本实用新型专利技术是一种L型玻璃磨边机，主要包括L型框架、磨头组件X、磨头组件Y、X轴、Y轴、定位气缸、压紧气缸、微电脑自动控制器、红外定位检测仪、万向转换输送台，主要的特点在于该玻璃磨边机的框架结构呈L型，即呈直角型，两套磨头组件的磨边运动轨迹的沿线轴呈L型，互相垂直，先对玻璃的相邻两条边进行磨边，即一套磨头组件沿X轴移动对其中一条边进行磨边，另一套磨头组件沿Y轴移动对另一条相邻的边进行磨边，两条边磨边完成后接着将玻璃左右调转180度后再对另两条未磨的边以同样的方法进行磨边，通过以上两步就可完成四条边的磨边过程。本实用新型专利技术结构简单，工作效率高，制造成本低，体积小巧，占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种L型玻璃磨边机，主要包括L型框架、磨头组件X、磨头组件Y、X轴、Y轴、定位气缸、压紧气缸、微电脑自动控制器、红外定位检测仪、万向转换输送台，主要的特点在于该玻璃磨边机的框架结构呈L型，即呈直角型，两套磨头组件的磨边运动轨迹的沿线轴呈L型，互相垂直，先对玻璃的相邻两条边进行磨边，即一套磨头组件沿X轴移动对其中一条边进行磨边，另一套磨头组件沿Y轴移动对另一条相邻的边进行磨边，两条边磨边完成后接着将玻璃左右调转180度后再对另两条未磨的边以同样的方法进行磨边，通过以上两步就可完成四条边的磨边过程。本技术结构简单，工作效率高，制造成本低，体积小巧，占地面积小。【专利说明】L型玻璃磨边机
。本技术涉及一种玻璃磨边机。
技术介绍
。目前的玻璃磨边机磨边的主要方法如下，先对玻璃的上边进行磨边，接着对玻璃的左边和右边进行磨边，最后对下边进行磨边，此种玻璃磨边机的缺点在于，一是磨边的过程比较繁琐，效率低下，二是磨边机的结构比较复杂，制造成本比较高，三是机器的体积庞大，占地面积大，另一种玻璃磨边机是对玻璃的四条边分四次分别进行磨边，此种方法则更显得较繁琐而效率低下。
技术实现思路
。本技术的目的是提供一种结构更简单，工作效率更高，机器的制造成本更低，体积更小巧的一种玻璃磨边机。本技术的技术方案如下。本技术主要包括L型框架、磨头组件X、磨头组件Y、X轴、Y轴、定位气缸、压紧气缸、微电脑自动控制器、红外定位检测仪、万向转换输送台，主要的特点在于该玻璃磨边机的框架结构呈L型，即呈直角型，两套磨头组件的磨边运动轨迹的沿线轴呈L型，互相垂直，先对玻璃的相邻两条边进行磨边，即一套磨头组件沿X轴移动对其中一条边进行磨边，另一套磨头组件沿Y轴移动对另一条相邻的边进行磨边，两条边磨边完成后接着将玻璃左右调转180度后再对另两条未磨的边以同样的方法进行磨边，通过以上两步就可完成四条边的磨边过程。由于该玻璃磨边机采用了 L型框架，两套磨头组件的磨边运动轨迹的沿线轴呈L型，不但使磨边过程简化，效率提高，而且其结构更简单，制造成本更低，体积更小巧，占地面积更小。下面结合附图对本技术作详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是玻璃的定位气缸。 图3是玻璃的定位气缸经过局部放大的图。 图4是万向转换输送台。 图5是磨头组件。 【具体实施方式】。图1所示的玻璃磨边机包括L型框架(I)、磨头组件X(2)、磨头组件Y(3)、X轴(4)、Υ轴(5)、定位气缸(6和7)、压紧气缸(8)、微电脑自动控制器(9)、红外定位检测仪(10和11)、万向转换输送台(12)组成，(13)为玻璃。首先将需要进行磨边的玻璃放置于万向转换输送台上(12)上，此时位于万向转换输送台(12)的万向轮升起，此时将玻璃推到指定位置，该位置由定位气缸出和7)确定，定位气缸(6和7)所确定的位置可以调节。当玻璃到位后，红外定位检测仪(10和11)检测到玻璃(13)已经到位后，微电脑自动控制器(9)便发出指令使压紧气缸(8)充气工作从而向下压紧玻璃(13)，使之固定，然后微电脑自动控制器(9)发出指令使定位气缸(6和7)缩进，以不干扰磨头组件的移动，接着开始磨边过程，磨边过程由磨头组件Χ(2)和磨头组件Υ(3)共同完成，磨头组件Χ(2)沿X轴(4)移动对玻璃的一条边进行磨边，磨头组件Y (3)沿Y轴(5)移动对玻璃相邻的另一条边进行磨边。磨头组件X(2)和磨头组件Y(3)可以同时磨边，但对玻璃的两条边的结合处进行磨边时，磨头组件X(2)和磨头组件Υ(3)为了不互相干扰碰撞，由微电脑自动控制器 (9)发出指令先由其中一磨头组件进行磨边，完成后该磨头组件便停在一边，接着由另一磨头组件进行磨边，这样两套磨头组件便不会互相干扰碰撞。玻璃的两条边磨完后，还剩下另两条边未磨。此时微电脑自动控制器(9)发出指令使压紧气缸(8)向上抬起，玻璃(13)被松开，此时由于万向转换输送台(12)的万向轮是升起的，玻璃可以任意旋转，此时由人工将玻璃左右旋转180度，使另两条未磨的边处于指定位置，重复上述过程。这样玻璃的四条边都已磨边完成。四条边全部磨完后，接着微电脑自动控制器(9)发出指令使压紧气缸 (8)向上抬起，玻璃(13)被松开，此时位于万向转换输送台上(12)的万向轮全部下降，使玻璃放置于万向转换输送台上的输送轮上，最后由微电脑自动控制器(9)发出指令，使输送轮转动，使玻璃(13)沿万向转换输送台(12)运送下台。 以上是该玻璃磨边机整个工作过程。下面再对其中的几个关键部件做一下说明。 图2为玻璃的定位气缸，⑴为固定台，可以移动，⑵为固定头，玻璃就是靠固定头(2)来定位的，(3)为气缸，固定头(2)可以在气缸的作用下升出或缩进，玻璃被固定后，固定头(2)便缩进，以不干扰磨头的移动。图3所示的气缸在本玻璃磨边机中共有两套，一套是用于前后定位，一套是用于左右定位。采用气缸可以很方便的对玻璃进行前后左右定位。 图3是玻璃的定位气缸经过局部放大的图，可以看到玻璃的压紧气缸，压紧气缸共有若干个，(I)为压紧头，(2)为气缸，压紧头(I)可以在气缸(2)的作用下向下压紧玻璃或向上抬起以松开玻璃。采用气缸可以很方便的对玻璃进行固定和松开。 图4为万向转换输送台，(I)为万向轮，共有若干个，(2)为输送轮，共有若干个，其中万向轮(I)可以全部整体向上抬起或放下，而且万向轮本身可以360度旋转。如果万向轮(I)全部抬起，则万向轮(I)高过输送轮(2)，此时放置在万向轮(I)上的玻璃可以任意移动，可以用于玻璃的调转或移动。如果万向轮(I)全部向下放下，向下后万向轮(I)高度低于输送轮(2)，此时放置在输送轮(2)上的玻璃可以在输送轮(2)的转动下移动，可用于玻璃的上台和下台。采用可以整体上下活动且可以360度旋转的万向轮的这种设计，可以使玻璃在磨边过程中很方便的进行活动。 图5为磨头组件，其中(I) (2) (3)分别为3个磨头的手动调节旋钮，通过调节手动旋钮就可以调节磨头与玻璃之间的松紧度。在本玻璃磨边机中，对磨头组件中磨头的位置调节采用的是手动调节，而不是气动调节，这种手动调节的设计非常直观，调节很方便，而且结构更简单，制造成本更低。【权利要求】1.一种L型玻璃磨边机，由L型框架、磨头组件X、磨头组件Y、x轴、Y轴、定位气缸、压紧气缸、微电脑自动控制器、红外定位检测仪、万向转换输送台组成，其特征在于该玻璃磨边机的框架结构呈L型，即呈直角型，两套磨头组件的磨边运动轨迹的沿线轴呈L型，互相垂直。2.根据权利要求1所述的L型玻璃磨边机，其特征在于对于玻璃的前后左右的定位采用了气缸。3.根据权利要求1所述的L型玻璃磨边机，其特征在于对于玻璃的上下固定采用了气缸。4.根据权利要求1所述的L型玻璃磨边机，其特征在于在万向转换输送台上装有若干个可以整体上下活动且可以360度旋转的万向轮。【文档编号】B24B9/08GK204262926SQ201420501122【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日 【专利技术者】汪兴洋, 陈小花 申请人:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种L型玻璃磨边机，由L型框架、磨头组件X、磨头组件Y、X轴、Y轴、定位气缸、压紧气缸、微电脑自动控制器、红外定位检测仪、万向转换输送台组成，其特征在于该玻璃磨边机的框架结构呈L型，即呈直角型，两套磨头组件的磨边运动轨迹的沿线轴呈L型，互相垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪兴洋，陈小花，
申请(专利权)人：杭州洋迅玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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