一种浇口隐蔽式塑料模具制造技术

技术编号:32493465 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-02 10:00
本实用新型专利技术公开了一种浇口隐蔽式塑料模具,包括安装板,所述安装板的上端右部固定安装有注塑机,所述安装板的上端左部固定安装有凸模具,所述注塑机的左端设置有凹模具,所述凹模具的后端固定安装有安装组件和注塑组件。本实用新型专利技术通过设置的安装组件和注塑组件,注塑机将通过注塑管将塑料通过圆孔进入到凹模具和凸模具之间进行注塑,当凹模具远离凸模具时,第三弹簧和第一弹簧反弹,从而使得隔板在矩形孔内滑动,使得出料孔远离圆孔,从而将注塑管内的液体无法流出,而当出料孔移动到环球处时,第二弹簧带动环球挤压进出料孔内,从而将出料孔内的塑料掺杂推出,防止影响下次使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种浇口隐蔽式塑料模具


[0001]本技术涉及塑料模具
,特别涉及一种浇口隐蔽式塑料模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,而随着科技的进步和社会的发展,人们在日常生活中对塑料制品的需求量越来越大,塑料制品往往需要通过模具进行塑性从而达到需要的形状,因此塑料模具的使用量也大大增加,在生产塑料产品的模具都是金属材质,因为金属有较高的耐高温性能,所以基本会使用耐高温的金属制成。
[0003]但现在的浇口隐蔽式塑料模具,在完成注塑后还会有塑料溶液从浇口流出,从而导致浇口堵塞或有注塑的塑料残渣,从而影响下次的使用,并且也不方便工作人员进行清理使用,所以现在对浇口隐蔽式塑料模具进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种浇口隐蔽式塑料模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种浇口隐蔽式塑料模具,包括安装板,所述安装板的上端右部固定安装有注塑机,所述安装板的上端左部固定安装有凸模具,所述注塑机的左端设置有凹模具,所述凹模具的后端固定安装有安装组件和注塑组件;
[0007]所述安装组件包括安装槽,所述安装槽开设在凹模具的左端上部,所述凹模具的后端开设有与安装槽内部相通的滑孔,所述安装槽的内部滑动安装有矩形板,所述矩形板的左端固定安装有圆杆,所述矩形板的后端贯穿滑孔延伸至凹模具的外部并固定安装有挡板,所述矩形板的右端固定安装有第一弹簧,所述凹模具的后端上部开设有与内腔相通注塑孔。
[0008]优选的,所述注塑组件包括安装箱,所述安装箱的前端开设有圆孔,所述安装箱的右端固定安装有固定箱,所述安装箱和固定箱的左端均开设有相同的矩形孔,所述固定箱的内部滑动安装有固定板,所述固定板的右端固定安装有第三弹簧,所述固定板的左端中部固定安装有隔板,所述隔板的前端左部开设有前后贯通的出料孔,所述安装箱的后端固定安装有与圆孔相通的注塑管。
[0009]优选的,所述安装箱的后端左部固定安装有推板,所述推板的前端中部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定安装有环球。
[0010]优选的,所述安装箱固定安装在凹模具的后端上部,所述注塑孔与圆孔相通。
[0011]优选的,所述出料孔的大小与圆孔相同,且隔板位于矩形孔的内部。
[0012]优选的,所述隔板的左端与挡板固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术通过设置的安装组件和注塑组件,当圆杆与凸模具抵触时,圆杆将推动矩形板在安装槽内滑动挤压第一弹簧收缩,而矩形板将推动挡板移动,挡板将推动隔板在矩形孔内滑动,这时出料孔与圆孔重合,而注塑机将通过注塑管将塑料通过圆孔进入到凹模具和凸模具之间进行注塑,当凹模具远离凸模具时,第三弹簧和第一弹簧反弹,从而使得隔板在矩形孔内滑动,使得出料孔远离圆孔,从而将注塑管内的液体无法流出,而当出料孔移动到环球处时,第二弹簧带动环球挤压进出料孔内,从而将出料孔内的塑料掺杂推出,防止影响下次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种浇口隐蔽式塑料模具的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种浇口隐蔽式塑料模具中凹模具的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种浇口隐蔽式塑料模具中安装组件的整体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种浇口隐蔽式塑料模具中注塑组件的内部结构示意图。
[0019]图中:1、安装板;2、注塑机;3、凸模具;4、凹模具;5、安装组件;51、安装槽;52、滑孔;53、注塑孔;54、第一弹簧;55、矩形板;56、挡板;57、圆杆;6、注塑组件;61、安装箱;62、圆孔;63、注塑管;64、推板;65、第二弹簧;66、环球;67、矩形孔;68、隔板;69、出料孔;611、固定板;612、第三弹簧;613、固定箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种浇口隐蔽式塑料模具,包括安装板1,安装板1的上端右部固定安装有注塑机2,安装板1的上端左部固定安装有凸模具3,注塑机2的左端设置有凹模具4,凹模具4的后端固定安装有安装组件5和注塑组件6;
[0024]安装组件5包括安装槽51,安装槽51开设在凹模具4的左端上部,凹模具4的后端开设有与安装槽51内部相通的滑孔52,安装槽51的内部滑动安装有矩形板55,矩形板55的左端固定安装有圆杆57,矩形板55的后端贯穿滑孔52延伸至凹模具4的外部并固定安装有挡
板56,矩形板55的右端固定安装有第一弹簧54,凹模具4的后端上部开设有与内腔相通注塑孔53,凹模具4向凸模具3移动,当圆杆57与凸模具3抵触时,圆杆57将推动矩形板55在安装槽51内滑动挤压第一弹簧54收缩。
[0025]注塑组件6包括安装箱61,安装箱61的前端开设有圆孔62,安装箱61的右端固定安装有固定箱613,安装箱61和固定箱613的左端均开设有相同的矩形孔67,固定箱613的内部滑动安装有固定板611,固定板611的右端固定安装有第三弹簧612,固定板611的左端中部固定安装有隔板68,隔板68的前端左部开设有前后贯通的出料孔69,安装箱61的后端固定安装有与圆孔62相通的注塑管63,出料孔69的大小与圆孔62相同,且隔板68位于矩形孔67的内部,挡板56将推动隔板68在矩形孔67内滑动,这时出料孔69与圆孔62重合,而注塑机2将通过注塑管63将塑料通过圆孔62进入到凹模具4和凸模具3之间进行注塑,当凹模具4远离凸模具3时,第三弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇口隐蔽式塑料模具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上端右部固定安装有注塑机(2),所述安装板(1)的上端左部固定安装有凸模具(3),所述注塑机(2)的左端设置有凹模具(4),所述凹模具(4)的后端固定安装有安装组件(5)和注塑组件(6);所述安装组件(5)包括安装槽(51),所述安装槽(51)开设在凹模具(4)的左端上部,所述凹模具(4)的后端开设有与安装槽(51)内部相通的滑孔(52),所述安装槽(51)的内部滑动安装有矩形板(55),所述矩形板(55)的左端固定安装有圆杆(57),所述矩形板(55)的后端贯穿滑孔(52)延伸至凹模具(4)的外部并固定安装有挡板(56),所述矩形板(55)的右端固定安装有第一弹簧(54),所述凹模具(4)的后端上部开设有与内腔相通注塑孔(53)。2.根据权利要求1所述的一种浇口隐蔽式塑料模具,其特征在于:所述注塑组件(6)包括安装箱(61),所述安装箱(61)的前端开设有圆孔(62),所述安装箱(61)的右端固定安装有固定箱(613),所述安装箱(61)和固定箱(613)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:童小强
申请(专利权)人:昆山市德鑫仁精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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