一种用于电连接器注塑的模腔机构制造技术

技术编号:32670520 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-17 11:24
本实用新型专利技术公开了一种用于电连接器注塑的模腔机构,包括安装板,所述安装板上呈上下安装有下模具和气缸且所述气缸的下端固定有上模具,所述下模具和上模具内均设有注塑腔,所述下模具的上端设有注塑孔,所述上模具的上端安装有抽气管和接触筒且所述接触筒和抽气管的内腔均与注塑腔相通,所述抽气管与抽气泵连接,所述上模具上安装有触发组件。本实用新型专利技术所述的一种用于电连接器注塑的模腔机构,在原模具上增设有与注塑腔内腔相通的接触筒和触发组件,可控制抽气泵自动及时停止工作且便于实现空心筒与接触筒的安装,螺纹套管与空心筒可拆卸式连接,使得空心筒可与螺纹套管拆卸分离,便于对密封性减弱或损坏的空心筒的更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电连接器注塑的模腔机构


[0001]本技术涉及注塑模具领域,特别涉及一种用于电连接器注塑的模腔机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]现有的生产电连接器的注塑模具为了使得成型后的电连接器比较美观不产生气泡,通常对注塑腔采取抽真空操作,一般是利用人工控制抽气泵的启动与关闭进行抽真空操作,使得抽真空操作比较麻烦,且人员也无法做到及时关闭抽气泵,故此,我们提出一种用于电连接器注塑的模腔机构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于电连接器注塑的模腔机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种用于电连接器注塑的模腔机构,包括安装板,所述安装板上呈上下安装有下模具和气缸且所述气缸的下端固定有上模具,所述下模具和上模具内均设有注塑腔,所述下模具的上端设有注塑孔,所述上模具的上端安装有抽气管和接触筒且所述接触筒和抽气管的内腔均与注塑腔相通,所述抽气管与抽气泵连接,所述上模具上安装有触发组件,所述触发组件包括螺杆,所述螺杆通过L型板固定在上模具上,所述螺杆上螺纹套接有螺纹套管且所述螺纹套管的左端与空心筒固定连接,所述空心筒的外壁上固定有弹性密封套,所述空心筒的内腔密封固定有弹性膜片,所述空心筒的内径大于阻挡环的内径。
[0007]优选的,所述接触筒的内腔密封固定有阻挡环且所述阻挡环的环形腔内固定有十字架,所述十字架的上端轴心处安装有按压开关且所述按压开关与抽气泵电性连接。
[0008]优选的,所述螺纹套管与空心筒可拆卸式连接,所述螺纹套管的外壁上固定有螺纹筒,所述空心筒的外壁上固定有螺纹杆且所述螺纹杆的右端位于螺纹筒的内腔并与其螺纹连接。
[0009]优选的,所述弹性密封套的下端外延设置有弧形部。
[0010]优选的,所述上模具的下端的回型面上固定有与其相适配的回型密封垫且所述回型密封垫的下端与下模具的上端相抵触。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、在原模具上增设有与注塑腔内腔相通的接触筒和触发组件,在进行抽真空时,通过内外压强差会使得弹性膜片向下变形,当注塑腔内为真空状态时,向下变形的弹性膜片会与按压开关接触,可控制抽气泵自动及时停止工作,且便于实现空心筒与接触筒的安装。
[0013]2、螺纹套管与空心筒可拆卸式连接,使得空心筒可与螺纹套管拆卸分离,便于对密封性减弱或损坏的空心筒的更换。
[0014]3、设有回型密封垫,可增强上模具与下模具之间的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于电连接器注塑的模腔机构的整体结构图;
[0016]图2为本技术一种用于电连接器注塑的模腔机构的触发组件结构图;
[0017]图3为本技术一种用于电连接器注塑的模腔机构的上下模具剖面图;
[0018]图4为本技术一种用于电连接器注塑的模腔机构的A处结构放大图。
[0019]图中:1、安装板;2、下模具;3、上模具;4、注塑孔;5、气缸;6、抽气管;7、接触筒;71、按压开关;72、阻挡环;73、十字架;8、触发组件;81、L型板;82、螺杆;83、螺纹套管;84、空心筒;85、弹性密封套; 86、弹性膜片;9、螺纹筒;10、螺纹杆;11、回型密封垫;12、注塑腔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种用于电连接器注塑的模腔机构,包括安装板1,安装板1上呈上下安装有下模具2和气缸5且气缸5的下端固定有上模具3,下模具2和上模具3内均设有注塑腔12,下模具2的上端设有注塑孔4,上模具3 的上端安装有抽气管6和接触筒7且接触筒7和抽气管6的内腔均与注塑腔 12相通,抽气管6与抽气泵连接,上模具3上安装有触发组件8,触发组件8 包括螺杆82,螺杆82通过L型板81固定在上模具3上,螺杆82上螺纹套接有螺纹套管83且螺纹套管83的左端与空心筒84固定连接,空心筒84的外壁上固定有弹性密封套85,空心筒84的内腔密封固定有弹性膜片86,空心筒84的内径大于阻挡环72的内径,接触筒7的内腔密封固定有阻挡环72且阻挡环72的环形腔内固定有十字架73,十字架73的上端轴心处安装有按压开关71且按压开关71与抽气泵电性连接,在注塑孔4被注塑枪堵住时,利用抽气泵对上模具3和下模具2内的注塑腔12进行抽真空处理,此时注塑腔 12内压强变小,而外界压强大于注塑腔12内的压强,会使得弹性膜片86向下变形,当注塑腔12内为真空状态时,向下变形的弹性膜片86会与按压开关71接触,可控制抽气泵自动及时停止工作,可通过转动螺杆82使得螺纹套管83带动空心筒84往接触筒7内运动完成安装操作。
[0024]螺纹套管83与空心筒84可拆卸式连接,螺纹套管83的外壁上固定有螺纹筒9,空心筒84的外壁上固定有螺纹杆10且螺纹杆10的右端位于螺纹筒 9的内腔并与其螺纹连接,使得空心筒84可与螺纹套管83拆卸分离,便于对密封性减弱或损坏的空心筒84的更换。
[0025]弹性密封套85的下端外延设置有弧形部,便于空心筒84与接触筒7的导向安装。
[0026]上模具3的下端的回型面上固定有与其相适配的回型密封垫11且回型密封垫11的下端与下模具2的上端相抵触,可增强上模具3与下模具2之间的密封性。
[0027]需要说明的是,本技术为一种用于电连接器注塑的模腔机构,在原模具上增设有与注塑腔12内腔相通的接触筒7和触发组件8,在注塑孔4被注塑枪堵住时,利用抽气泵对上模具3和下模具2内的注塑腔12进行抽真空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电连接器注塑的模腔机构,包括安装板(1),所述安装板(1)上呈上下安装有下模具(2)和气缸(5)且所述气缸(5)的下端固定有上模具(3),所述下模具(2)和上模具(3)内均设有注塑腔(12),所述下模具(2)的上端设有注塑孔(4),其特征在于:所述上模具(3)的上端安装有抽气管(6)和接触筒(7)且所述接触筒(7)和抽气管(6)的内腔均与注塑腔(12)相通,所述抽气管(6)与抽气泵连接,所述上模具(3)上安装有触发组件(8),所述触发组件(8)包括螺杆(82),所述螺杆(82)通过L型板(81)固定在上模具(3)上,所述螺杆(82)上螺纹套接有螺纹套管(83)且所述螺纹套管(83)的左端与空心筒(84)固定连接,所述空心筒(84)的外壁上固定有弹性密封套(85),所述空心筒(84)的内腔密封固定有弹性膜片(86),所述空心筒(84)的内径大于阻挡环(72)的内径。2.根据权利要求1所述的一种用于电连接器注塑的模腔机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:童小强周建冉君
申请(专利权)人:昆山市德鑫仁精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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