风电叶片制造技术

技术编号:32423192 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-24 13:34
本实用新型专利技术公开了风电叶片,属于风电技术领域,该风电叶片,包括上壳体,所述上壳体的底部设置有下壳体,所述上壳体和下壳体的端部连接面均设置有多个连接卡块,所述连接卡块设置在端部连接面的中心处,所述连接卡块上均开设多个导流孔,所述上壳体上设置的连接卡块,一侧与所述上壳体连接,另一侧卡接在所述下壳体上,所述上壳体和所述下壳体之间填充有粘接层,所述相邻两个连接卡块之间设置有支撑架。通过在上壳体和下壳体之间连接处设置连接卡块,连接卡块上均开设的多个导流孔,对树脂进行引流,防止端部连接面的中心处,即上壳体和下壳体内部空腔处和外界之间的中心位置,树脂堆积或灌注空腔,从而造成出现叶片开裂情况。从而造成出现叶片开裂情况。从而造成出现叶片开裂情况。

【技术实现步骤摘要】
风电叶片


[0001]本技术属于风电
,具体涉及风电叶片。

技术介绍

[0002]传统能源资源的大量使用带来了许多的环境问题和社会问题,并且其存储量大大降低,因而风能作为一种清洁的可循环再生的能源,越来越受到世界各国的广泛关注。风力发电机叶片是接受风能的最主要部件,其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证发电机组正常稳定运行的决定因素,其成本约为整个机组成本的15%

20%。根据“风机功价比法则”,风力发电机的功率与叶片长度的平方成正比,增加长度可以提高单机容量,但同时会造成发电机的体积和质量的增加,使其造价大幅度增加。并且,随着叶片的增大,刚度也成为主要问题。为了实现风力的大功率发电,既要减轻叶片的重量,又要满足强度与刚度要求,这就对叶片材料提出了很高的要求。现有风机叶片根部后隙在注入树脂时,容易形成富树脂堆积或灌注空腔,会导致区域强度和粘合力较低,从而造成出现叶片开裂情况,容易导致设备损坏或引起安全事故。为此,我们提出风电叶片来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供风电叶片,以解决上述
技术介绍
中提出现有的风电叶片在使用过程中,由于现有风机叶片根部后隙在注入树脂时,容易形成富树脂堆积或灌注空腔,会导致区域强度和粘合力较低,从而从而造成出现叶片开裂情况,容易导致设备损坏或引起安全事故的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:风电叶片,包括上壳体,所述上壳体的底部设置有下壳体,所述上壳体和下壳体的端部连接面均设置有多个连接卡块,所述连接卡块设置在端部连接面的中心处,所述连接卡块上均开设多个导流孔。
[0005]优选的,所述上壳体上设置的连接卡块,一侧与所述上壳体连接,另一侧卡接在所述下壳体上。
[0006]优选的,所述上壳体和所述下壳体之间填充有粘接层。
[0007]优选的,所述相邻两个连接卡块之间设置有支撑架。
[0008]优选的,所述上壳体和所述下壳体之间形成的空腔中设置有多个腹板。
[0009]优选的,所述上壳体包括树脂层。
[0010]优选的,所述树脂层的内部设置有骨架层,所述骨架层与所述连接卡块连接。
[0011]优选的,所述上壳体和所述下壳体的内部结构相同。
[0012]优选的,所述骨架层、所述连接卡块和所述腹板均为点阵夹芯结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过在上壳体和下壳体之间连接处设置连接卡块,连接卡块上均开设的多个导流孔,对树脂进行引流,防止端部连接面的中心处,即上壳体和下壳体内部空腔处和外界之间的中心位置,树脂堆积或灌注空腔。
[0015]2、通过上壳体和下壳体的内部均设置树脂层和骨架层,提高叶片的整体强度和抗变形能力,且端部均通过骨架层与连接卡块连接,骨架层、连接卡块和腹板均为点阵夹芯结构,相较传统材料更轻,强度刚度更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的上壳体结构示意图。
[0019]图中:1、上壳体;11、树脂层;12、骨架层;2、下壳体;3、连接卡块; 4、导流孔;5、粘接层;6、支撑架;7、腹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:风电叶片,包括上壳体1,上壳体1的底部设置有下壳体2,上壳体1和下壳体2的端部连接面均设置有多个连接卡块3,连接卡块3设置在端部连接面的中心处。
[0022]本实施方案中,通过在上壳体1和下壳体2之间连接处设置连接卡块3,对树脂进行引流,防止端部连接面的中心处,即上壳体1和下壳体2内部空腔处和外界之间的中心位置,树脂堆积或灌注空腔。
[0023]具体的,上壳体1上设置的连接卡块3,一侧与上壳体1连接,另一侧卡接在下壳体2上。
[0024]本实施例中,连接卡块3交错设置在上壳体1和下壳体2上,对上壳体1 和下壳体2进行卡接固定。
[0025]具体的,连接卡块3上均开设多个导流孔4。
[0026]本实施例中,连接卡块3上设置多个导流孔4对树脂液体进行引流。
[0027]具体的,上壳体1和下壳体2之间填充有粘接层5。
[0028]本实施例中,粘接层5为灌注填充的树脂。
[0029]具体的,相邻两个连接卡块3之间设置有支撑架6。
[0030]本实施例中,支撑架6对连接卡块3进一步支撑固定。
[0031]具体的,上壳体1和下壳体2之间形成的空腔中设置有多个腹板7。
[0032]本实施例中,设置腹板7为点阵夹芯结构,腹板7对上壳体1和下壳体2 之间形成的空腔进行支撑。
[0033]具体的,上壳体1包括树脂层11。
[0034]本实施例中,上壳体1由树脂灌注成。
[0035]具体的,树脂层11的内部设置有骨架层12,骨架层12与连接卡块3连接。
[0036]本实施例中,在树脂层11中间设置骨架层12,提高叶片的整体强度和抗变形能力。
[0037]具体的,上壳体1和下壳体2的内部结构相同。
[0038]本实施例中,上壳体1和下壳体2的内部均设置树脂层11和骨架层12,且端部均通过骨架层12与连接卡块3连接。
[0039]具体的,骨架层12、连接卡块3和腹板7均为点阵夹芯结构。
[0040]本实施例中,点阵夹芯结构由两块面板和夹于面板之间的超静定的点阵夹芯构成,由于点阵夹芯结构具有超轻质、高比强度、高比刚度、高能量吸收等优良机械性能,以及减震、散热、吸声、电磁屏蔽等特殊性质,使腹板7、骨架层12和连接卡块3相较传统材料更轻,强度刚度更高。
[0041]本技术的工作原理及使用流程:通过在上壳体1和下壳体2之间连接处设置连接卡块3,对树脂进行引流,防止端部连接面的中心处,即上壳体 1和下壳体2内部空腔处和外界之间的中心位置,树脂堆积或灌注空腔,连接卡块3交错设置在上壳体1和下壳体2上,对上壳体1和下壳体2进行卡接固定,支撑架6对连接卡块3进一步支撑固定,上壳体1和下壳体2的内部均设置树脂层11和骨架层12,且端部均通过骨架层12与连接卡块3连接,骨架层12、连接卡块3和腹板7均为点阵夹芯结构,使腹板7、骨架层12和连接卡块3相较传统材料更轻,强度刚度更高,提高叶片抗变形能力。
[0042]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电叶片,其特征在于:包括上壳体(1),所述上壳体(1)的底部设置有下壳体(2),所述上壳体(1)和下壳体(2)的端部连接面均设置有多个连接卡块(3),所述连接卡块(3)设置在端部连接面的中心处,所述连接卡块(3)上均开设多个导流孔(4)。2.根据权利要求1所述的风电叶片,其特征在于:所述上壳体(1)上设置的连接卡块(3),一侧与所述上壳体(1)连接,另一侧卡接在所述下壳体(2)上。3.根据权利要求1所述的风电叶片,其特征在于:所述上壳体(1)和所述下壳体(2)之间填充有粘接层(5)。4.根据权利要求2所述的风电叶片,其特征在于:所述相邻两个连接卡块(3)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈轶鸥周松马勇川曹文燕
申请(专利权)人:无锡瑞来检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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