一种同心圆自动铣磨机动力头组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同心圆自动铣磨机动力头组，涉及加工设备技术领域，包括伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有卡紧箱，卡紧箱的内部设置有卡紧结构，卡紧箱的一侧插接有缓冲箱，缓冲箱的内部设置有减震结构，缓冲箱的外侧面一侧设置有主轴，主轴的外侧面中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有铣刀。该同心圆自动铣磨机动力头组，通过螺纹孔和转动环的配合设置，使该同心圆自动铣磨机动力头组具备了便于安装的效果，从而起到便于更换铣刀的作用，通过卡紧结构的配合设置，在使用的过程中可以手动向一侧拉动拉杆，间接使卡块脱离凹槽，进而起到了方便、快捷的作用，达到了便于更换零件的目的。更换零件的目的。更换零件的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种同心圆自动铣磨机动力头组


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种同心圆自动铣磨机动力头组。

技术介绍

[0002]铣磨机动力头组作为加工设备的组件，其头部的平板刀片作为直接对被加工零件进行加工的重要部件。
[0003]目前大多数铣磨机的动力头组内均没有缓冲装置，且大多采用齿轮传动，使得动力头组在对零件进行加工时，平板刀片、主轴、联轴器等部件容易因震动、冲击发生弯曲或断裂，导致组件的使用寿命大大缩短，不仅增加了生产成本，而且更换组件需要一定的时间，这也大大降低了生产效率。所以目前动力头组存在不便于更换和使用寿命较短等缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种同心圆自动铣磨机动力头组，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种同心圆自动铣磨机动力头组，包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有卡紧箱，所述卡紧箱的内部设置有卡紧结构，所述卡紧箱的一侧插接有缓冲箱，所述缓冲箱的内部设置有减震结构，所述缓冲箱的外侧面一侧设置有主轴，所述主轴的外侧面中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有铣刀，所述铣刀的外侧面固定连接有转动环，所述卡紧结构包括横向弹簧、竖向弹簧、锥形块、卡块和拉杆，所述减震结构包括一级弹簧、滑动块、圆环、弹性杆和滑动杆。
[0008]可选的，所述卡紧箱的内侧壁一侧通过立板与横向弹簧固定连接，所述横向弹簧的一端与锥形块固定连接，所述卡紧箱的内壁固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨的一侧面与锥形块滑动连接。
[0009]可选的，所述卡紧箱的内壁固定连接有竖向滑轨，所述竖向滑轨的一侧面与卡块滑动连接，所述锥形块与卡块相互适配，所述卡紧箱的内侧壁另一侧与竖向弹簧固定连接，所述竖向弹簧的一端通过矩形板与卡块固定连接。
[0010]可选的，所述缓冲箱的外侧面另一侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧面开设有与卡块相适配的凹槽，所述锥形块的外侧面与拉杆固定连接，所述卡紧箱的外侧面一侧开设有与拉杆相适配的通孔。
[0011]可选的，所述缓冲箱的内顶壁和内顶壁的位置均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的一侧面滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有固定块，所述固定块的一端与主轴固定连接，所述缓冲箱的内侧壁中部通过槽与滑动杆滑动连接。
[0012]可选的，所述缓冲箱的内侧壁通过限位箍与圆环固定连接，所述圆环的外侧面与
滑动块滑动连接，所述滑动块的一侧面与一级弹簧固定连接，所述一级弹簧的一端与另一个滑动块固定连接，所述滑动块的外侧面通过铰接块与弹性杆转动连接，所述弹性杆的一端与固定块转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种同心圆自动铣磨机动力头组，具备以下有益效果：
[0015]1、该同心圆自动铣磨机动力头组，通过螺纹孔和转动环的配合设置，使该同心圆自动铣磨机动力头组具备了便于安装的效果，从而起到便于更换铣刀的作用，通过卡紧结构的配合设置，在使用的过程中可以手动向一侧拉动拉杆，间接使卡块脱离凹槽，进而起到了方便、快捷的作用，达到了便于更换零件的目的。
[0016]2、该同心圆自动铣磨机动力头组，通过滑动杆和连接块的设置，使该同心圆自动铣磨机动力头组具备了固定方向移动的效果，从而避免出现卡死的情况，通过减震结构的配合设置，在使用的过程中可以当震动大时，可使弹性杆转动，并且拉伸一级弹簧，进而起到了提高减震效果的作用，达到了延长使用寿命的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、伺服电机；2、卡紧箱；3、卡紧结构；301、横向弹簧；302、竖向弹簧；303、锥形块；304、卡块；305、拉杆；4、缓冲箱；5、减震结构；501、一级弹簧；502、滑动块；503、圆环；504、弹性杆；505、滑动杆；6、主轴；7、铣刀；8、转动环；9、限位块；10、连接块；11、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种同心圆自动铣磨机动力头组，包括伺服电机1，伺服电机1的输出端固定连接有卡紧箱2，卡紧箱2的内部设置有卡紧结构3，卡紧箱2的一侧插接有缓冲箱4，缓冲箱4的内部设置有减震结构5，缓冲箱4的外侧面一侧设置有主轴6，主轴6的外侧面中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有铣刀7，铣刀7的外侧面固定连接有转动环8，卡紧结构3包括横向弹簧301、竖向弹簧302、锥形块303、卡块304和拉杆305，卡紧箱2的内侧壁一侧通过立板与横向弹簧301固定连接，横向弹簧301的一端与锥形块303固定连接，卡紧箱2的内壁固定连接有横向滑轨，横向滑轨的一侧面与锥形块303滑动连接，卡紧箱2的内壁固定连接有竖向滑轨，竖向滑轨的一侧面与卡块304滑动连接，锥形块303与卡块304相互适配，卡紧箱2的内侧壁另一侧与竖向弹簧302固定连接，竖向弹簧302的一端通过矩形板与卡块304固定连接，缓冲箱4的外侧面另一侧固定连接有限位块9，限位块9的外侧面开设有与卡块304相适配的凹槽，锥形块303的外侧面与拉杆305固定连接，卡紧箱2的外侧面一侧开设有与拉杆305相适配的通孔，减震结构5包括一级弹簧501、
滑动块502、圆环503、弹性杆504和滑动杆505，缓冲箱4的内顶壁和内顶壁的位置均开设有限位滑槽，限位滑槽的一侧面滑动连接有连接块10，连接块10的一端固定连接有固定块11，固定块11的一端与主轴6固定连接，缓冲箱4的内侧壁中部通过槽与滑动杆505滑动连接，缓冲箱4的内侧壁通过限位箍与圆环503固定连接，圆环503的外侧面与滑动块502滑动连接，滑动块502的一侧面与一级弹簧501固定连接，一级弹簧501的一端与另一个滑动块502固定连接，滑动块502的外侧面通过铰接块与弹性杆504转动连接，弹性杆504的一端与固定块11转动连接。
[0024]使用时，使用者先将限位块9插进卡紧箱2内，由于卡块304的一棱角处设置有半径为30mm的圆角，所以可以将卡块304顶起，然后落到凹槽内，实现卡紧限位块9，当需要更换缓冲箱4时，只需要手动向一侧拉动拉杆305，这时横向弹簧301收缩，因没有锥形块303的限制，所以由于竖向弹簧302的弹力作用，使得卡块304脱离凹槽，进而起到了方便、快捷的作用，达到了便于更换零件的目的，接着通过扳手旋转转动环8，转动环8带动铣刀7与主轴6螺纹连接，在运行的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同心圆自动铣磨机动力头组，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的输出端固定连接有卡紧箱(2)，所述卡紧箱(2)的内部设置有卡紧结构(3)，所述卡紧箱(2)的一侧插接有缓冲箱(4)，所述缓冲箱(4)的内部设置有减震结构(5)，所述缓冲箱(4)的外侧面一侧设置有主轴(6)，所述主轴(6)的外侧面中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有铣刀(7)，所述铣刀(7)的外侧面固定连接有转动环(8)，所述卡紧结构(3)包括横向弹簧(301)、竖向弹簧(302)、锥形块(303)、卡块(304)和拉杆(305)，所述减震结构(5)包括一级弹簧(501)、滑动块(502)、圆环(503)、弹性杆(504)和滑动杆(505)。2.根据权利要求1所述的一种同心圆自动铣磨机动力头组，其特征在于：所述卡紧箱(2)的内侧壁一侧通过立板与横向弹簧(301)固定连接，所述横向弹簧(301)的一端与锥形块(303)固定连接，所述卡紧箱(2)的内壁固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨的一侧面与锥形块(303)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种同心圆自动铣磨机动力头组，其特征在于：所述卡紧箱(2)的内壁固定连接有竖向滑轨，所述竖向滑轨的一侧面与卡块(304)滑动连接，所述锥形块(303)与卡块(304)相互适配，所述卡紧箱(2)的内侧壁另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：占小超，张健，吴勇，
申请(专利权)人：景德镇航宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：