一种非标设备的自动化金属切板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非标设备的自动化金属切板设备，包括设备架，设备架的一侧设有进料通道，设备的另一侧设有排料通道，排料通道的顶端设有滑槽，进料通道的内部设有送料机构，排料通道的顶部设有固定机构，滑槽的一侧设有移动切割机构，移动切割机构包括切割架，切割架的底部设有切割刀，切割架的一侧设有切割电机，切割架的另一侧设有连杆，连杆的一端设有滑块，移动切割机构还包括滑丝杆；本实用新型专利技术提供了一种非标设备的自动化金属切板设备，通过送料机构对物品金属挤压输送，然后由固定机构对物品进行挤压固定，最后通过移动切割机构对较宽物品进行移动切割工作，不仅具有自动送料和固定物品的效果，而且还具有移动切割较宽物品的特点。割较宽物品的特点。割较宽物品的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种非标设备的自动化金属切板设备


[0001]本技术涉及切板设备
，具体为一种非标设备的自动化金属切板设备。

技术介绍

[0002]机械生产过程中，打孔、切割、抛光等工序是常用的几种加工方法，而其中切割又是最常用的方法之一，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，因此对切割机的性能要求也越来越高。
[0003]目前，传统的切板设备存在一些弊端，切割机大多是固定在一处的，较宽的板材切割非常不便，而且传统的切板设备无法进行自动送料工作，更加无法在切割时对板材进行固定，已渐渐无法满足加工的需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种非标设备的自动化金属切板设备，通过送料机构对物品金属挤压输送，然后由固定机构对物品进行挤压固定，最后通过移动切割机构对较宽物品进行移动切割工作，不仅具有自动送料和固定物品的效果，而且还具有移动切割较宽物品的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标设备的自动化金属切板设备，包括设备架，所述设备架的一侧设有进料通道，所述设备的另一侧设有排料通道，所述排料通道的顶端设有滑槽，所述进料通道的内部设有送料机构，所述排料通道的顶部设有固定机构，所述滑槽的一侧设有移动切割机构，所述移动切割机构包括切割架，所述切割架的底部设有切割刀，所述切割架的一侧设有切割电机，所述切割架的另一侧设有连杆，所述连杆的一端设有滑块，所述移动切割机构还包括滑丝杆，所述滑丝杆位于滑槽内，所述滑丝杆的一端安装有减速电机，所述滑块与滑丝杆套接。
[0008]优选的，所述滑丝杆与设备架轴承连接，所述减速电机与设备架螺栓固定连接，所述滑丝杆与减速电机转轴连接。
[0009]优选的，所述滑块与滑槽套接，所述连杆与滑块螺栓固定连接，所述连杆与切割架螺栓固定连接，所述切割刀与切割架轴承连接，所述切割电机与切割架螺栓固定连接，所述切割电机与切割刀转轴连接。
[0010]优选的，所述进料通道与排料通道连通，所述送料机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带安装在进料通道的顶部，所述第二输送带安装在进料通道和排料通道的底部。
[0011]优选的，所述固定机构包括挤压板，所述挤压板的顶端设有电动伸缩杆，所述挤压
板的底端设有防滑垫。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆与设备架螺栓固定连接，所述挤压板与电动伸缩杆螺栓固定连接，所述防滑垫与挤压板粘合固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种非标设备的自动化金属切板设备，具备以下有益效果：
[0015](1)该技术，设置了设备架和移动切割机构，通过移动切割机构中的切割电机带动切割刀转动，再通过减速电机带动切割架和切割刀沿着滑槽移动，从而能够对较宽的金属板进行切割，起到便于联动来回移动切割较宽物品的效果。
[0016](2)该技术，设置了送料机构和固定机构，通过送料机构的第一输送带和第二输送带能够对金属板进行挤压移动输送，然后通过固定机构中的电动伸缩杆带动挤压板对金属板进行固定挤压，起到便于自动送料和固定物品的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中移动切割机构的结构示意图。
[0020]图中：1、设备架；101、进料通道；102、排料通道；103、滑槽；2、送料机构；201、第一输送带；202、第二输送带；3、固定机构；301、挤压板；302、电动伸缩杆；303、防滑垫；4、移动切割机构；401、切割架；402、切割刀；403、切割电机；404、连杆；405、滑块；406、滑丝杆；407、减速电机。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种非标设备的自动化金属切板设备做进一步详细的描述。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术：包括设备架1，设备架1的一侧设有进料通道101，设备架1的另一侧设有排料通道102，排料通道102的顶端设有滑槽103，进料通道101的内部设有送料机构2，排料通道102的顶部设有固定机构3，滑槽103的一侧设有移动切割机构4，移动切割机构4包括切割架401，切割架401的底部设有切割刀402，切割架401的一侧设有切割电机403，切割架401的另一侧设有连杆404，连杆404的一端设有滑块405，移动切割机构4还包括滑丝杆406，滑丝杆406位于滑槽103内，滑丝杆406的一端安装有减速电机407，滑块405与滑丝杆406套接，通过送料机构2对物品金属挤压输送，然后由固定机构3对物品进行挤压固定，最后通过移动切割机构4对较宽物品进行移动切割工作，不仅具有自动送料和固定物品的效果，而且还具有移动切割较宽物品的特点。
[0023]如图1
‑
3所示：
[0024]滑丝杆406与设备架1轴承连接，减速电机407与设备架1螺栓固定连接，滑丝杆406与减速电机407转轴连接，滑块405与滑槽103套接，连杆404与滑块405螺栓固定连接，连杆404与切割架401螺栓固定连接，切割刀402与切割架401轴承连接，切割电机403与切割架401螺栓固定连接，切割电机403与切割刀402转轴连接，通过减速电机407带动滑丝杆406转
动，从而带动切割架401和切割刀402移动，实现移动切割较宽板材的效果；
[0025]进料通道101与排料通道102连通，送料机构2包括第一输送带201和第二输送带202，第一输送带201安装在进料通道101的顶部，第二输送带202安装在进料通道101和排料通道102的底部，通过第一输送带201和第二输送带202对板材进行挤压输送，实现自动送料的效果；
[0026]固定机构3包括挤压板301，挤压板301的顶端设有电动伸缩杆302，挤压板301的底端设有防滑垫303，电动伸缩杆302与设备架1螺栓固定连接，挤压板301与电动伸缩杆302螺栓固定连接，防滑垫303与挤压板301粘合固定连接，通过电动伸缩杆302带动挤压板301对板材进行固定，实现便于固定切割的效果。
[0027]工作原理：本技术，使用时，将金属板由进料通道101伸入，使第一输送带201和第二输送带202对其进行夹持输送，根据需要切割的长度，当金属板伸出排料通道102指定长度后送料机构2停止工作，实现便于自动输送物品的效果；此时电动伸缩杆302工作带动挤压板301向下移动，通过挤压板301和防滑垫303对金属板进行挤压固定，使金属板固定在第二输送带202上，实现便于挤压固定物品的效果；接着切割电机403工作带动切割刀402转动，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标设备的自动化金属切板设备，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)的一侧设有进料通道(101)，所述设备架(1)的另一侧设有排料通道(102)，所述排料通道(102)的顶端设有滑槽(103)，所述进料通道(101)的内部设有送料机构(2)，所述排料通道(102)的顶部设有固定机构(3)，所述滑槽(103)的一侧设有移动切割机构(4)，所述移动切割机构(4)包括切割架(401)，所述切割架(401)的底部设有切割刀(402)，所述切割架(401)的一侧设有切割电机(403)，所述切割架(401)的另一侧设有连杆(404)，所述连杆(404)的一端设有滑块(405)，所述移动切割机构(4)还包括滑丝杆(406)，所述滑丝杆(406)位于滑槽(103)内，所述滑丝杆(406)的一端安装有减速电机(407)，所述滑块(405)与滑丝杆(406)套接。2.根据权利要求1所述的一种非标设备的自动化金属切板设备，其特征在于：所述滑丝杆(406)与设备架(1)轴承连接，所述减速电机(407)与设备架(1)螺栓固定连接，所述滑丝杆(406)与减速电机(407)转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种非标设备的自动化金属切板设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东方，
申请(专利权)人：深圳市兴泰达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：