一种低针孔动力电池用铝箔的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种低针孔动力电池用铝箔的生产方法，通过在管式过滤器当中设置过滤组件，当第一过滤管上过滤孔被铝溶液当中的杂质堵塞时，由于第一腔体内压力升高，顶推滑板并带动第一过滤单元朝向背离第一腔体的方向移动，直至第一过滤单元当中的圆台与储压管上的触发机构接触，使得圆台和滑板上的突出部脱离接触，第一过滤单元在第一弹簧的作用下快速朝向第一腔体运动，该过程中第一过滤环能够清除附着在第一过滤管过滤孔上的杂质，以使得第一过滤管不再堵塞，无需更换过滤管等过滤耗材，增加了过滤管的使用寿命，简化了过滤装置的维护工艺，降低了铝箔的生产成本。降低了铝箔的生产成本。降低了铝箔的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低针孔动力电池用铝箔的生产方法


[0001]本专利技术涉及领域电池生产
，具体涉及一种低针孔动力电池用铝箔的生产方法。

技术介绍

[0002]电池用铝箔是指应用于生产各种电池的铝箔产品，电池箔产品主要应用于手机电池、汽车电瓶用电池等领域。这种产品不同于普通用途的铝箔产品，要求产品的导电性能高，强度高，表面质量好。目前国内高档次的电池箔产品主要依赖进口。随着国内外电子行业的迅速发展，电池箔的用量将逐年增加，今后电池箔将会成为铝箔产品的又一重要品种。
[0003]随着锂电池朝着高能量密度方向发展，铝箔也面临着各种严峻的挑战，其中“针孔”已成为衡量铝箔加工各企业研发水平的标准；对于铝箔产品而言，针孔这一缺陷是不可避免的，也是铝箔的首要缺陷。针孔主要产生的原因是坯料中化合物直径大、夹渣多、轧制过程中工作辊的粗糙度大、轧制油的过滤精度不够或过滤介质泄露在精油箱中、轧制环境差异物多等多种情况下产生的。那么在铝箔铸轧前对铝水进行过滤能够降低铝水中的杂质，进而能够降低铝箔生产过程中的针孔率，提高生产品质。而现有的过滤装置大多是在过滤耗材发生堵塞后对过滤耗材进行更换，极大的增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种低针孔动力电池用铝箔的生产方法，以解决现有的电池铝箔生产中由于过滤耗材更换导致成本过高的问题。
[0005]根据本专利技术实施例的低针孔动力电池用铝箔的生产方法，依次包括以下步骤：
[0006]熔炼、铸轧、冷轧、中间退火、铝箔毛料成型、粗轧、中扎、精轧；<br/>[0007]其中，所述熔炼和所述铸轧之间包括管式过滤步骤，所述管式过滤步骤在管式过滤器内进行，所述管式过滤器包括：
[0008]箱体，所述箱体一端设置有进料口，所述箱体远离所述进料口一端设置有出料口；
[0009]过滤装置，所述过滤装置设置于所述箱体内部且位于所述进料口和所述出料口之间，所述过滤装置包括密封板、第一过滤管和第一除渣组件：
[0010]所述密封板上设置有连通孔，所述第一过滤管上设置有过滤孔；所述密封板、所述第一过滤管和所述箱体围设出与所述进料口连通的第一腔体和与所述出料口连通的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述过滤孔进行物质交换；
[0011]所述第一除渣组件包括储压管、滑板、第一过滤单元和第一弹簧，所述储压管内部连通于所述第一腔体，所述滑板滑设于所述储压管内且所述滑板一端伸出所述储压管形成突出部，所述突出部位于所述第二腔体内；所述第一过滤单元包括固连为一体的圆台、第一连接杆和第一过滤环，所述第一连接杆可滑动地穿设于所述密封板，所述圆台通过所述第一弹簧弹性连接于所述密封板且位于所述第二腔体内，所述第一弹簧总是使得所述圆台向所述密封板移动或具有向所述密封板移动的趋势；所述第一过滤环套设于所述第一过滤管
外侧；所述圆台具有第一位置和第二位置，所述圆台总是位于所述第一位置或具有向所述第一位置移动的趋势；所述储压管上设置有触发机构，所述触发机构使得所述圆台由所述第一位置移动至所述第二位置，处于所述第一位置时所述突出部抵接于所述圆台并能够带动所述圆台沿背离所述密封板方向移动，处于所述第二位置时所述圆台和所述突出部不接触。
[0012]在本专利技术实施例中，还包括第二过滤管，所述第二过滤管内嵌于所述第一过滤管，所述第二过滤管上设置有管口和过滤孔，所述管口抵接于所述密封板。
[0013]在本专利技术实施例中，还包括第二除渣组件，所述第二除渣组件包括第二过滤单元，所述第二过滤单元包括固连为一体的第二连接杆和第二过滤环，所述第二连接杆可滑动地穿设于所述密封板，所述第二连接杆一端抵接于所述圆台，所述第二过滤环设置于所述第一过滤管和第二过滤管之间。
[0014]在本专利技术实施例中，所述第二除渣组件还包括翻转板和两个斜滑块，所述翻转板设置于所述管口并可沿所述第二过滤管的轴向滑动，且所述翻转板滑动过程中进行转动，所述翻转板于转动前后密闭或打开所述管口；所述第二连接杆上设置有互相连通的横向槽和纵向槽，所述密封板上设置有滑块槽，所述斜滑块包括主体部和滑动部，所述滑动部位于所述横向槽或所述纵向槽内，所述主体部位于所述滑块槽内，两个所述斜滑块相对的所述主体部的一侧面为斜面，所述翻转板周向外侧面凸设有抵接柱，所述抵接柱同时抵接于两个所述斜滑块的所述斜面。
[0015]在本专利技术实施例中，所述第二除渣组件还包括固定环和圆杆，所述圆杆固定设置于所述第二过滤管的轴线处，所述固定环可滑动地外套于所述圆杆且靠近所述管口处设置，所述翻转板数量为多个，多个所述翻转板设置于所述圆杆和所述固定环之间。
[0016]在本专利技术实施例中，所述圆杆上设置有第二弹簧，所述第二弹簧总是使得所述固定环和所述翻转板向第一腔体方向移动或具有沿该方向移动的趋势。
[0017]在本专利技术实施例中，所述密封板上设置有挡流板，所述挡流板设置于所述管口处并位于所述第二腔体。
[0018]在本专利技术实施例中，所述翻转板沿顺时针或逆时针转动。
[0019]在本专利技术实施例中，所述触发机构包括第一触发斜面，所述圆台上设置有第二触发斜面，所述圆台和所述触发机构接触时，所述第一触发斜面顶推所述第二触发斜面并使所述圆台由所述第一位置向所述第二位置移动。
[0020]在本专利技术实施例中，所述储压管内设置有第三弹簧，所述第三弹簧总是使得所述滑板向所述第一腔体移动或具有该移动的趋势。
[0021]根据本专利技术实施例的低针孔动力电池用铝箔的生产方法，通过在管式过滤器当中设置过滤组件，当第一过滤管上过滤孔被铝溶液当中的杂质堵塞时，由于第一腔体内压力升高，顶推滑板并带动第一过滤单元朝向背离第一腔体的方向移动，直至第一过滤单元当中的圆台与储压管上的触发机构接触，使得圆台和滑板上的突出部脱离接触，第一过滤单元在第一弹簧的作用下快速朝向第一腔体运动，该过程中第一过滤环能够清除附着在第一过滤管过滤孔上的杂质，以使得第一过滤管不再堵塞，无需更换过滤管等过滤耗材，增加了过滤管的使用寿命，简化了过滤装置的维护工艺，降低了铝箔的生产成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为根据本专利技术实施例的低针孔动力电池用铝箔的生产方法的工艺流程图；
[0024]图2为根据本专利技术实施例的低针孔动力电池用铝箔的生产方法中管式过滤器的结构示意图；
[0025]图3为根据本专利技术实施例的低针孔动力电池用铝箔的生产方法中管式过滤器的剖视图；
[0026]图4为根据本专利技术实施例的低针孔动力电池用铝箔的生产方法中管式过滤器当中过滤装置的结构示意图；
[0027]图5为根据本专利技术实施例的低针孔动力电池用铝箔的生产方法中管式过滤器当中过滤装置的部分结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低针孔动力电池用铝箔的生产方法，其特征在于，依次包括以下步骤：熔炼、铸轧、冷轧、中间退火、铝箔毛料成型、粗轧、中扎、精轧；其中，所述熔炼和所述铸轧之间包括管式过滤步骤，所述管式过滤步骤在管式过滤器内进行，所述管式过滤器包括：箱体，所述箱体一端设置有进料口，所述箱体远离所述进料口一端设置有出料口；过滤装置，所述过滤装置设置于所述箱体内部且位于所述进料口和所述出料口之间，所述过滤装置包括密封板、第一过滤管和第一除渣组件：所述密封板上设置有连通孔，所述第一过滤管上设置有过滤孔；所述密封板、所述第一过滤管和所述箱体围设出与所述进料口连通的第一腔体和与所述出料口连通的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述过滤孔进行物质交换；所述第一除渣组件包括储压管、滑板、第一过滤单元和第一弹簧，所述储压管内部连通于所述第一腔体，所述滑板滑设于所述储压管内且所述滑板一端伸出所述储压管形成突出部，所述突出部位于所述第二腔体内；所述第一过滤单元包括固连为一体的圆台、第一连接杆和第一过滤环，所述第一连接杆可滑动地穿设于所述密封板，所述圆台通过所述第一弹簧弹性连接于所述密封板且位于所述第二腔体内，所述第一弹簧总是使得所述圆台向所述密封板移动或具有向所述密封板移动的趋势；所述第一过滤环套设于所述第一过滤管外侧；所述圆台具有第一位置和第二位置，所述圆台总是位于所述第一位置或具有向所述第一位置移动的趋势；所述储压管上设置有触发机构，所述触发机构使得所述圆台由所述第一位置移动至所述第二位置，处于所述第一位置时所述突出部抵接于所述圆台并能够带动所述圆台沿背离所述密封板方向移动，处于所述第二位置时所述圆台和所述突出部不接触。2.根据权利要求1所述的低针孔动力电池用铝箔的生产方法，其特征在于，还包括第二过滤管，所述第二过滤管内嵌于所述第一过滤管，所述第二过滤管上设置有管口和过滤孔，所述管口抵接于所述密封板。3.根据权利要求2所述的低针孔动力电池用铝箔的生产方法，其特征在于，还包括第二除渣组件，所述第二除渣组件包括第二过滤单元，所述第二过滤单元包括固连为一体的第二连接杆和第二过滤环，所述第二连接杆可滑动地穿设于所述密封板，所述第二连接杆一端抵接于所述圆台，所述第二过滤环设置于所述第一过滤管和第二过滤管之间。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海庆，曾杰江，刘伟，钟小林，滕春丰，牛培琪，
申请(专利权)人：杭州五星铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：