一种分离管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分离管，包括筒体，所述筒体的一端设有第一开口，另一端设有第二开口，所述第一开口和第二开口之间具有混合腔，所述筒体靠近第一开口的一端设有通孔，所述通孔将混合腔与外界连通，所述第一开口端设有定位凸起，所述通孔与所述定位凸起之间设有连接孔。通过第一开口端通过定位凸起和连接孔与进料管道连接，进入到分离腔内的分离物经气液分离后，纯净的气体由通孔排入排气管，分离后的固液颗粒由第二开口端排出，本实用新型专利技术的结构简单、加工更加方便，且可以有效提高分离效果，加快分离，提高处理效率。提高处理效率。提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分离管


[0001]本技术涉及锅炉烟气除尘处理

[0002]具体地说，是涉及一种分离管。

技术介绍

[0003]随着环境问题的日益突出，国家对锅炉大气污染物的排放限值越来越严格。为保证不污染环境，需要对烟道内进行除尘降尘。因此需要在烟气排放前先进行除尘。
[0004]现有技术中的烟气与洗涤水雾分离后一起进入到分离装置内，现有的分离装置一般结构较复杂，使生产成本高，或是结构简单的分离装置分离效果差，使处理后的烟气不符合排放标准。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种分离管。
[0006]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种分离管，其特征在于：包括筒体，所述筒体的一端设有第一开口，另一端设有第二开口，所述第一开口和第二开口之间具有分离腔，所述筒体靠近第一开口的一端设有通孔，所述通孔将分离腔与外界连通，所述第一开口端设有定位凸起，所述通孔与所述定位凸起之间设有连接孔。
[0007]第一开口端通过定位凸起和连接孔与进料管道连接，进入到分离腔内的分离物经气液分离后，纯净的气体由通孔排入排气管，分离后的固液颗粒由第二开口端排出。
[0008]作为上述技术方案的一种改进：所述定位凸起包括第一定位凸起、第二定位凸起、第三定位凸起和第四定位凸起，所述第一定位凸起、第二定位凸起、第三定位凸起和第四定位凸起沿第一开口的周向依次排列均布。
[0009]作为上述技术方案的一种改进：所述连接孔沿从第一定位凸起到第二定位凸起到第三凸起到第四凸起的路径之间设置，所述第一凸起到第四凸起之间未设置。
[0010]作为上述技术方案的一种改进：所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔并排沿从第一定位凸起到第二定位凸起到第三定位凸起到第四定位凸起的路径之间设置。
[0011]作为上述技术方案的一种改进：所述第一通孔和第二通孔设置在同一高度且呈对称设置。
[0012]作为上述技术方案的一种改进：所述第一通孔和第二通孔均为圆形设置。
[0013]作为上述技术方案的一种改进：所述第一通孔和第二通孔互相背离设置。
[0014]作为上述技术方案的一种改进：所述筒体的高度为H1，所述第一通孔和第二通孔的高度为H2，2.5H2＜H1＜3.5H2。
[0015]作为上述技术方案的一种改进：所述筒体靠近第一开口的一端设有凹槽，所述凹槽沿筒体周向设置，所述连接孔设置在凹槽上。
[0016]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术提供了一种分离管，通过第一开口端通过定位凸起和连接孔与进料管道连接，进入到分离腔内的分离物经气液分离后，纯净的气体由通孔排入排气管，分离后的固液颗粒由第二开口端排出，本技术的结构简单、加工更加方便，且可以有效提高分离效果，加快分离，提高处理效率。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]附图1是本技术一种分离管的整体结构示意图。
[0019]附图2是本技术一种分离管的筒体结构示意图。
[0020]附图3是本技术一种分离管的连接结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例：如附图1
‑
3所示，一种分离管，包括筒体1，所述筒体1的一端设有第一开口2，另一端设有第二开口3，所述第一开口2和第二开口3之间具有分离腔12，所述筒体1靠近第一开口2的一端设有通孔，所述通孔将分离腔12与外界连通，所述第一开口2端设有定位凸起，所述通孔与所述定位凸起之间设有连接孔6。
[0025]第一开口2端与进料管道通过定位凸起和连接孔6连接，分离气体由第一开口进入到分离腔12内，在分离腔内完成分离后，纯净的气体由通孔排入排气管，分离后的固液颗粒由第二开口端排出。
[0026]如图1
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2所示，所述定位凸起包括第一定位凸起8、第二定位凸起9、第三定位凸起10和第四定位凸起11，所述第一定位凸起8、第二定位凸起9、第三定位凸起10和第四定位凸起11沿第一开口2的周向依次排列均布。
[0027]如图1
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2所示，所述连接孔6沿从第一定位凸起8到第二定位凸起9到第三凸起到第四凸起的路径之间设置，所述第一凸起到第四凸起之间未设置。
[0028]如图2
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3所示，所述第一通孔4和第二通孔5设置在同一高度且呈对称设置。本实施
例中，所述第一通孔和第二通孔均为圆形设置。所述第一通孔和第二通孔互相背离设置。如图3所示，分离管在使用时，筒体1内部还需要安装分离筒13，本实施例中，分离筒13为上大下小的圆台形，分离筒13的大口端与第一开口端连接，小口端靠近第二开口端设置，本实施例中，分离筒13的大口端直径与第一开口端相等，小口端的直径为大口端直径的三分之一到二分之一，当分离气体由第一开口进入到分离腔内时，先经过分离筒13的大口端进入到分离筒13内，由于分离气体带有一定的温度，在向下运动时会减缓速度，且随着分离筒13的内壁越来越小，使空间越来越狭窄，因此分离气体的运动速度会大大降低，积聚在分离筒13内的分离气体会越来越多，使分离筒13内的压力增大，使与洗涤水雾分离的颗粒物越聚越大，最后形成液滴悬挂在分离筒13内壁上，而洁净的烟气则在进料管源源输入的分离气体下被迫向下运动由分离筒13的小口端进入到分离腔内，分离腔内的直径大，容量大，使压力减小，洁净的烟气进入到分离腔内后迅速向外扩散且向上运动，通过与第一通孔和第二通孔连接的出气管15流出，而在分离筒13内壁上的灰尘聚合物越聚越大，最后形成液滴滑下，也由分离筒13的小口端进入到分离腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离管，其特征在于：包括筒体，所述筒体的一端设有第一开口，另一端设有第二开口，所述第一开口和第二开口之间具有混合腔，所述筒体靠近第一开口的一端设有通孔，所述通孔将混合腔与外界连通，所述第一开口端设有定位凸起，所述通孔与所述定位凸起之间设有连接孔。2.根据权利要求1所述的一种分离管，其特征在于：所述定位凸起包括第一定位凸起、第二定位凸起、第三定位凸起和第四定位凸起，所述第一定位凸起、第二定位凸起、第三定位凸起和第四定位凸起沿第一开口的周向依次排列均布。3.根据权利要求2所述的一种分离管，其特征在于：所述连接孔沿从第一定位凸起到第二定位凸起到第三定位凸起到第四定位凸起的路径之间设置，所述第一定位凸起到第四定位凸起之间未设置。4.根据权利要求3所述的一种分离管，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国栋，刘宝凯，傅友鹏，
申请(专利权)人：山东朝日不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：