本实用新型专利技术公开了一种铣磨机用离心过滤装置，涉及铣磨机生产技术领域，具体为包括箱体，箱体顶端的中部插接有支撑轴，支撑轴的内部通过轴承转动连接有圆筒，圆筒内部插接有固定轴，固定轴的外表面固定连接有密封块，圆筒的两侧插接有连接杆，连接杆的一端均固定连接有刮板，刮板的一侧固定连接有毛刷。通过圆筒、固定轴、连接杆、刮板、毛刷、圆球和压缩弹簧的配合设置，将固定轴向下移动，使两个圆球分开，使毛刷的一侧紧贴分离筒的内壁，转动分离筒，从而毛刷将分离筒内壁上的固体颗粒清理干净，达到了离心分离完成后自动对分离筒内壁进行清理的效果，解决了离心完成后固态颗粒会堵塞滤孔，人工不方便进行清理的问题。人工不方便进行清理的问题。人工不方便进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铣磨机用离心过滤装置
[0001]本技术涉及铣磨机生产
，具体为一种铣磨机用离心过滤装置。
技术介绍
[0002]铣磨机在生产时，会消耗大量切削磨液，切削磨液混合玻璃渣如果直接排掉，不仅污染环境，而且造成大量浪费，提高了生产成本
[0003]目前，现有的铣磨机用离心过滤装置分离筒上残留的固体颗粒容易造成堵塞，人工不便清理，并且大多都是简单的通过在分离筒内设置一个简单的过滤层实现离心过滤，过滤效果较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣磨机用离心过滤装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铣磨机用离心过滤装置，包括箱体，所述箱体顶端的中部插接有支撑轴，所述支撑轴的内部通过轴承转动连接有圆筒，所述圆筒内部插接有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有密封块，所述圆筒的两侧插接有连接杆，所述连接杆的一端均固定连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有毛刷，所述连接杆的另一端贯穿圆筒固定连接有圆球，所述圆球的一侧固定连接有压缩弹簧，所述支撑轴的底端固定连接有分离筒，所述分离筒的侧壁内设有第一过滤板，所述箱体内部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端通过连板固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的另一端与箱体的内侧壁铰接，所述安装槽的一侧插接有凸形板，所述凸形板与第二过滤板抵接，所述箱体的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与凸形板固定连接。
[0008]可选的，所述分离筒的侧壁上开设有若干个滤孔，所述第一过滤板的内侧设有吸附层，所述圆筒的圆周面上开设有漏槽，所述圆筒顶端的一侧插接有进液管。
[0009]可选的，所述固定轴的底端为圆锥型结构，所述密封块为圆型结构，且密封块的直径与圆筒的内径相等，所述密封块与圆筒滑动连接。
[0010]可选的，所述毛刷的另一侧与分离筒的内壁接触，所述压缩弹簧的另一端与圆筒的内侧壁固定连接，所述压缩弹簧套接在连接杆的外表面。
[0011]可选的，所述箱体的顶部固定连接有L支撑板，所述L支撑板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述支撑轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0012]可选的，所述箱体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定板，所述固定板与固定轴固定连接，所述安装板的一侧插接有
椭圆板，所述椭圆板与固定板抵接，所述安装板的一侧螺纹连接有限位螺杆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铣磨机用离心过滤装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种铣磨机用离心过滤装置，通过圆筒、固定轴、连接杆、刮板、毛刷、圆球和压缩弹簧的配合设置，将固定轴向下移动，使两个圆球分开，使毛刷的一侧紧贴分离筒的内壁，转动分离筒，从而毛刷将分离筒内壁上的固体颗粒清理干净，达到了离心分离完成后自动对分离筒内壁进行清理的效果，解决了离心完成后固态颗粒会堵塞滤孔，人工不方便进行清理的问题。
[0016]2、该一种铣磨机用离心过滤装置，通过第一过滤板、连接弹簧、第二过滤板、凸形板和伺服电机的配合设置，先通过分离筒转动所产生的离心力使混合物经过第一过滤板进行初步过滤，然后通过第二过滤板进行上下往复抖动进行二次过滤，从而起到了多次过滤的作用，达到了提高过滤效果和和过滤质量的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术圆筒正视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、支撑轴；3、圆筒；4、固定轴；5、密封块；6、连接杆；7、刮板；8、毛刷；9、圆球；10、压缩弹簧；11、分离筒；12、第一过滤板；13、连接弹簧；14、第二过滤板；15、凸形板；16、伺服电机；17、漏槽；18、进液管；19、L支撑板；20、驱动电机；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、安装板；24、固定板；25、椭圆板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种铣磨机用离心过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有L支撑板19，L支撑板19的一侧固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有主动齿轮21，支撑轴2的外表面固定连接有从动齿轮22，主动齿轮21与从动齿轮22相互啮合,箱体1的顶部固定连接有安装板23，安装板23的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有固定板24，固定板24与固定轴4固定连接，安装板23的一侧插接有椭圆板25，椭圆板25与固定板24抵接，安装板23的一侧螺纹连接有限位螺杆,箱体1顶端的中部插接有支撑轴2，支撑轴2的内部通过轴承转动连接有圆筒3，分离筒11的侧壁上开设有若干个滤孔，第一过滤板12的内侧设有吸附层，圆筒3的圆周面上开设有漏槽17，圆筒3顶端的一侧插接有进液管18,圆筒3内部插接有固定轴4，固定轴4的外表面固定连接有密封块5，固定轴4的底端为圆锥型结构，密封块5为圆型结构，且密封块5的直径与圆筒3的内径相等，密封块5与圆筒3滑动连接,圆筒3的两侧插接有连接杆6，连接杆6的一端均固定连接有刮板7，刮板7的一侧固定连接有毛刷8，毛刷8的另一侧与分离筒11的内壁接触，压缩弹簧10
的另一端与圆筒3的内侧壁固定连接，压缩弹簧10套接在连接杆6的外表面,连接杆6的另一端贯穿圆筒3固定连接有圆球9，圆球9的一侧固定连接有压缩弹簧10，通过圆筒3、固定轴4、连接杆6、刮板7、毛刷8、圆球9和压缩弹簧10的配合设置，将固定轴4向下移动，使两个圆球9分开，使毛刷8的一侧紧贴分离筒11的内壁，转动分离筒11，从而毛刷8将分离筒11内壁上的固体颗粒清理干净，达到了离心分离完成后自动对分离筒11内壁进行清理的效果，解决了离心完成后固态颗粒会堵塞滤孔，人工不方便进行清理的问题,支撑轴2的底端固定连接有分离筒11，分离筒11的侧壁内设有第一过滤板12，箱体1内部的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧固定连接有连接弹簧13，连接弹簧13的另一端通过连板固定连接有第二过滤板14，第二过滤板14的另一端与箱体1的内侧壁铰接，安装槽的一侧插接有凸形板15，凸形板15与第二过滤板14抵接，箱体1的一侧固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端与凸形板15固定连接,通过第一过滤板12、连接弹簧13、第二过滤板14、凸形板15和伺服电机16的配合设置，先通过分离筒11转动所产生的离心力使混合物经过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣磨机用离心过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的中部插接有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的内部通过轴承转动连接有圆筒(3)，所述圆筒(3)内部插接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的外表面固定连接有密封块(5)，所述圆筒(3)的两侧插接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端均固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)的一侧固定连接有毛刷(8)，所述连接杆(6)的另一端贯穿圆筒(3)固定连接有圆球(9)，所述圆球(9)的一侧固定连接有压缩弹簧(10)，所述支撑轴(2)的底端固定连接有分离筒(11)，所述分离筒(11)的侧壁内设有第一过滤板(12)，所述箱体(1)内部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有连接弹簧(13)，所述连接弹簧(13)的另一端通过连板固定连接有第二过滤板(14)，所述第二过滤板(14)的另一端与箱体(1)的内侧壁铰接，所述安装槽的一侧插接有凸形板(15)，所述凸形板(15)与第二过滤板(14)抵接，所述箱体(1)的一侧固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端与凸形板(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铣磨机用离心过滤装置，其特征在于：所述分离筒(11)的侧壁上开设有若干个滤孔，所述第一过滤板(12)的内侧设有吸附层，所述圆筒(3)的圆周面上开设有漏槽(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：占小超，张健，吴勇，
申请(专利权)人：景德镇航宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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