吸尘器把手模具制造技术

技术编号:32712842 阅读:50 留言:0更新日期:2022-03-20 08:10
本实用新型专利技术公开了一种吸尘器把手模具,包括底板和顶板,底板两侧设有支撑板,底板上设有固定板,支撑板上设有定模架,定模架上固定有定模型腔板;顶板上设有进料口,顶板上固定有动模架,动模架上固定有动模型腔板,定模型腔板与动模型腔板贴合且定模型腔板与动模型腔板之间形成把手模腔,定模型腔板上设有活动模,活动模一侧固定有连接块,连接块与动模架之间设有用于将连接块取出的侧抽芯,定模架上且位于侧抽芯的两侧设有与连接块滑动连接的导向块。通过在侧抽芯两侧设置导向块,侧抽芯两侧的导向块能够对连接块两侧起到导向作用,在侧抽芯向外移动时尽量避免连接块发生偏移。在侧抽芯向外移动时尽量避免连接块发生偏移。在侧抽芯向外移动时尽量避免连接块发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器把手模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,尤其是涉及一种吸尘器把手模具。

技术介绍

[0002]吸尘器把手在制造过程中通常采用注塑的方式一体成型,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体是将受热熔融的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。由于吸尘器把手上的一些特殊结构,模具内设置有多个用于形成特殊结构的活动模,在脱模时需要采用侧抽芯对活动模进行脱模。
[0003]在实现本申请的过程中,专利技术人发现上述技术至少存在以下问题:侧抽芯底部通常与模腔滑动连接,在侧抽芯向外抽出的过程中,活动模与模腔连接不稳定,活动模的两侧容易产生偏移,在把手模型还未完全凝固时,活动模的偏移会影响把手模型成型效果。

技术实现思路

[0004]为了解决侧抽芯在对活动模脱模的过程中容易导致活动模产生偏移,影响把手模型成型效果的问题,本申请提供一种吸尘器把手模具。
[0005]本申请提供的一种吸尘器把手模具,采用如下的技术方案:一种吸尘器把手模具,包括底板和顶板,所述底板两侧设有支撑板,所述底板上设有固定板,所述支撑板上设有定模架,所述定模架上固定有定模型腔板;所述顶板上设有进料口,所述顶板上固定有动模架,所述动模架上固定有动模型腔板,所述定模型腔板与动模型腔板贴合且定模型腔板与动模型腔板之间形成把手模腔,所述定模型腔板上设有活动模,所述活动模一侧固定有连接块,所述连接块与动模架之间设有用于将连接块取出的侧抽芯,所述定模架上且位于侧抽芯的两侧设有与连接块滑动连接的导向块。
[0006]通过采用上述技方案,在侧抽芯进行脱模的过程中,活动模与模腔连接不稳定,活动模的两侧容易产生偏移,在把手模型还未完全凝固时,活动模的偏移会影响把手模型成型效果。通过在侧抽芯两侧设置导向块,侧抽芯两侧的导向块能够对连接块两侧起到导向作用,在侧抽芯向外移动时尽量避免连接块发生偏移,有助于保障把手模型在脱模时不受损坏。
[0007]优选的,所述导向块上设有滑槽,所述连接块两侧设有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]通过采用上述技方案,连接块两侧的滑块与导向块两侧滑槽滑动连接,导向块上的滑槽能够对连接块的移动起到导向作用,同时也能尽量避免连接块两侧产生偏移,便于连接块在滑槽内水平移动,使连接块的移动更加稳定。
[0009]优选的,所述定模型腔板内且沿定模架长度方向的两侧设有圆柱型芯,沿着所述定模架的长度方向两侧有安装架,所述安装架上固定连接有气缸,所述气缸的推动杆与圆柱型芯相连。
[0010]通过采用上述技方案,圆柱型芯用于形成把手的管状外壁,通过将气缸固定在安装架上,气缸驱动圆柱型芯移动,便于将圆柱型芯放入把手模腔内,也便于将圆柱型芯从把手模腔内取出,具有提高脱模效率的效果。
[0011]优选的,所述定模型腔板上设有导料槽,所述导料槽一端与把手模腔相连,所述导料槽与所述进料口之间设有进料斗。
[0012]通过采用上述技方案,通过设置导料槽,将熔融的塑料通过导料槽再进入把手模腔内,能够尽量避免因直接将熔融的塑料注入把手模腔时,进料斗对把手表面造成破坏,影响把手成型效果。
[0013]优选的,所述进料斗内设有加热丝。
[0014]通过采用上述技方案,通过在进料斗内壁设置加热丝,在将熔融的塑料注入进料口内后,下一次注入熔融的塑料之前,塑料会在进料斗内凝固,造成进料斗堵塞,影响模具的使用。通过设置加热丝,能够对进料斗进行加温,尽量避免进料斗内塑料凝固,便于下一次将熔融的塑料注入把手模腔内。
[0015]优选的,所述动模架和圆柱型芯内均设有冷凝管。
[0016]通过采用上述技方案,热熔融的塑料注入把手模腔后,通过设置冷凝管能够夹块塑料冷却,节省把手成型的时间,提高把手成型效率。
[0017]优选的,所述固定板上设有第一圆孔,所述第一圆孔内设有顶针,所述顶针贯穿定模型腔板。
[0018]通过采用上述技方案,在动模型腔板与定模型腔板分离后,通过顶针推动把手模型,使把手模型与定模型腔板分离,具有辅助把手模型脱模的效果,且不易对把手模型造成损坏。
[0019]优选的,所述底板上设有第二圆孔,所述顶针远离定模型腔板的一端设有圆盘,所述圆盘与第二圆孔嵌合。
[0020]通过采用上述技方案,通过推动圆盘使顶针将把手模型顶出,圆盘能够加大推动物体与顶针的接触面积,具有便于推动顶针的效果。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]通过在侧抽芯两侧设置导向块,侧抽芯两侧的导向块能够对连接块两侧起到导向作用,在侧抽芯向外移动时尽量避免连接块发生偏移,有助于保障把手模型在脱模时不受损坏;
[0023]通过在定模型腔板上设置导料槽,熔融后的塑料通过进料口先进入导料槽,再流入把手模腔,能够尽量避免进料时对把手表面造成破损,影响成型效果。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的爆炸结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中动模板的结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例中进料斗的剖视图。
[0027]图4是本申请实施例中动模板的结构示意图。
[0028]图5是本申请实施例中联动结构的剖视图。
[0029]图6是本申请实施例中顶针的位置示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、底板;11、固定板;12、第一圆孔;13、第二圆孔;2、顶板;21、动模架;22、动模型腔板;23、进料口;3、支撑板;31、定模架;32、定模型腔板;33、把手模腔; 4、活动模;41、连接块;42、滑块; 5、联动结构;51、固定块;52、联动杆; 54、凸块;6、导向块;61、滑槽;7、圆柱型芯;71、气缸;72、安装架;8、导料槽; 9、加热丝;10、顶针。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种吸尘器把手模具,参照图1和图2,吸尘器把手模具包括底板1和顶板2,底板1上设有定模架31,定模架31上固定有定模型腔板32;顶板2上设有进料口23,顶板2上固定有动模架21,动模架21上固定有动模型腔板22,定模型腔板32与动模型腔板22贴合且定模型腔板32与动模型腔板22之间形成把手模腔33。定模型腔板32上设有导料槽8,导料槽8与进料口23之间设有进料斗,导料槽8一端与把手模腔33相连。在对把手加工时,将熔融的塑料从进料口23注入导料槽8中,再通过进料斗流入导料槽8中,通过导料槽8流入把手模腔33。动模架21内设有冷凝管,冷凝管能够加快塑料凝固,提高把手成型效率。
[0034]参照图3,进料斗上内设有加热丝9,在将熔融的塑料注入进料口23内后,下一次注入熔融的塑料之前,塑料会在进料斗内凝固,造成进料斗堵塞,影响模具的使用。通过设置加热丝9,能够对进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器把手模具,包括底板(1)和顶板(2),所述底板(1)两侧设有支撑板(3),所述底板(1)上设有固定板(11),所述支撑板(3)上设有定模架(31),所述定模架(31)上固定有定模型腔板(32);所述顶板(2)上设有进料口(23),所述顶板(2)上固定有动模架(21),所述动模架(21)上固定有动模型腔板(22),所述定模型腔板(32)与动模型腔板(22)贴合且定模型腔板(32)与动模型腔板(22)之间形成把手模腔(33),所述定模型腔板(32)上设有活动模( 4),所述活动模(4)一侧固定有连接块(41),所述连接块(41)与动模架(21)之间设有用于将连接块(41)取出的侧抽芯(5),其特征在于:所述定模架(31)上且位于侧抽芯(5)的两侧设有与连接块(41)滑动连接的导向块(6)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器把手模具,其特征在于:所述导向块(6)上设有滑槽(61),所述连接块(41)两侧设有滑块(42),所述滑块(42)与滑槽(61)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种吸尘器把手模具,其特征在于:所述定模型腔板(32)内且沿定模...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾鸣
申请(专利权)人:勇气模具塑胶苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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