本实用新型专利技术公开了一种上料装置，包括上料机架，夹持机构，升降机构等，上料机架包括底座及支撑板，底座用于将上料装置安装在数控机床的工作平台上，支撑板对称设置在底座两侧；夹持机构固设在支撑板上，夹持机构包括夹持板、若干斜压块、若干夹紧块及若干锁紧螺丝，斜压块与夹持板底部螺纹孔通过锁紧螺丝连接，锁紧螺丝与数控机床主轴的传动连接，锁紧螺丝锁紧时推动夹紧块夹持条料；升降机构容置于底座与夹持机构之间，用于承载条料，升降机构可在数控机床主轴的驱动下上升或下降。本技术方案适用于数控机床加工领域，数控机床可自动控制实现升料、锁紧条料，直到条料加工完毕，具有节约人工，提高生产效率的有益效果。提高生产效率的有益效果。提高生产效率的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种上料装置
[0001]本技术涉及数控机床加工领域，特别涉及一种上料装置。
技术介绍
[0002]数控机床加工批量小零件时常采用条形原材料，一次装夹几根条料，条料伸出的长度一般只够加工两个零件，加工完成后由人工将夹具松开后将条料升高、锁紧再循环加工直至条料加工完毕，这种升料方式需要人工操作，生产效率低。本技术提供的升料装置则采用数控机床主轴的动力，控制实现自动升料、自动锁紧、自动加工直到条料加工完毕，从而实现了节省人工、提高生产效率的目的。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种上料装置，克服的以上问题，提供一种上料装置，一次装夹多根条料，数控机床自动控制升料、锁紧、加工等操作。
[0004]本技术提供的一种上料装置，包括：
[0005]上料机架，所述上料机架包括底座及支撑板，所述底座用于将所述上料装置安装在数控机床工作平台上，所述支撑板至少为两个，所述支撑板对称设置在所述底座两侧；
[0006]夹持机构，所述夹持机构固设于所述支撑板上，所述夹持机构用于夹持条料；及
[0007]升降机构，所述升降机构容置于所述底座与所述夹持机构之间，所述升降机构用于承载条料，所述升降机构可在数控机床主轴的驱动下沿竖直方向上升或下降。
[0008]进一步地，所述夹持机构包括夹持板、若干斜压块、若干夹紧块及若干锁紧螺丝，所述斜压块与所述夹持板底部螺纹孔通过锁紧螺丝连接，所述锁紧螺丝与数控机床主轴的传动连接，所述锁紧螺丝锁紧时推动夹紧块夹持条料。
[0009]进一步地，所述升降机构包括滚珠丝杆，托料板，丝杆螺母及三个滚动轴承；
[0010]所述滚珠丝杆一端与所述底座通过滚动轴承A连接，所述滚珠丝杆另一端贯穿所述托料板及所述夹持板，并与数控触机床主轴传动连接；
[0011]所述滚珠丝杆与所述夹持板底部接触面设置有滚动轴承B，所述滚珠丝杆与所述夹持板顶部接触面设置有滚动轴承C；
[0012]所述丝杆螺母通过固定块与所述托料板固定连接，所述丝杆螺母可带动所述托料板上升或下降。
[0013]进一步地，所述夹持板顶面平行设有若干间隔分布的凹槽，所述凹槽底部设有若干间隔分布的供条料通过的矩形方孔。
[0014]进一步地，所述夹紧块可活动的嵌设于所述凹槽内。
[0015]进一步地，还包括锁紧气缸，所述锁紧气缸设置在所述托料板底面，所述锁紧气缸用于锁定托料板的位置。
[0016]进一步地，还包括导向机构，所述导向机构设置在支撑板的内侧壁上，所述托料板与所述导向机构固定连接，所述导向机构用于导引所述托料板沿所述导向机构滑动。
[0017]进一步地，所述凹槽底部宽度大于开凹槽口处的宽度，所述夹紧块的外形与所述凹槽匹配。
[0018]进一步地，所述支撑板与所述底座固定连接。
[0019]本技术公开了一种上料装置，包括上料机架，夹持机构，升降机构等，上料机架包括底座及支撑板，底座用于将上料装置安装在数控机床的工作平台上，支撑板对称设置在底座两侧；夹持机构固设在支撑板上，夹持机构包括夹持板、若干斜压块、若干夹紧块及若干锁紧螺丝，斜压块与夹持板底部螺纹孔通过锁紧螺丝连接，锁紧螺丝与数控机床主轴的传动连接，锁紧螺丝锁紧时推动夹紧块夹持条料；升降机构容置于底座与夹持机构之间，用于承载条料，升降机构可在数控机床主轴的驱动下上升或下降。本技术方案适用于数控机床加工领域，数控机床可自动控制实现升料、锁紧条料，直到条料加工完毕，具有节约人工，提高生产效率的有益效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种上料装置整体结构示意图。
[0022]图2为本技术一种上料装置整体结构俯视图。
[0023]图3为本技术一种上料装置升降机构结构示意图。
[0024]图4为本技术一种上料装置局部结构主视图。
[0025]图5为本技术一种上料装置夹持机构结构示意图。
[0026]图6为本技术一种上料装置夹持板凹槽局部结构示意图。
[0027]图7为本技术一种上料装置夹紧块结构示意图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]1、上料机架；2、升降机构；3、夹持机构；4、导向机构；5、条料；6、锁紧气缸；7、固定块；11、底座；12、支撑板；21、托料板；22、丝杆螺母；23、滚珠丝杆、24、滚动轴承A；25、滚动轴承B；26、滚动轴承C；31、夹持板；32、斜压块；33、夹紧块；34、锁紧螺丝；310、螺纹孔；311、方孔；312、凹槽。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，定定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]如图1所示，本实施例中的一种上料装置，包括上料机架1，夹持机构3，升降机构2，上料机架1包括底座11及支撑板12，底座11用于将上料装置安装在数控机床工作平台上，支撑板12至少为两个且对称设置在底座11两侧；夹持机构3通过紧固螺丝固设于支撑板12上，夹持机构3用于夹持条料5；升降机构2容置于底座11与夹持机构3之间，升降机构2用于承载条料5，数控机床主轴可驱动升降机构2在沿竖直方向上升或下降，从而带动条料5上升，实现自动上料。
[0035]具体地，本申请提供的一种上料装置，条料5装夹在升降机构2上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：上料机架(1)，所述上料机架(1)包括底座(11)及支撑板(12)，所述底座(11)用于将所述上料装置安装在数控机床工作平台上，所述支撑板(12)至少为两个，所述支撑板(12)对称设置在所述底座(11)两侧；夹持机构(3)，所述夹持机构(3)固设于所述支撑板(12)上，所述夹持机构(3)用于夹持条料(5)；及升降机构(2)，所述升降机构(2)容置于所述底座(11)与所述夹持机构(3)之间，所述升降机构(2)用于承载条料(5)，所述升降机构(2)可在数控机床主轴的驱动下沿竖直方向上升或下降。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括夹持板(31)、若干斜压块(32)、若干夹紧块(33)及若干锁紧螺丝(34)，所述斜压块(32)与所述夹持板(31)底部螺纹孔(310)通过锁紧螺丝(34)连接，所述锁紧螺丝(34)与数控机床主轴的传动连接，所述锁紧螺丝(34)锁紧时推动夹紧块(33)夹持条料(5)。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括滚珠丝杆(23)，托料板(21)，丝杆螺母(22)，滚动轴承A(24)，滚动轴承B(25)及滚动轴承C(26)；所述滚珠丝杆(23)一端与所述底座(11)通过滚动轴承A(24)连接，所述滚珠丝杆(23)另一端贯穿所述托料板(21)及所述夹持板(31)，并与数控触机床主轴传动连接；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，黄京岳，
申请(专利权)人：深圳市恺盈自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。