3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具及其使用方法，属于材料测试设备技术领域，该3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具及其使用方法，包括待测件；弧形构件一，配合所述弧形构件一还设置的弧形构件二，其中所述弧形构件一与所述弧形构件二之间的空间用于设置所述待测件；所述上连接轴，其底部与所述弧形构件一的圆弧段位置可调式连接，所述上连接轴用以连接万能测试机及向所述弧形构件一施力。将待测件的两端分别粘接在本发明专利技术提供的夹具上，连接万能测试机及向待测件施力，避免夹具夹持使材料断裂，可根据不同测试角度进行调整角度，调整待测件所受的力，获取试验数据，满足了脆性材料测试不足的需求。满足了脆性材料测试不足的需求。满足了脆性材料测试不足的需求。

【技术实现步骤摘要】
3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具及其使用方法


[0001]本专利技术属于材料测试设备
，具体涉及3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具及其使用方法。

技术介绍

[0002]点阵，一种周期性多孔结构，可以认为是大量相同的点阵单元通过某种形式周期性地组合而构成。点阵结构的性能具有很高的设计灵活性。通过调整点阵的相对密度、单胞的构型、连杆的尺寸，达到结构的强度、刚度、韧性、耐久性、静力学性能、动力学性能的完美平衡。而在实际研发时，由于点阵材料的高脆性，难以对其进行夹持固定进行检测，常规的夹持装置往往容易使点阵材料碎裂，难以获得相应的试样数据，拉伸剪切的试验数据并未存在相对应的测试夹具与方法。
[0003]如CN103364271B提出的一种脆性材料拉伸试验夹具，包括上、下夹头，上、下夹头分别连接材料拉伸试验机上、下拉伸头，所述夹头包括卡座、球形座、球形体和锥形体；卡座为凸字形，上端设置有连接拉伸头的通孔，下端内侧设置有连接球形座的凹台阶；球形座外侧设置有与卡座凹台阶相匹配的凸台阶。本专利技术的有益技术效果是在试验过程中棒形试样的轴线能够随着拉伸力的增加自动进行调整，使其与受力方向在同一直线上，从而保证试样在轴向受力均匀，保证检测结果准确、可靠和重现性好。虽然其通过夹持装置解决了试样轴向的受力问题，但是点阵材料的高脆性使其难以直接通过夹持装置进行固定，获得相应的测试数据，上述案件提出的一种脆性材料拉伸试验夹具设置在万能测试机上仅能够获取材料的拉伸压缩数据值。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有拉伸压缩剪切测试装置在使用过程中，点阵材料的高脆性使其难以直接通过夹持装置进行固定，获得相应的测试数据，且难以通过万能测试机获取各角度的剪切力试验数据。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具及其使用方法，包括：
[0006]待测件；
[0007]弧形构件一，配合所述弧形构件一还设置的弧形构件二，其中所述弧形构件一与所述弧形构件二之间的空间用于设置所述待测件；
[0008]所述上连接轴，其底部与所述弧形构件一的圆弧段位置可调式连接，所述上连接轴用以连接万能测试机及向所述弧形构件一施力。
[0009]优选的，所述待测件的两端分别粘接在所述弧形构件一、所述弧形构件二上。
[0010]优选的，所述弧形构件一包括弧形体，所述弧形体的圆弧段处设置有边孔，用以连接所述上连接轴。
[0011]优选的，所述边孔周向排布在所述弧形体的圆弧段的边缘处，且可选择的设置多个，用以调整所述待测件的受力位置。
[0012]优选的，所述弧形体对应的圆心处设置有贴附槽，用以贴附所述待测件。
[0013]优选的，所述弧形构件一和所述弧形构件二之间共同形成一放置通孔，用以将所述待测件放置在所述贴附槽中。
[0014]优选的，所述弧形构件二的结构与所述弧形构件一的结构相同。
[0015]优选的，所述弧形构件二的底部设置有下连接轴，所述下连接轴用以连接万能测试机及向所述弧形构件二施力。
[0016]优选的，所述边孔中设置有固定轴，用以连接所述上连接轴，且所述弧形构件二与所述下连接轴之间同样通过固定轴连接固定。
[0017]3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0018]S1：将本装置设置在万能测试机中，分别调整所述弧形构件一和所述弧形构件二在所述上连接轴、下连接轴上的位置；
[0019]S2：若获取所述待测件的拉伸压缩试验数值，则使所述待测件与所述上连接轴1均处于竖直状态，所述待测件4的两端分别粘接在所述弧形构件一和所述弧形构件二上；
[0020]S3：若获取所述待测件的剪切力试验数值，则使所述待测件与所述上连接轴呈十字相交状，且所述待测件的两端分别粘接在所述弧形构件一和所述弧形构件二上；
[0021]S4：启动万能测试机，使其分别带动所述上连接轴、下连接轴移动，进一步带动所述弧形构件一和所述弧形构件二移动，以获取所述待测件的拉伸、压缩、剪切测试数据。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术提供的夹具将待测件的两端分别粘接在弧形构件一和弧形构件二上，上连接轴和下连接轴分别连接万能测试机及向弧形构件一、弧形构件二施力，避免夹具夹持使材料断裂，以对其上的待测件进行测试，获取试验数据，满足了脆性材料测试不足的需求。
[0024]并且通过调整弧形构件一和弧形构件二的圆弧段安装位置，调整待测件所受的力，其作用的力可选择的为拉力、压力、剪切力，可根据不同测试角度进行调整角度，通过本夹具能够实现多项测试数据的获取，削减了测试成本。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的另一角度结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的弧形构件一的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的另一种实施方式的结构示意图。
[0029]图中：1、上连接轴；2、弧形构件一；21、弧形体；22、贴附槽；23、放置通孔；24、边孔；3、弧形构件二；4、待测件；5、下连接轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具及其使用方法，包括：
[0032]待测件4；
[0033]弧形构件一2，配合弧形构件一2还设置的弧形构件二3，其中弧形构件一2与弧形构件二3之间的空间用于设置待测件4；
[0034]上连接轴1，其底部与弧形构件一2的圆弧段位置可调式连接，上连接轴1用以连接万能测试机及向弧形构件一2施力。
[0035]本实施方案中，将待测件4的两端分别粘接在弧形构件一2和弧形构件二3上，上连接轴1和下连接轴5分别连接万能测试机及向弧形构件一2、弧形构件二3施力，对其上的待测件4进行测试，并且通过调整弧形构件一2和弧形构件二3的圆弧段安装位置，调整待测件4所受的力，其作用的力可选择的为拉力、压力、剪切力，以及实现个角度剪切力的测试，剪切力的角度可通过边孔24进行调整，通过本夹具能够实现多项数据的检测，削减了测试成本。
[0036]待测件4为点阵夹芯结构试样或其他脆性试样。
[0037]两个弧形构件的直线段对应的面，相对设置，可以设置成对应平行。
[0038]请参照图4，作为本专利技术的另一种实施方式，弧形构件一2、弧形构件二3均设置两个，且开设贴附槽22的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具，其特征在于：包括：待测件(4)；弧形构件一(2)，配合所述弧形构件一(2)还设置的弧形构件二(3)，其中所述弧形构件一(2)与所述弧形构件二(3)之间的空间用于设置所述待测件(4)；所述上连接轴(1)，其底部与所述弧形构件一(2)的圆弧段位置可调式连接，所述上连接轴(1)用以连接万能测试机及向所述弧形构件一(2)施力。2.根据权利要求1所述的3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具，其特征在于：所述待测件(4)的两端分别粘接在所述弧形构件一(2)、所述弧形构件二(3)上。3.根据权利要求1所述的3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具，其特征在于：所述弧形构件一(2)包括弧形体(21)，所述弧形体(21)的圆弧段处设置有边孔(24)，用以连接所述上连接轴(1)。4.根据权利要求3所述的3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具，其特征在于：所述边孔(24)周向排布在所述弧形体(21)的圆弧段的边缘处，且可选择的设置多个，用以调整所述待测件(4)的受力位置。5.根据权利要求4所述的3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具，其特征在于：所述弧形体(21)对应的圆心处设置有贴附槽(22)，用以贴附所述待测件(4)。6.根据权利要求5所述的3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹具，其特征在于：所述弧形构件一(2)和所述弧形构件二(3)之间共同形成一放置通孔(23)，用以将所述待测件(4)放置在所述贴附槽(22)中。7.根据权利要求6所述的3D打印点阵结构拉伸压缩剪切测试夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆鹏，
申请(专利权)人：无锡瑞来检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：