本实用新型专利技术公开了一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置，包括循环热量箱体、导出电动导轨、挤塑机、吹模机；所述循环热量箱体一侧内壁加工有导出孔；导出电动导轨两侧外壁固定连接于导出孔一侧内壁；挤塑机底端外壁固定连接于循环热量箱体顶端外壁。本实用新型专利技术设计中环形电动导轨使得定型机构在对塑料瓶定型吹模后，将定型的塑料瓶传输到导出电动导轨上，此时下一个定型机构运输到挤塑机、吹模机下方继续进行塑料瓶的吹模过程，使得吹模系统的吹模步骤停机时间短，塑料熔融的效果好，提高吹模效率，且在环形电动导轨的作用下多个电动滑块、驱动电机共同工作，使得循环热量箱体内部的热量足够，防止熔融的塑料凝固，提高装置实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置
[0001]本技术涉及热量循环
，尤其涉及一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置。
技术介绍
[0002]吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜，目前，现有技术中，高阻隔塑料瓶的吹模系统中定型模具在吹模过程中对塑料瓶进行定型后，再将定型后的塑料瓶运出，然后在回到吹模处进行下一次吹模，使得吹模系统的工作不连续，影响塑料瓶的生产效率，因此，亟需一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921725659.8的专利，公开了一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置，包括成型模具、型腔和挤出装置，其改进特征在于它增设冷水机和循环管路；循环管路一端与冷水机出水端底部的水泵连接，穿过成型模具壳体内部与成型模具配合；循环管路缠绕挤出装置外表面；循环管路另一端与冷水机进水端连接，循环管路内设有冷却水进行热量交换。
[0004]上述专利中的一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置存在以下不足：上述高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置以水作为介质对吹模系统中的热量进行循环，但是水需要通过水管传输，而在吹模系统中定型装置需要不停的移动，使得水管容易发生破损，水进入吹模系统，影响高阻隔塑料瓶的品质。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置，包括循环热量箱体、导出电动导轨、挤塑机、吹模机；所述循环热量箱体一侧内壁加工有导出孔；导出电动导轨两侧外壁固定连接于导出孔一侧内壁；挤塑机底端外壁固定连接于循环热量箱体顶端外壁；吹模机顶端外壁固定连接于挤塑机底端外壁；循环热量箱体一侧内壁固定连接有均匀分布的环形电动导轨。
[0008]优选的：所述环形电动导轨一侧内壁滑动连接有均匀分布的电动滑块；电动滑块顶端外壁固定连接有支撑连板；支撑连板顶端外壁固定连接有承载连板；承载连板一侧外壁固定连接有驱动电机。
[0009]优选的：所述驱动电机的输出轴一侧外壁固定连接有伸缩连杆；伸缩连杆一侧外壁固定连接有定型机构。
[0010]作为本技术优选的：所述循环热量箱体一侧内壁设置有均匀分布的循环风
扇。
[0011]作为本技术一种优选的：所述环形电动导轨一侧内壁固定连接有阻隔板。
[0012]作为本技术一种优选的：所述定型机构包括定型主体；定型主体一侧外壁固定连接于伸缩连杆；定型主体另一侧内壁加工有瓶身腔；定型主体一侧内壁加工有瓶颈腔。
[0013]作为本技术一种优选的：所述瓶颈腔一侧内壁设置有电动切割片。
[0014]本技术设计的有益效果：
[0015]1.环形电动导轨使得定型机构在对塑料瓶定型吹模后，将定型的塑料瓶传输到导出电动导轨上，此时下一个定型机构运输到挤塑机、吹模机下方继续进行塑料瓶的吹模过程，使得吹模系统的吹模步骤停机时间短，塑料熔融的效果好，提高吹模效率，且在环形电动导轨的作用下多个电动滑块、驱动电机共同工作，使得循环热量箱体内部的热量足够，防止熔融的塑料凝固，提高装置实用性。
[0016]2.循环热量箱体上的循环风扇一方面可以对定型后的塑料瓶进行降温，方便塑料瓶凝固从定型机构上脱落，从而进入导出电动导轨传输出去，另一方面将塑料瓶定型后的余温吹入循环热量箱体内部，将其热量供给循环热量箱体内部，使得循环热量箱体内部的温度维持在一个维度，使得定型机构在不定型的情况下瓶身腔、瓶颈腔的温度适中，避免循环一周的定型机构变冷接触熔融的塑料使其粘附在定型机构内部，不易脱落。
[0017]3.瓶身腔、瓶颈腔用于塑料瓶吹模定型，定型完成后通过电动切割片对塑料进行切割，阻隔板则是减少循环热量箱体内部的空间，避免大量的空间导致维持温度需要较大的热量，提高装置灵活性。
附图说明
[0018]图1是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置的内部形态示意图；
[0020]图3是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置的剖面形态示意图；
[0021]图4是本技术提出的一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置的定型机构形态示意图。
[0022]图中：1
‑
循环热量箱体、2
‑
导出电动导轨、3
‑
导出孔、4
‑
循环风扇、5
‑
阻隔板、6
‑
挤塑机、7
‑
环形电动导轨、8
‑
驱动电机、9
‑
定型机构、901
‑
定型主体、902
‑
瓶身腔、903
‑
瓶颈腔、904
‑
电动切割片、10
‑
伸缩连杆、11
‑
支撑连板、12
‑
承载连板、13
‑
吹模机、14
‑
电动滑块。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]实施例1：
[0028]一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置，如图1
‑
4所示，包括循环热量箱体1、导出电动导轨2、挤塑机6、吹模机13；所述循环热量箱体1一侧内壁加工有导出孔3；导出电动导轨2两侧外壁固定连接于导出孔3一侧内壁；挤塑机6底端外壁固定连接于循环热量箱体1顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置，包括循环热量箱体（1）、导出电动导轨（2）、挤塑机（6）、吹模机（13），其特征在于，所述循环热量箱体（1）一侧内壁加工有导出孔（3）；导出电动导轨（2）两侧外壁固定连接于导出孔（3）一侧内壁；挤塑机（6）底端外壁固定连接于循环热量箱体（1）顶端外壁；吹模机（13）顶端外壁固定连接于挤塑机（6）底端外壁；循环热量箱体（1）一侧内壁固定连接有均匀分布的环形电动导轨（7）。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置，其特征在于，所述环形电动导轨（7）一侧内壁滑动连接有均匀分布的电动滑块（14）；电动滑块（14）顶端外壁固定连接有支撑连板（11）；支撑连板（11）顶端外壁固定连接有承载连板（12）；承载连板（12）一侧外壁固定连接有驱动电机（8）。3.根据权利要求2所述的一种高阻隔塑料瓶吹模系统热量循环装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红蕾，王伟英，章丽，
申请(专利权)人：浙江博佳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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