一种具有自动切断机构的注塑模具制造技术

本申请涉及注塑模具技术领域，且公开了一种具有自动切断机构的注塑模具，包括动模及静模，静模的侧壁开设有注塑孔，动模异侧的两个侧壁均固定连接有支撑板，静模的两侧均设有双向螺杆，且双向螺杆位于两个支撑板之间转动设置，静模的两侧均设有活动板，每个活动板的侧壁均与两个双向螺杆的杆壁螺纹连接，两个双向螺杆共同连接有驱动机构，两个活动板相向的一端均固定连接有与注塑孔位置相对应的切刀。本申请可以快速对多余的塑胶凸起进行切断，减轻劳动量，有效降低成本，减少中间转运环节，同时可以在注塑前，尽量减少型腔内部的空气留存，提高制出后的产品质量。提高制出后的产品质量。提高制出后的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动切断机构的注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具
，尤其涉及一种具有自动切断机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]目前，在每次注塑冷却完成后，成型脱模后产品和注塑口残余的塑胶是连在一起的，导致产品表面会多出一个塑胶凸起，所以在将产品取下后，一般会通过人工剪切的方式对残留的塑胶进行去除，但是此种方式不仅会造成人工劳动量较大，而且工作效率较低，通过专门的自动剪切设备进行去除，不仅增加成本，而且中间需要还需要转运，不利于日常的生产，因此，提出一种具有自动切断机构的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中在将产品取下后，一般会通过人工剪切的方式对残留的塑胶进行去除，但是此种方式不仅会造成人工劳动量较大，而且工作效率较低，通过专门的自动剪切设备进行去除，不仅增加成本，而且中间需要还需要转运，不利于日常的生产的问题，而提出的一种具有自动切断机构的注塑模具。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动切断机构的注塑模具，包括动模（1）及静模（2），其特征在于，所述静模（2）的侧壁开设有注塑孔（3），所述动模（1）异侧的两个侧壁均固定连接有支撑板（4），所述静模（2）的两侧均设有双向螺杆（5），且双向螺杆（5）位于两个支撑板（4）之间转动设置，所述静模（2）的两侧均设有活动板（6），每个所述活动板（6）的侧壁均与两个双向螺杆（5）的杆壁螺纹连接，两个所述双向螺杆（5）共同连接有驱动机构，两个所述活动板（6）相向的一端均固定连接有与注塑孔（3）位置相对应的切刀（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动切断机构的注塑模具，其特征在于，所述动模（1）的内部开设有圆腔（23），所述动模（1）靠近静模（2）一侧的侧壁开设有圆槽，所述圆腔（23）靠近静模（2）一侧的腔壁开设有两个吸气孔，所述圆腔（23）的侧壁开设有排气通道（8），所述圆腔（23）连接有密封机构并通过密封机构与圆槽连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动切断机构的注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（9）及皮带（10），两个所述双向螺杆（5）的杆壁均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮共同通过皮带（10）传动连接，所述驱动电机（9）位于同侧支撑板（4）的下端固定设置，所述驱动电机（9）的输出端与同侧双向螺杆（5）连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自动切断机构的注塑模具，其特征在于，所述动模（1）靠近静模（2）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：方召，方铨，
申请(专利权)人：深圳市凯尔斯塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：