对应弹性垫的位置由下至上等间距开设有四个圆台孔，圆台孔直径大的一面向前，圆台孔内壁通过弹簧连接有圆台挡板，圆台挡板正面与成型槽背面平齐，圆台挡板与圆台孔的曲面紧密贴合。
[0010]优选的，所述圆台挡板正面开设有孔且套入有插轴，插轴通过弹簧与弹性垫背面内壁连接，圆台挡板正面呈镂空状态且套入有推板，推板与相应位置的插轴固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具，具备以
下有益效果：
[0013]1、该手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具，通过脱模板的设置，利用脱模板由下至上推动的方式达到脱模的目的，从而将成型的倒钩从斜顶上以协斜向上的角度拆卸，且转杆推动传动板的过程中，压盘通过与传动板的啮合以及弹性垫的回弹力，使得传动板在移动过程中产生震动，震动的效果直接反应到脱模板上，形成脱模板在转动过程中不断震动的效果，利用震动产生的微小力缓慢的让成型的倒钩与斜顶相互分离，达到更好的脱模效果，避免成品存在质量问题。
[0014]2、该手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具，通过弹性垫的设置，传动板向模具板靠近的过程中，弹性垫内的空气通过推开圆台挡板来输送到成型槽内，首先利用风力对成品的作用，配合于脱模板的推动，进一步提高脱模的效果和效率，且通过风力对成型槽内进行清理，避免成型槽内存在灰尘等杂质影响产品质量，当弹性垫贴合到插轴时，推板从圆台挡板内推出并在成型槽内滑动，对成型槽内成品进行检查，如成型槽内还存留成品，利用推板将成品推出，避免成型槽内成品未完全脱模导致影响后续加工的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术转杆和推块的连接关系示意图；
[0017]图3为本技术模具板的侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的B处放大图。
[0019]图中：1、模具板；2、成型槽；3、斜顶；4、脱模板；5、连接轴；6、转环；7、齿板；8、传动板；9、固定轴；10、套筒；11、转杆；12、滑孔；13、推块；14、固定块；15、压盘；16、弹性垫；17、圆台孔；18、圆台挡板；19、插轴；20、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具，包括模具板1，模具板1的正面开设有成型槽2，成型槽2内设置有斜顶3，模具板1的底面开设有直角梯形槽且套入有脱模板4，模具板1正面对应脱模板4前端左右两侧的位置开设有圆柱槽且槽内固定连接有连接轴5，连接轴5的外壁套入有转环6，转环6侧面与相应位置的脱模板4固定连接，模具板1正面在两个转环6上方均开设有孔且套入有齿板7，转环6外壁和齿板7底面均开设有齿槽且相互啮合，两个齿板7的后端固定连接有传动板8，传动板8呈半圆柱体且曲面向后，模具板1正面在成型槽2上方开设有矩形孔且孔内固定连接有固定轴9，固定轴9外壁套入有两个套筒10，两个套筒10相背离的一侧外壁均固定连接有呈L型的转杆11，转杆11对应传动板8的一面固定连接有呈半圆柱体的压盘15，压盘15的曲面与传动板8的曲面对应且均开设有齿槽。
[0022]模具板1顶面在套筒10左右两侧均开设有滑孔12，两个滑孔12呈夹角分布且前端相互靠近，两个滑孔12内套入有推块13，推块13呈矩形体且底面左右两侧均设有圆柱凸起，
模具板1后端顶面在对应推块13的位置固定连接有固定块14，固定块14通过弹簧与推块13连接，推块13正面开设有螺纹孔，两个转杆11顶面均开设有槽且与推块13上的两个圆柱凸起分别套入。
[0023]传动板8对应模具板1的一面固定连接有弹性垫16，弹性垫16正面呈镂空状态且与模具板1背面固定连接。
[0024]模具板1正面在对应弹性垫16的位置由下至上等间距开设有四个圆台孔17，圆台孔17直径大的一面向前，圆台孔17内壁通过弹簧连接有圆台挡板18，圆台挡板18正面与成型槽2背面平齐，圆台挡板18与圆台孔17的曲面紧密贴合。
[0025]圆台挡板18正面开设有孔且套入有插轴19，插轴19通过弹簧与弹性垫16背面内壁连接，圆台挡板18正面呈镂空状态且套入有推板20，推板20与相应位置的插轴19固定连接。
[0026]在使用时，首先将用于与模具板1合并的模具上设置螺杆并与推块13螺纹连接，然后在与模具板1分离时推块13逐渐推动两个转杆11的后端相互靠近，转杆11与传动板8贴合时推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具，包括模具板(1)，模具板(1)的正面开设有成型槽(2)，成型槽(2)内设置有斜顶(3)，其特征在于：所述模具板(1)的底面开设有直角梯形槽且套入有脱模板(4)，模具板(1)正面对应脱模板(4)前端左右两侧的位置开设有圆柱槽且槽内固定连接有连接轴(5)，连接轴(5)的外壁套入有转环(6)，转环(6)侧面与相应位置的脱模板(4)固定连接，模具板(1)正面在两个转环(6)上方均开设有孔且套入有齿板(7)，转环(6)外壁和齿板(7)底面均开设有齿槽且相互啮合，两个齿板(7)的后端固定连接有传动板(8)，传动板(8)呈半圆柱体且曲面向后，模具板(1)正面在成型槽(2)上方开设有矩形孔且孔内固定连接有固定轴(9)，固定轴(9)外壁套入有两个套筒(10)，两个套筒(10)相背离的一侧外壁均固定连接有呈L型的转杆(11)，转杆(11)对应传动板(8)的一面固定连接有呈半圆柱体的压盘(15)，压盘(15)的曲面与传动板(8)的曲面对应且均开设有齿槽。2.根据权利要求1所述的手机外壳滑块带斜顶脱模机构模具，其特征在于：所述模具板(1)顶面在套筒(10)左右两侧均开设有滑孔(12)，两个滑孔(12)呈夹角分布且前端相互靠近，两个滑孔(12)内套入有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清培，
申请(专利权)人：东莞市知音电子有限公司，
类型：新型
国别省市：