一种钢管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种钢管成型装置，包括钢板卷曲装置和钢管成型装置，所述钢管成型装置的出料端设置有钢管表面热处理装置，所述钢管表面热处理装置包括底座，所述底座上设置有支架箱，所述支架箱上设置有处理管，所述钢管由处理管一端伸入处理管内部，钢管由处理管的另一端伸出，所述处理管的一端设置有第一密封机构，处理管的另一端设置有第二密封机构，所述处理管连接有惰性气体输气管；还包括涡流加热装置，本技术方案中增加了表面热处理装置，并且通过氩气作为惰性气体避免钢管在高温的热处理状态下与空气中的气体发生反应，影响表面热处理的效果。该表面热处理装置通过涡流的方式来对钢管进行加热，该方法较安全，避免了对环境的影响。环境的影响。环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管成型装置


[0001]本技术涉及钢管成型
，具体地说，避免成型后的钢管容易腐蚀，避免钢板弯折过程中边缘褶皱翘曲造成焊接部位开裂的模具组。

技术介绍

[0002]成型后的钢管如果不做表面热处理，硬度不够、表面容易被腐蚀。现有的方式是将钢管在氢气下进行加热高温对表面进行热处理。氢原子由于化学性极活泼，储存运输不便，现有的方式是通过将液氨分解得到氢气。液态氨具有强腐蚀性，并且对环境有极强的污染。
[0003]在工业制管领域中，常用的制管方法有热轧法、顶管法、挤压法、冷轧发、冷拔法、炉焊法、电焊法等。其中电弧焊制管法因其工艺简单、成本较低、生产效率快，且制成的钢管具有尺寸精度高、成型美观、壁厚均匀、管内外表面光亮度高、可生产的产品规格尺寸范围大等特点被广泛地应用于各尺寸、高精度焊接钢管的制作。
[0004]在电弧焊制管法中，TIG焊制管工艺是较为成熟的，其典型的工艺流程为：料带开卷—进料导向—成型、焊接、焊缝抛磨、整形定径、校直、定尺切割、自动卸料。在此过程中，焊接前的成型工艺是后续所有工艺的基础，成型过程中出现的问题会对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管成型装置，包括钢板卷曲装置和钢管成型装置，其特征在于：所述钢管成型装置的出料端设置有钢管表面热处理装置，所述钢管表面热处理装置包括底座(501)，所述底座(501)上设置有支架箱(502)，所述支架箱(502)上设置有处理管(512)，所述钢管由处理管(512)一端伸入处理管(512)内部，钢管(1)由处理管(512)的另一端伸出，所述处理管(512)的一端设置有第一密封机构，处理管(512)的另一端设置有第二密封机构，所述处理管(512)连接有惰性气体输气管(511)；还包括涡流加热装置，所述涡流加热装置包括固定设置在支架箱(502)上的变电箱(503)，变电箱(503)上设置有正极(504)和负极(505)，还包括绕设在处理管(512)外的导电管(506)，所述导电管(506)一端与正极(504)相连接，另一端与负极(505)相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管成型装置，其特征在于：所述包括焊接箱(607)和冷却箱(605)，所述焊接箱(607)设置在钢管成型装置的后端，冷却箱(605)设置在焊接箱(607)后端，所述焊接箱(607)连接有焊接钢管的焊枪(606)。3.根据权利要求1所述的一种钢管成型装置，其特征在于：所述钢板卷曲装置包括支架(406)，所述支架(406)上设置有转轴(409)，所述钢板缠绕在转轴(409)上，所述转轴(409)连接有动力装置。4.根据权利要求3所述的一种钢管成型装置，其特征在于：还包括挤压装置(401)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延国，秦国梁，肖国栋，刘贵，傅友鹏，刘宝凯，
申请(专利权)人：山东朝日不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：