顺应针制造技术

本发明专利技术提出一种用于插入一孔中的针，该针包括一具有第一弯曲梁和第二弯曲梁的顺应区，该第一弯曲梁距第二弯曲梁有一预定的距离。该针还包括一从所述顺应区延伸的导入区，其中该导入区的宽度渐渐变窄成一尖端。

【技术实现步骤摘要】
顺应针
本实施例涉及一种电接触，特别地，涉及一种用于电镀的通孔的压 配合的电接触。
技术介绍
顺应针通常包括连接到引线框的压配合部分，用于无焊料地连接到印刷电路板上(PCB)。该压配合部分(或压配部分)用于压迫与印刷 电路板的电镀(或带有镀层)的通孔(PTH)的电接触。通过完全形成 镀层，PTH衬有铜，电镀有镍，等等，并被连接到印刷电路板上的表面 迹线(或电路)上，以形成额外的电连接。此外，压配合部分可以是固 体设计或者可以包括眼部，其允许该压配合部分的压缩。该针眼压配合 部分包4舌单独的曲线，其确定了压入到PTH的纵向形状。当压配合部分 -故推入到PTH中时，压配合部分和PTH的镀层出现变形。压配合部分 通常通过压力和摩擦力保持在PTH中。这样，压配合部分仅在针的四个 角处接触PTH的电镀的壁。因此，存在着一有限的接触区，且保持针处 于PTH中的作用力集中在针的四个角上，这会导致针和PTH的破坏。 如果施加较高的集中作用力，那么保持针处于PTH中的摩擦力对于将针 夹持在PTH中来说可能是不可靠的。可选地，热循环和振动可能使PTH中的针偏移，降低了电性能。 在许多情况下，针和PTH的载流能力由于插入破坏而被降低。此外，许 多顺应针使用磷青铜作为基材(或基底材料)，其电导率仅仅为大约18 %。根据与通过电镀的通孔的压配电接触相关的这些和其它缺点，对下 文所述的实施例进行了改进。
技术实现思路
用于插入孔中的针包括顺应部分，该顺应部分包括一对具有梁轮廓 的向外偏压的(或外偏)梁部件。针还包括连接到该顺应部分的导入部 分，其中该导入部分具有导入轮廓，且其中导入轮廓的宽度从顺应部分到尖端连续(或逐渐)地变窄。该导入轮廓与梁轮廓不同。提供有一种针的另一实施例，该针包括具有导入外边缘的导入段， 和连接到所述导入段的顺应段，其中该顺应段包括第一梁部件和第二梁 部件，第一梁部件和第二梁部件中的每一个都具有梁外边缘。该导入外 边缘包括第一曲线，而梁外边缘包括一第二曲线，其中导入外边缘从顺 应段到尖端连续(或逐渐)地变窄。在又一实施例中，提供有一种用于插入孔中的针，该针包括具有第 一弯曲梁和第二弯曲梁的顺应区，其中第一弯曲梁的内表面距第二弯曲 梁的内表面有一预定的距离。该针还包括从顺应区延伸的导入区，其中 该导入区的宽度变窄成一尖端。附图说明图1A是一示例性顺应针的侧透—见图； 图1B是图1A的顺应针的剖视图； 图2是当处于松弛状态时图1的顺应针的顶部剖视图； 图3A是当顺应针开始放入电镀的通孔中时，图1的顺应针的侧剖 视图；图3B是沿着图3A中所示的剖面线3B截取的、当顺应针开始压入 到电镀的通孔时，图1的顺应针的顶剖一见图；图4A是沿着图4B中所示的剖面线4A截取的、当顺应针完全被压 入电镀的通孔中时，图1的顺应针的顶剖—见图；以及图4B沿着图4A中所示的剖面线4B截取的、当顺应针完全一皮压入 电镀的通孔这时，图1的顺应4十的侧剖4见图。具体实施方式公开了一种用于插入印刷电路板的电镀的通孔(PTH)中的针。在 一个实施例中，该针构形成为动力针，然而，本领域的任意一位普通技 术人员都会理解的是，该针可以构造成用于任何其它的目的，包括但不 局限于，信号针。该针包括一具有针眼细部构造的双弯曲梁设计，该细 部构造使得当针插入PTH中时弯曲梁能够朝向彼此相互移动。该针还包 括一个三区设计，该设计包括导入区，顺应区和肩部区。导入区将针引 领到PTH中，此处导入区的边缘轮廓基本是线性的。顺应区具有基本为放射状的边缘轮廓，并提供到PTH的电和机械连接。顺应区的放射状边 缘轮廓保证接合力(或插入力)得以最小化，并且使得当针插入并接触PTH时，对PTH镀层的潜在破坏最小化。此外，顺应区的放射状轮廓 还可以保证施加到PTH上的大部分作用力处在从PTH的外部边沿进一 步向内(例如，在印刷电路板的中心)。顺应区的开始点(其处于导入 区到顺应区的过渡处)最大等于完工的PTH直径。因而，当处在顺应区 时，梁的柔性变形的开始受到控制。针眼的开始位置(在顺应部分)不 高于顺应部分的开始位置，且可以保证梁之间总是有向内弯曲的间隙以 避免受损坏。图IA是一示例性顺应针100的侧透^L图。顺应针100包括导入部分Z!，顺应部分Z2和肩部分Z3。导入部分Zi构形成首先插入到印刷电路板的PTH中。顺应部分Z2包括构形成与PTH的壁发生干涉的接触边 纟彖124,并允许电流在顺应部分Z2和该PTH之间流过。肩部分Zs构形 成将顺应部分Z2与顺应4十100的肩部分130相连，以将电流携带到，例 如，连接器，电线或电路板。导入部分Z!包括一侧向小平面110,其镜像形成在位于尖端112附 近的导入部分Z!的背面(未示出)上。导入部分Z!通常用于将顺应针 100引领到PTH中。第一过渡点140将导入部分Zi的外4仑廓与顺应部 分Z2区分开。顺应部分Z2包括第一弯曲梁120和第二弯曲梁122,它 们由细长开口 126分开。包括顺应部分Z2的第一弯曲梁120和第二弯曲 梁122将导入部分Zi与肩部分Z3连接在一起。笫二过渡点142将顺应部分Z2的外轮廓与肩部分Z3区分开。肩部分Z3可包括一直的箱形部分，其延伸离开顺应部分Z2，但可构造用于 任意的连接到连接器，电线，或其它印刷电路板。此外，肩部分Z3可构 造成例々口压接端子(crimp terminal), 凹接端子(female terminal), 或连接到另一顺应针100。图1B是图1A的顺应针100的剖视图。在一实施例中，导入部分 Z！包括构形成为直曲线的导入曲线148,如图IB中的边缘轮廓所示。 导入曲线148从第一过渡点140延伸到尖端112，且其宽度从第一过渡 点140到尖端112逐渐变窄。在顺应部分Z2，弯曲梁曲线150由一单独 的连续曲线形成，其被优化以避免当插入时破坏PTH的内壁。梁120, 122构形成，对于形状、厚度以及材料，能避免破坏PTH的内部PTH壁(下文参照图4B进行详细说明)。细长开口 126构形成， 允许顺应部分Z2的压缩以及特别是梁120, 122的向内弯曲，以避免对 PTH镀层的破坏。当顺应针100完全插入到PTH中时，梁120, 122向 内弯曲，但是彼此相互并不接触。换句话说，当顺应针100被插入PTH 中时，梁120， 122彼此之间在任何点处都不形成接触。此外，细长开 口 126开始于顺应部分Z2的起点处(在第一过渡点140处)，使得在顺 应4十100插入PTH的期间，梁120, 122总是具有向内弯曲的间隙，并 避免破坏PTH的镀层。内曲线152形状做成与弯曲梁曲线150类似，但是不一定要与弯曲 梁曲线150相同，且内曲线152确定了细长开口 126的形状。也可才艮据 插入力，保持力和梁120, 122的可承受的弯曲，将内曲线152的形状 做成提供梁120, 122的更厚或更薄部分，从而调整PTH镀层对损坏的 敏感性。因而，内曲线152的形状和曲线可根据实施要求由设计指南来 确定。弯曲梁曲线150一皮确定为顺应针100沿着梁120， 122的外4仑廓或 边缘。确定弯曲梁曲线150的边缘在梁120, 122的外边缘上示出，并 限定在第一过渡点140和第二过渡点14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于插入孔中的针，所述针包括：顺应部分，实施顺应部分包括一对具有梁轮廓的向外配置的梁部件；和连接到所述顺应部分的导入部分，所述导入部分具有导入轮廓，其中所述导入轮廓的宽度从所述顺应部分到尖端逐渐变窄；其中所述导入 轮廓与所述梁轮廓不同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：L唐，
申请(专利权)人：德尔菲技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]