一种移动机构及具有该移动机构的磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动机构及具有该移动机构的磨边机，属于磨边机技术领域，移动机构包括电机、与电机的动力输出轴相连接的推进组件、与推进组件相向设置的回弹组件，推进组件的推进端与待移动体的一侧相抵，用于推动待移动体，回弹组件的回弹端与待移动体的另一侧相抵，用于对待移动体形成与推进组件的推进方向相反的作用力。本实用新型专利技术公开的移动机构，实现简化移动机构的结构，降低成本，且便于安装应用于磨边机上。

A moving mechanism and a edger with the moving mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种移动机构及具有该移动机构的磨边机
本技术涉及磨边机
，尤其涉及一种适用于磨边机的移动机构及具有该移动机构的磨边机。
技术介绍
仿形磨边机等磨边设备以及铣削设备等，在加工待磨削件的过程中，常需对车头箱、机座等部件进行移动调节。例如用于磨削玻璃片的仿形磨边机，在磨削过程中，用于安装待磨削件的车头箱通常需要进行横向移动，使待磨削件按加工要求与砂轮位置相对应，保证磨削的准确性，传统的驱动方式为电机丝杠驱动或气动或凸轮驱动，但是这类驱动方式对安装尺寸精度要求高，且结构复杂，成本高昂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提出一种移动机构及具有该移动机构的磨边机，以实现简化移动机构的结构，降低成本，且便于安装应用于磨边机上。本技术所采用的技术方案是：本技术提供的一种移动机构，包括电机、与所述电机的动力输出轴相连接的推进组件、与所述推进组件相向设置的回弹组件，所述推进组件的推进端与待移动体的一侧相抵，用于推动所述待移动体，所述回弹组件的回弹端与所述待移动体的另一侧相抵，用于对所述待移动体形成与所述推进组件的推进方向相反的作用力。作为本方案的进一步改进，还包括分别固定在所述待移动体两侧的左抵板和右抵板，所述推进组件的推进端与所述左抵板相抵，所述回弹组件的回弹端与所述右抵板相抵。作为本方案的进一步改进，所述推进组件包括与所述电机的动力输出轴相连接的螺杆、套设在所述螺杆外部的推进顶杆，所述螺杆的外壁设置有外螺纹，所述推进顶杆的内壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述推进顶杆的端部与所述左抵板的一侧相抵。作为本方案的进一步改进，所述螺杆的内部设置有腔体，所述螺杆套设在所述电机的动力输出轴的外部，所述电机的动力输出轴上套设有推力球轴承，所述推力球轴承位于所述电机的壳体与所述螺杆端部之间，用于将所述螺杆的轴向力传递至所述电机的壳体。作为本方案的进一步改进，所述回弹组件包括调节杆、套设在所述调节杆外部的压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部与所述右抵板相抵。作为本方案的进一步改进，所述移动机构还包括设于所述待移动体下方的槽体，所述左抵板和所述右抵板均位于所述槽体的内部，所述推进组件还包括滑套，所述推进顶杆的外壁与所述滑套的内壁滑动配合，所述滑套贯穿设置在所述槽体的一侧壁上。作为本方案的进一步改进，所述槽体的另一侧壁上开设有螺纹通孔，所述调节杆与所述螺纹通孔螺纹配合，所述右抵板上开设有滑动通孔，所述调节杆的一端延伸至所述滑动通孔中，所述压缩弹簧位于所述右抵板和所述槽体的侧壁之间。作为本方案的进一步改进，所述槽体的内部设置有油槽，所述油槽的内部设置有线轨以及与所述线轨滑动配合的滑块，所述滑块与所述待移动体相连接，所述油槽的内部储存有用于润滑所述线轨的润滑油。作为本方案的进一步改进，所述槽体的顶端设置有密封条，所述密封条与所述待移动体的底端面相配合。基于上述专利技术构思，本技术还提供一种磨边机，包括用于夹持待磨削件的夹持机构以及用于磨削所述待磨削件的磨削机构，所述磨边机还具有上述的移动机构，所述移动机构用于驱动所述夹持机构相对所述磨削机构移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提供的一种移动机构，通过设置电机、推进组件以及回弹组件，通过电机驱动推进组件推动待移动体，使待移动体朝回弹组件的方向移动，并通过回弹组件对待移动体形成与推进组件推进方向相反的作用力，将待移动体限位在推进组件与回弹组件之间移动，即可保证对待移动体的移动，且结构更加简单，有效降低成本，安装更加便捷。2、本技术提供的一种磨边机，通过将上述移动机构应用于磨边机上，可将移动机构安装在磨边机的车头箱上，对车头箱进行移动，结构简单且便于安装，可降低磨边机的生产成本。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的一种移动机构的工作状态时的结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的推进组件的结构示意图；图3是本技术具体实施方式中提供的回弹组件的结构示意图；图4是本技术具体实施方式中提供的一种移动机构的结构示意图；图5是本技术具体实施方式中提供的槽体的结构示意图；图6是本技术具体实施方式中提供的密封条的结构示意图。图中：1、电机；2、推进组件；3、回弹组件；4、待移动体；5、左抵板；6、右抵板；21、螺杆；22、推进顶杆；23、推力球轴承；31、调节杆；32、压缩弹簧；7、槽体；24、滑套；70、螺纹通孔；60、滑动通孔；71、油槽；8、线轨；80、滑块；72、密封条；721、背胶粘层；722、柔性密封毛毡；9、基座。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图对本技术进一步说明。如图1至图6所示，本实施例提供的一种移动机构，包括电机1、与电机1的动力输出轴相连接的推进组件2、与推进组件2相向设置的回弹组件3，推进组件2的推进端与待移动体4的一侧相抵，推进组件2用于推动待移动体4，回弹组件3的回弹端与待移动体4的另一侧相抵，用于对待移动体4施加与推进组件2的推进方向相反的作用力，从而将待移动体限位在推进组件与回弹组件之间移动，即可保证对待移动体的移动，且结构更加简单，有效降低成本，安装更加便捷。进一步地，移动机构还包括分别固定在待移动体4两侧的左抵板5和右抵板6，左抵板5和右抵板6可以设置在待移动体4的底壁或侧壁，本实施例中，左抵板5和右抵板6优选设置在待移动体4的底壁两侧，推进组件2的推进端与左抵板5的左侧相抵，回弹组件3的回弹端与右抵板6右侧相抵，推进组件2通过推动左抵板5从而推动待移动体4，回弹组件3的回弹端通过回抵右抵板6而回抵待移动体4。进一步地，推进组件2包括与电机1的动力输出轴相连接的螺杆21、套设在螺杆21外部的推进顶杆22，螺杆21的外壁设置有外螺纹，推进顶杆22的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，推进顶杆22的内部设置有腔体，推进顶杆22左端开口并与螺杆21相旋合，推进顶杆22右端封闭并与左抵板5相抵。通过电机1工作，其动力输出轴逆时针转动则带动螺杆21逆时针转动，从而将推进顶杆22推出，推进顶杆22推动左抵板5向右移动，从而使待移动体4右移，回弹组件3受压则对待移动体4产生反作用力，通过电机1的动力输出轴顺时针转动则带动螺杆21顺时针转动，推进顶杆22退回，从而通过回弹组件3的反作用力使待移动体4左移。进一步地，螺杆21的内部设置有腔体，螺杆21套设在电机1的动力输出轴的外部，电机1的动力输出轴外壁铣扁，螺杆21的内部孔线切割为与动力输出轴相适配的扁孔，使螺杆21随电机1的动力输出轴同轴旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动机构，其特征在于：/n包括电机(1)，与所述电机(1)的动力输出轴相连接的推进组件(2)，回弹组件(3)；/n所述推进组件(2)的推进端与待移动体(4)的一侧相抵，用于推动所述待移动体(4)；/n所述回弹组件(3)的回弹端与所述待移动体(4)的另一侧相抵，用于对所述待移动体(4)形成与所述推进组件(2)的推进方向相反的作用力。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动机构，其特征在于：
包括电机(1)，与所述电机(1)的动力输出轴相连接的推进组件(2)，回弹组件(3)；
所述推进组件(2)的推进端与待移动体(4)的一侧相抵，用于推动所述待移动体(4)；
所述回弹组件(3)的回弹端与所述待移动体(4)的另一侧相抵，用于对所述待移动体(4)形成与所述推进组件(2)的推进方向相反的作用力。


2.根据权利要求1所述的一种移动机构，其特征在于：
还包括分别固定在所述待移动体(4)两侧的左抵板(5)和右抵板(6)；
所述推进组件(2)的推进端与所述左抵板(5)相抵；
所述回弹组件(3)的回弹端与所述右抵板(6)相抵。


3.根据权利要求2所述的一种移动机构，其特征在于：
所述推进组件(2)包括与所述电机(1)的动力输出轴相连接的螺杆(21)、套设在所述螺杆(21)外部的推进顶杆(22)；
所述螺杆(21)的外壁设置有外螺纹，所述推进顶杆(22)的内壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹；
所述推进顶杆(22)的端部与所述左抵板(5)相抵。


4.根据权利要求3所述的一种移动机构，其特征在于：
所述螺杆(21)的内部设置有腔体，所述螺杆(21)套设在所述电机(1)的动力输出轴的外部；
所述电机(1)的动力输出轴上套设有推力球轴承(23)；
所述推力球轴承(23)位于所述电机(1)的壳体与所述螺杆(21)端部之间，用于将所述螺杆(21)的轴向力传递至所述电机(1)的壳体。


5.根据权利要求3所述的一种移动机构，其特征在于：
所述回弹组件(3)包括调节杆(31)、套设在所述调节杆(31)外部的压缩弹簧(32)；

【专利技术属性】
技术研发人员：温连堂，张健，吴勇，占小超，刘松华，
申请(专利权)人：景德镇航宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36