一种塑料模具排气组件制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料模具技术领域，且公开了一种塑料模具排气组件，该塑料模具排气组件，包括上模和下模，所述下模的上表面固定连接有模仁，所述模仁的上表面设置有蜂窝式透气钢层，所述上模的内部开设有注塑孔，所述上模的表面开设有多个排气槽。该塑料模具排气组件，通过将螺丝刀插入设置在连接块上拧动槽中，带动连接块转动，连接块带动螺纹杆转动，螺纹杆通过自身转动带动螺纹套管移动，螺纹套管带动排气帽移动，通过设置在排气帽上的限位滑块在限位槽中滑动，可以对排气帽的移动进行限位，防止排气帽通过螺纹套管随着螺纹杆转动，影响排气帽的拆卸，将排气帽拆卸后方便对其进行清理，防止其堵塞影响排气组件的排气。防止其堵塞影响排气组件的排气。防止其堵塞影响排气组件的排气。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具排气组件


[0001]本技术涉及塑料模具
，具体为一种塑料模具排气组件。

技术介绍

[0002]一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]塑料模具在注塑时需要将内部的空气排出，防止模具中的气体影响到产品品质，这就要求在模具中设置有排气组件，现有的塑料模具排气组件还有一些不足之处，比如一些模具中的排气组件上的排气帽不方便拆卸更换清理，排气帽上的吸气孔容易堵塞，影响模具排气，还有一些模具的排气组件的排气效果一般，很难将模具内部的空气完全排净，容易影响产品的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料模具排气组件，具备排气帽方便拆卸更换清理，具有多重排气，排气效果好等优点，解决了一些模具中的排气组件上的排气帽不方便拆卸更换清理，排气帽上的吸气孔容易堵塞，影响模具排气，还有一些模具的排气组件的排气效果一般，很难将模具内部的空气完全排净，容易影响产品的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便拆卸更换清理，具有多重排气，排气效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料模具排气组件，包括上模和下模，所述下模的上表面固定连接有模仁，所述模仁的上表面设置有蜂窝式透气钢层，所述上模的内部开设有注塑孔，所述上模的表面开设有多个排气槽，所述排气槽的侧壁开设有出气槽，所述排气槽的内部均穿插设置有排气顶针，所述排气顶针的侧面开设有出气口，所述出气口的位置与出气槽相对应，所述排气顶针的底部套设有排气帽，所述排气帽的底面开设有多个吸气孔。
[0008]优选的，所述上模和下模的之间形成有多个侧排气孔，所述侧排气孔的内径约为零点零三毫米。
[0009]优选的，所述排气顶针的内部开设有连接腔，所述连接腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有连接块，所述螺纹杆通过连接块与排气顶针活动连接，所述连接块的上表面开设有拧动槽，所述排气帽的上表面中心处固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述连接腔的内壁开设有限位槽，所述排气帽的上表面固定连接有限位滑块，所述排气帽通过限位滑块与连接腔活动连接。
[0011]优选的，所述排气顶针的外表面套设有多个密封圈，所述排气顶针通过密封圈卡接在排气槽的内部，所述排气顶针的侧面固定连接有凸块。
[0012]优选的，所述排气帽的外表面固定连接有密封套。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料模具排气组件，具备以下有益效果：
[0015](1)该塑料模具排气组件，通过将螺丝刀插入设置在连接块上拧动槽中，带动连接块转动，连接块带动螺纹杆转动，螺纹杆通过自身转动带动螺纹套管移动，螺纹套管带动排气帽移动，通过设置在排气帽上的限位滑块在限位槽中滑动，可以对排气帽的移动进行限位，防止排气帽通过螺纹套管随着螺纹杆转动，影响排气帽的拆卸，将排气帽拆卸后方便对其进行清理，防止其堵塞影响排气组件的排气。
[0016](2)该塑料模具排气组件，通过设置在上模与下模合缝处多个侧排气孔，方便对盖模具进行排气，通过设置在模仁上表面的蜂窝式透气钢层，方便对模腔中的大面进行排气，通过开设在上模的上的多个排气槽和排气槽内部的排气顶针，进一步的对模具进行排气，通过设置的多个组件配合，进一步的提升模具的排气能力。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的侧面示意图。
[0020]图中：1、上模；2、下模；3、侧排气孔；4、注塑孔；5、模仁；6、蜂窝式透气钢层；7、排气槽；8、排气顶针；9、连接块；10、螺纹杆；11、排气帽；12、吸气孔；13、螺纹套管；14、出气槽；15、出气口；16、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种塑料模具排气组件，包括上模1和下模2，下模2的上表面固定连接有模仁5，模仁5的上表面设置有蜂窝式透气钢层6，上模1的内部开设有注塑孔4，上模1的表面开设有多个排气槽7，排气槽7的侧壁开设有出气槽14，排气槽7的内部均穿插设置有排气顶针8，排气顶针8的侧面开设有出气口15，出气口15的位置与出气槽14相对应，排气顶针8的底部套设有排气帽11，排气帽11的底面开设有多个吸气孔12。
[0023]进一步的，上模1和下模2的之间形成有多个侧排气孔3，侧排气孔3的内径约为零点零三毫米，通过设置在上模1与下模2合缝处多个侧排气孔3，方便对盖模具进行排气，还防止产品产生飞边。
[0024]进一步的，排气顶针8的内部开设有连接腔，连接腔的内部设置有螺纹杆10，螺纹
杆10的顶端固定连接有连接块9，螺纹杆10通过连接块9与排气顶针8活动连接，连接块9的上表面开设有拧动槽，排气帽11的上表面中心处固定连接有螺纹套管13，螺纹套管13与螺纹杆10螺纹连接通过将螺丝刀插入设置在连接块9上拧动槽中，带动连接块9转动，连接块9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10通过自身转动带动螺纹套管13移动，螺纹套管13带动排气帽11移动，将排气帽11拆卸后方便对其进行清理，防止其堵塞影响排气组件的排气。
[0025]进一步的，连接腔的内壁开设有限位槽，排气帽11的上表面固定连接有限位滑块，排气帽11通过限位滑块与连接腔活动连接，可以对排气帽11的移动进行限位，防止排气帽11通过螺纹套管13随着螺纹杆10转动，影响排气帽11的拆卸。
[0026]进一步的，排气顶针8的外表面套设有多个密封圈16，排气顶针8通过密封圈16卡接在排气槽7的内部，排气顶针8的侧面固定连接有凸块，方便将排气顶针8卡接在排气槽7中，防止排气顶针8松动。
[0027]进一步的，排气帽11的外表面固定连接有密封套，防止防止产品产生飞边。
[0028]综上所述，该塑料模具排气组件，通过将螺丝刀插入设置在连接块9上拧动槽中，带动连接块9转动，连接块9带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具排气组件，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的上表面固定连接有模仁(5)，所述模仁(5)的上表面设置有蜂窝式透气钢层(6)，所述上模(1)的内部开设有注塑孔(4)，所述上模(1)的表面开设有多个排气槽(7)，所述排气槽(7)的侧壁开设有出气槽(14)，所述排气槽(7)的内部均穿插设置有排气顶针(8)，所述排气顶针(8)的侧面开设有出气口(15)，所述出气口(15)的位置与出气槽(14)相对应，所述排气顶针(8)的底部套设有排气帽(11)，所述排气帽(11)的底面开设有多个吸气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具排气组件，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)的之间形成有多个侧排气孔(3)，所述侧排气孔(3)的内径约为零点零三毫米。3.根据权利要求1所述的一种塑料模具排气组件，其特征在于：所述排气顶针(8)的内部开设有连接腔，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪强，
申请(专利权)人：山东超帅模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：