皮带传动式玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮带传动式玻璃磨边机，包括电机、传动箱、皮带轮传动副、传动轴和轴套，电机与传动箱连接，皮带轮传动副设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副与电机传动连接，轴套套设在传动轴外，轴套一端与传动箱连接，轴套另一端与端盖连接；所述传动轴为加长式传动轴，加长式传动轴从后端至前端依次为后固定段、后支承段、中间延长段、前支承段、封油段和前固定段。此款玻璃磨边机的加长式传动轴前端延伸出前固定段，前固定段的外径与加长式传动轴本体外径差别较小，所以加工时浪费材料较小、且加工工时较短，以降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃磨边机，特别是皮带传动式玻璃磨边机。
技术介绍
中国专利号CN201220182737.6于2012年11月28日公开一种带加速机构的玻璃磨边机，包括驱动电机和机架，所述驱动电机的转轴通过加速机构与砂轮驱动轴传动连接，砂轮驱动轴转动设置在机架上；所述加速机构包括大皮带轮、小皮带轮和皮带，大皮带轮与驱动电机的转轴连接，小皮带轮与砂轮驱动轴连接，皮带张紧绕设在大、小皮带轮外。该结构的砂轮驱动轴的前端呈盘状，砂轮直接安装在该盘状面上，该盘状面的直径约为驱动轴本体直径的三倍，通过车床加工该砂轮驱动轴将浪费较多材料，且加工工时长，大大提高制造成本；同时，此款砂轮驱动轴装配难度大，大大降低了生产效率。另外，该砂轮驱动轴的长度较短，对生产加工有所局限，若增加盘状面后端的驱动轴本体长度，则不能满足刚度要求，以致使用寿命降低。还有，由于盘状面的直径固定，所以能适合的砂轮规格范围较小。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，使用寿命长、成本低、安装方便的皮带传动式玻璃磨边机。本技术的目的是这样实现的：皮带传动式玻璃磨边机，包括电机、传动箱、皮带轮传动副、传动轴和轴套，电机与传动箱连接，皮带轮传动副设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副与电机传动连接，轴套套设在传动轴外，轴套一端与传动箱连接，轴套另一端与端盖连接；其特征是，所述传动轴为加长式传动轴，加长式传动轴从后端至前端依次为后固定段、后支承段、中间延长段、前支承段、封油段和前固定段；所述后固定段伸出轴套外与皮带轮传动副连接，后支承段和前支承段对应位于轴套内的后端和前端处、并分别通过后轴承和前轴承与轴套连接，其中，前支承段的后端和前端分别设有卡槽和限位挡圈，卡槽外设有卡爪盘，卡爪盘后侧固定设有锁环；所述封油段伸至所述端盖内，封油段外周与端盖之间设有第一油封；所述前固定段伸向端盖前方与联接头连接，前固定段外周与联接头之间设有第二油封，联接头前端面设有用于安装磨边轮的转盘。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述加长式传动轴的后固定段、前支承段和前固定段分别通过键与皮带轮传动副、锁环和联接头相接。所述轴套对应后轴承的前后两端分别设有限位台阶和环形凹槽，后轴承前端与限位台阶相挡，环形凹槽内设有用于挡住后轴承后端的卡簧。所述皮带轮传动副包括原动皮带轮、从动皮带轮和皮带，原动皮带轮与电机的电机轴连接，从动皮带轮与加长式传动轴的后固定段连接，皮带张紧绕设在原动皮带轮和从动皮带轮外周；所述从动皮带轮后端设有连接板，连接板通过连接件与加长式传动轴的后端连接；所述传动箱对应原动皮带轮和从动皮带轮设有开孔。所述原动皮带轮和从动皮带轮的直径比值为1至1.5。也就是说皮带轮传动副为等速传动或加速传动。当然，若对电机的负荷影响在规定的范围内时，提高其从动皮带轮转速可提高加工的精度。所述电机端部设有端板，端板表面设有长条孔、并通过螺丝穿过长条孔后与传动箱可调连接。所述传动箱对应轴套后端设有第一法兰盘，轴套后端设有第二法兰盘与第一法兰盘连接。所述磨边轮为斜边磨边轮或垂直边磨边轮，斜边磨边轮或垂直边磨边轮通过压盘压紧在转盘上，压盘通过连接件与加长式传动轴的前端连接；或者，斜边磨边轮或垂直边磨边轮直接通过连接件与转盘连接。作为更具体的一种方案，所述玻璃磨边机为倒角磨边机，传动箱为三角形传动箱，三角形传动箱设有相对水平面倾斜设置的倾斜安装面，电机和轴套设置在倾斜安装面上。作为更具体的另一种方案，所述玻璃磨边机为垂直面磨边机，传动箱为立式矩形传动箱，立式矩形传动箱的前后两端设有垂直安装面，电机和轴套分别设置在前后两端的垂直安装面上。本技术的有益效果如下：（1）此款玻璃磨边机的加长式传动轴前端延伸出前固定段，前固定段的外径与加长式传动轴本体外径差别较小，所以加工时浪费材料较小、且加工工时较短、装配方便，以降低制造成本；（2）加长式传动轴的前固定段通过联接头与转盘相接，转盘可以更换，以适合更多规格的砂轮。附图说明图1为本技术一实施例分解结构示意图。图2为本技术加长式传动轴结构示意图。图3为图1装配后右视结构示意图。图4为图3的A-A剖视结构示意图。图5为本技术另一实施例结构示意图。图6为图5右视结构示意图。图7为图6的B-B剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一，如图1至图4所示，本皮带传动式玻璃磨边机，包括电机20、传动箱、皮带轮传动副23、传动轴和轴套8，电机20与传动箱连接，皮带轮传动副23设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副23与电机20传动连接，轴套8套设在传动轴外，轴套8一端与传动箱连接，轴套8另一端与端盖18连接；所述传动轴为加长式传动轴19，加长式传动轴19从后端至前端依次为后固定段30、后支承段31、中间延长段32、前支承段34、封油段36和前固定段37；所述后固定段30伸出轴套8外与皮带轮传动副23连接，后支承段31和前支承段34对应位于轴套8内的后端和前端处、并分别通过后轴承5和前轴承11与轴套8连接，其中，前支承段34的后端和前端分别设有卡槽33和限位挡圈35，卡槽33外设有卡爪盘10，卡爪盘10后侧固定设有锁环9；所述封油段36伸至所述端盖18内，封油段36外周与端盖18之间设有第一油封12；所述前固定段37伸向端盖18前方与联接头13连接，前固定段37外周与联接头13之间设有第二油封17，联接头13前端面设有用于安装磨边轮的转盘14。所述磨边轮为斜边磨边轮16，斜边磨边轮16通过压盘15压紧在转盘14上，压盘15通过连接件与加长式传动轴19的前端连接。所述加长式传动轴19的后固定段30、前支承段34和前固定段37分别通过键与皮带轮传动副23、锁环9和联接头13相接。所述轴套8对应后轴承5的前后两端分别设有限位台阶和环形凹槽，后轴承5前端与限位台阶相挡，环形凹槽内设有用于挡住后轴承5后端的卡簧4。所述皮带轮传动副23包括原动皮带轮24、从动皮带轮29和皮带28，原动皮带轮24与电机20的电机20轴连接，从动皮带轮29与加长式传动轴19的后固定段30连接，皮带28张紧绕设在原动皮带轮24和从动皮带轮29外周；所述从动皮带轮29后端设有连接板2，连接板2通过连接件与加长式传动轴19的后端连接；所述传动箱对应原动皮带轮24和从动皮带轮29设有开孔26。所述原动皮带轮24和从动皮带轮29的直径比值为1，即等速传动。所述电机20端部设有端板21，端板21表面设有长条孔22、并通过螺丝穿过长条孔22后与传动箱可调连接。所述玻璃磨边机为倒角磨边机，传动箱为三角形传动箱1，三角形传动箱1设有相对水平面倾斜设置的倾斜安装面27，电机20和轴套8设置在倾斜安装面27上。三角形传动箱1从正面看成直角本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带传动式玻璃磨边机，包括电机（20）、传动箱、皮带轮传动副（23）、传动轴和轴套（8），电机（20）与传动箱连接，皮带轮传动副（23）设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副（23）与电机（20）传动连接，轴套（8）套设在传动轴外，轴套（8）一端与传动箱连接，轴套（8）另一端与端盖（18）连接；其特征是，所述传动轴为加长式传动轴（19），加长式传动轴（19）从后端至前端依次为后固定段（30）、后支承段（31）、中间延长段（32）、前支承段（34）、封油段（36）和前固定段（37）；所述后固定段（30）伸出轴套（8）外与皮带轮传动副（23）连接，后支承段（31）和前支承段（34）对应位于轴套（8）内的后端和前端处、并分别通过后轴承（5）和前轴承（11）与轴套（8）连接，其中，前支承段（34）的后端和前端分别设有卡槽（33）和限位挡圈（35），卡槽（33）外设有卡爪盘（10），卡爪盘（10）后侧固定设有锁环（9）；所述封油段（36）伸至所述端盖（18）内，封油段（36）外周与端盖（18）之间设有第一油封（12）；所述前固定段（37）伸向端盖（18）前方与联接头（13）连接，前固定段（37）外周与联接头（13）之间设有第二油封（17），联接头（13）前端面设有用于安装磨边轮的转盘（14）。...

【技术特征摘要】
1.皮带传动式玻璃磨边机，包括电机（20）、传动箱、皮带轮传动副（23）、传动轴和轴套（8），电机（20）与传动箱连接，皮带轮传动副（23）设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副（23）与电机（20）传动连接，轴套（8）套设在传动轴外，轴套（8）一端与传动箱连接，轴套（8）另一端与端盖（18）连接；
其特征是，所述传动轴为加长式传动轴（19），加长式传动轴（19）从后端至前端依次为后固定段（30）、后支承段（31）、中间延长段（32）、前支承段（34）、封油段（36）和前固定段（37）；
所述后固定段（30）伸出轴套（8）外与皮带轮传动副（23）连接，后支承段（31）和前支承段（34）对应位于轴套（8）内的后端和前端处、并分别通过后轴承（5）和前轴承（11）与轴套（8）连接，其中，前支承段（34）的后端和前端分别设有卡槽（33）和限位挡圈（35），卡槽（33）外设有卡爪盘（10），卡爪盘（10）后侧固定设有锁环（9）；
所述封油段（36）伸至所述端盖（18）内，封油段（36）外周与端盖（18）之间设有第一油封（12）；
所述前固定段（37）伸向端盖（18）前方与联接头（13）连接，前固定段（37）外周与联接头（13）之间设有第二油封（17），联接头（13）前端面设有用于安装磨边轮的转盘（14）。
2.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述加长式传动轴（19）的后固定段（30）、前支承段（34）和前固定段（37）分别通过键与皮带轮传动副（23）、锁环（9）和联接头（13）相接。
3.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述轴套（8）对应后轴承（5）的前后两端分别设有限位台阶和环形凹槽，后轴承（5）前端与限位台阶相挡，环形凹槽内设有用于挡住后轴承（5）后端的卡簧（4）。
4.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述皮带轮传动副（23）包括原动皮带轮（24）、从动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德钦，
申请(专利权)人：黄德钦，
类型：新型
国别省市：广东;44