一种具有缓冲功能的磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的磨边机，属于磨边机领域，具有缓冲功能的磨边机包括用于夹持待磨削件的夹持机构和设置在夹持机构一侧的磨削机构，磨削机构用于相对夹持机构移动而对待磨削件进行磨削，磨削机构上设置有第一缓冲油压缸，第一缓冲油压缸用于在磨削机构靠近待磨削件而进给磨削量时对磨削机构进行缓冲。本实用新型专利技术公开的具有缓冲功能的磨边机，可实现在磨削机构进给磨削量时对磨削机构进行缓冲，使其逐步进给，提高加工稳定性及加工质量，防止待磨削件受损。

A kind of edger with buffer function

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的磨边机
本技术涉及磨边机领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的磨边机。
技术介绍
仿形磨边机常用于对光学玻璃、面板玻璃等进行加工，传统的仿形磨边机的砂轮驱动方式之一是采用气缸推进砂轮系统，磨削进给量大，砂轮直接撞击玻璃，容易造成玻璃崩边、跑位、破碎等损坏(尤其是较薄的玻璃)，降低了加工质量和加工稳定性，导致成品率较低。传统的仿形磨边机的砂轮驱动另一种驱动方式是凸轮驱动，但是其结构复杂，成本高昂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提出一种具有缓冲功能的磨边机，以实现在磨削机构进给磨削量时对磨削机构进行缓冲，使其逐步进给，提高加工稳定性，防止待磨削件受损。本技术所采用的技术方案是：本技术提供的一种具有缓冲功能的磨边机，包括用于夹持待磨削件的夹持机构和设置在所述夹持机构一侧的磨削机构，所述磨削机构用于相对所述夹持机构移动而对所述待磨削件进行磨削，所述磨削机构上设置有第一缓冲油压缸，所述第一缓冲油压缸用于在所述磨削机构靠近所述待磨削件而进给磨削量时对所述磨削机构进行缓冲。作为本方案的进一步改进，所述第一缓冲油压缸的推杆与所述夹持机构相配合，在所述磨削机构靠近所述待磨削件而进给磨削量时，所述第一缓冲油压缸的推杆受压而将所述第一缓冲油压缸内部的油挤出。作为本方案的进一步改进，还包括储油缸，所述储油缸的内部腔体通过油管与所述第一缓冲油压缸的内部储油腔体相连通。作为本方案的进一步改进，所述磨削机构上沿所述磨削机构的移动进给方向设置有与所述磨削机构滑动配合的定位滑座，所述第一缓冲油压缸的推杆与所述定位滑座相连接，所述定位滑座上设置有靠轮，所述靠轮与设置在所述夹持机构上的靠模相适配。作为本方案的进一步改进，所述磨削机构包括磨头架、可转动地设置在所述磨头架上的用于磨削所述待磨削件的砂轮、用于驱动所述砂轮旋转的砂轮驱动机组、用于驱动所述磨头架移动的磨削驱动组件，所述定位滑座可滑动地设置在所述磨头架上，并位于所述砂轮的一侧，所述第一缓冲油压缸固定在所述磨头架上，且所述第一缓冲油压缸的推杆与所述定位滑座的后端相连接，所述靠轮设置在所述定位滑座的前端。作为本方案的进一步改进，所述夹持机构包括车头箱、同轴设置在所述车头箱上的两工件轴，两所述工件轴之间形成所述待磨削件的夹持位，所述砂轮位于所述夹持位的一侧，所述靠模固定在其中一所述工件轴上。作为本方案的进一步改进，所述定位滑座上设置有第一螺旋测微器，所述磨削机构上设置有与所述第一螺旋测微器相适配的定位块。作为本方案的进一步改进，还包括基座，所述夹持机构和所述磨削机构均设置在所述基座的上方，所述磨削机构与所述基座滑动配合。作为本方案的进一步改进，所述磨削机构的一侧固定有第二缓冲油压缸，所述第二缓冲油压缸的推杆伸出方向与所述磨削机构的移动进给方向相同，所述基座上位于所述第二缓冲油压缸的前方固定有定位抵座，在所述磨削机构靠近所述待磨削件而进给磨削量时，所述第二缓冲油压缸的推杆与所述定位抵座相抵触而将所述第二缓冲油压缸内部的油挤出。作为本方案的进一步改进，所述磨削机构上位于所述第二缓冲油压缸的一侧设置有第二螺旋测微器，所述第二螺旋测微器与所述定位抵座相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种具有缓冲功能的磨边机，通过设置夹持机构对待磨削件进行夹持固定，并驱动待磨削件进行转动，通过设置在夹持机构一侧的磨削机构相对夹持机构移动靠拢而使其上的砂轮对待磨削件进行磨削，在进给磨削量时，通过在磨削机构上设置的第一缓冲油压缸对磨削机构进行缓冲，第一缓冲油压缸的推杆受力而不断将内部的油挤出，使得磨削机构相对待磨削件靠拢进给磨削量时受阻力影响而不可快速进给，而是逐步缓慢进给磨削，可有效防止待磨削件崩边、破碎和跑位，可有效提高加工稳定性，保证加工质量。同时，第一缓冲油压缸的设置结构简单，成本较低，便于安装维护。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的一种具有缓冲功能的磨边机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的定位滑座与磨头架相配合的结构示意图；图3是本技术具体实施方式中提供的第一缓冲油压缸和第二缓冲油压缸的工作原理示意图。图中：1、夹持机构；2、磨削机构；3、第一缓冲油压缸；4、储油缸；41、进气接头；42、油管；5、定位滑座；51、靠轮；10、靠模；21、磨头架；22、砂轮；11、车头箱；12、工件轴；52、第一螺旋测微器；23、定位块；6、基座；7、第二缓冲油压缸；8、定位抵座；9、第二螺旋测微器；31、第一调速节流阀；24、驱动气缸；25、定位侧板；26、第一安装座；27、第二安装座；71、第二调速节流阀。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图对本技术进一步说明。如图1至图3所示，本实施例提供的一种具有缓冲功能的磨边机，包括用于夹持待磨削件的夹持机构1和设置在夹持机构1一侧的磨削机构2，具有缓冲功能的磨边机还包括基座6，夹持机构1和磨削机构2均设置在基座6的上方，夹持机构1固定在基座6的前侧，磨削机构2位于基座6的后侧，且磨削机构2与基座6滑动配合，使磨削机构2可相对夹持机构1前后移动，磨削机构2用于相对夹持机构1移动而对待磨削件进行磨削，磨削机构2上设置有第一缓冲油压缸3，第一缓冲油压缸3用于在磨削机构2靠近待磨削件而进给磨削量时对磨削机构2进行缓冲，第一缓冲油压缸3的推杆与夹持机构1相配合，在磨削机构2靠近待磨削件而进给磨削量时，第一缓冲油压缸3的推杆受压而将第一缓冲油压缸3内部的油挤出。通过夹持机构1对待磨削件进行夹持固定，并驱动待磨削件进行转动，通过设置在夹持机构1一侧的磨削机构2相对夹持机构1移动靠拢而使磨削机构2的砂轮对待磨削件进行磨削，在进给磨削量时，通过在磨削机构2上设置的第一缓冲油压缸对磨削机构2进行缓冲，第一缓冲油压缸3的推杆在磨削机构2的砂轮对待磨削件进行磨削时受磨削力(与磨削机构2进给方向相反)作用而不断将第一缓冲油压缸3内部的油挤出，使得磨削机构2相对待磨削件靠拢进给磨削量时受阻力影响而不可快速进给，而是逐步缓慢进给磨削，可有效防止待磨削件崩边、跑位、破碎，可有效提高加工稳定性，保证加工质量，可适用于对较薄的玻璃进行磨边加工。同时，第一缓冲油压缸3的设置结构简单，成本较低，便于安装维护。为便于向第一缓冲油压缸3的内部储油腔体中注油以及便于第一缓冲油压缸3内部的油在受压时排出，进一步地，具有缓冲功能的磨边机还包括储油缸4，储油缸4的内部储存有缓冲油，储油缸4的出油口通过油管42与第一缓冲油压缸3的注油口相连接，使得储油缸4的内部腔体通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲功能的磨边机，包括用于夹持待磨削件的夹持机构(1)和设置在所述夹持机构(1)一侧的磨削机构(2)，所述磨削机构(2)用于相对所述夹持机构(1)移动而对所述待磨削件进行磨削，其特征在于：/n所述磨削机构(2)上设置有第一缓冲油压缸(3)；/n所述第一缓冲油压缸(3)用于在所述磨削机构(2)靠近所述待磨削件而进给磨削量时对所述磨削机构(2)进行缓冲。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的磨边机，包括用于夹持待磨削件的夹持机构(1)和设置在所述夹持机构(1)一侧的磨削机构(2)，所述磨削机构(2)用于相对所述夹持机构(1)移动而对所述待磨削件进行磨削，其特征在于：
所述磨削机构(2)上设置有第一缓冲油压缸(3)；
所述第一缓冲油压缸(3)用于在所述磨削机构(2)靠近所述待磨削件而进给磨削量时对所述磨削机构(2)进行缓冲。


2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的磨边机，其特征在于：
所述第一缓冲油压缸(3)的推杆与所述夹持机构(1)相配合；
在所述磨削机构(2)靠近所述待磨削件而进给磨削量时，所述第一缓冲油压缸(3)的推杆受压而将所述第一缓冲油压缸(3)内部的油挤出。


3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的磨边机，其特征在于：
还包括储油缸(4)；
所述储油缸(4)的内部腔体通过油管(42)与所述第一缓冲油压缸(3)的内部储油腔体相连通。


4.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的磨边机，其特征在于：
所述磨削机构(2)上沿所述磨削机构(2)的移动进给方向设置有与所述磨削机构(2)滑动配合的定位滑座(5)；
所述第一缓冲油压缸(3)的推杆与所述定位滑座(5)相连接；
所述定位滑座(5)上设置有靠轮(51)，所述靠轮(51)与设置在所述夹持机构(1)上的靠模(10)相适配。


5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲功能的磨边机，其特征在于：
所述磨削机构(2)包括磨头架(21)、可转动地设置在所述磨头架(21)上的用于磨削所述待磨削件的砂轮(22)、用于驱动所述砂轮(22)旋转的砂轮驱动机组、用于驱动所述磨头架(21)移动的磨削驱动组件；
所述定位滑座(5)可滑动地设置在所述磨头架(21)上，并位于所述砂轮(22)的一侧；
所述第一缓冲油压缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：温连堂，张健，吴勇，占小超，刘松华，
申请(专利权)人：景德镇航宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36