本实用新型专利技术公开了一种用于铜卷加工用的裁切装置，涉及裁切装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架A、收集用卸料槽和支架B，所述支架A的顶部套接有转轴，所述转轴的表面上套设有承载杆，所述承载杆的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有退料滑块，所述退料滑块的左侧通过弹簧A与弹簧槽内壁的左侧活动连接，控制承载杆左旋后，即可将物件套设在承载杆的表面上，右转后退料滑块会因为弹簧A的缘故推动物件向左移动并套设在收纳滑块B的表面上，物件的右侧会推动物件自动向右移动，在物料切割后物料掉入到收集用卸料槽的内部，退料滑块会因为弹簧A的缘故对物件进行自动上料，从而可以方便后续进行切割。从而可以方便后续进行切割。从而可以方便后续进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜卷加工用的裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置
，具体为一种用于铜卷加工用的裁切装置。
技术介绍
[0002]以往在其对收卷好的铜卷进行加工时，需要对铜卷进行定位，才可进行切割等作业，但成型铜卷切割时容易发生自转，从而会导致切割时出现偏移，且铜卷偏重，以往的设备在切割后无法自动上料，还需手动进行上料装填，十分复杂繁琐，且切割好的铜卷物件还需手动下料取出，切割后的铜卷表面会残留一定温度，从而无法第一时间进行取料，从而会导致效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于铜卷加工用的裁切装置，以解决上述
技术介绍
中切割时不方便自动上下料的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铜卷加工用的裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架A、收集用卸料槽和支架B，所述支架A的顶部套接有转轴，所述转轴的表面上套设有承载杆，所述承载杆的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有退料滑块，所述退料滑块的左侧通过弹簧A与弹簧槽内壁的左侧活动连接，所述支架B的内部固定穿插有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有收纳滑块B和收纳滑块A，所述收纳滑块B和收纳滑块A固定连接，所述收纳滑块A的右侧通过弹簧B与收纳槽内壁的右侧活动连接，所述收纳槽的顶部开设有气管，所述收纳槽的顶部固定安装有气槽，所述气槽的内部滑动连接有推气滑块，所述支架B内壁的顶部固定安装有往复升降机，所述往复升降机的底部固定安装有切割设备。
[0005]可选的，所述气槽的内部、气管的内部和收纳槽的内部相通，且推气滑块的顶部与切割设备的底部搭接，该设计可以使切割设备下降时可以推动推气滑块推动气体带动收纳滑块B进行横向移动。
[0006]可选的，所述收纳滑块A的左侧为弧面，且收纳滑块A的表面、收纳滑块B的表面和收纳槽的内壁均为抛光设计，该设计可以使气体可以更好地推动收纳滑块A和收纳滑块B进行横向移动。
[0007]可选的，所述退料滑块为H型设计，且退料滑块的正反面均开设有拨动槽，该设计可以使其能更好的推动物件自动向右滑动上料。
[0008]可选的，所述收集用卸料槽的内壁为斜面，且收集用卸料槽的内壁上镶嵌有缓震橡胶层，该设计可以使物件掉落在收集用卸料槽的内部时可以自动向前滑动出料。
[0009]可选的，所述气管为倾斜设计，且气管的底部位于收纳滑块B和收纳滑块A之间，该设计可以使其气体进入到收纳槽内部时会产生推力。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]（1）、控制承载杆左旋后，即可将物件套设在承载杆的表面上，右转后退料滑块会
因为弹簧A的缘故推动物件向左移动并套设在收纳滑块B的表面上，物件的右侧会推动物件自动向右移动，在物料切割后物料掉入到收集用卸料槽的内部，退料滑块会因为弹簧A的缘故对物件进行自动上料，从而可以方便后续进行切割。
[0012]（2）、启动往复升降机和切割设备进行运转，往复升降机会推动切割设备进行上下往复运动，切割设备下降会对物件进行切割，切割好的物件或套设在收纳滑块B的表面，切割设备下降时会推动推气滑块挤压气槽内部的空气通过气管进入到收纳槽的内部，气体会推动收纳滑块A带动收纳滑块B向右移动，从而切割好的物件会掉落在收集用卸料槽的内部，切割设备上升后，收纳滑块B和收纳滑块A会因为弹簧B的缘故进行复位，从而收纳滑块B即会插在物件轴心处，从而方便下次切割对其进行轴心定位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图收纳槽的立体图；
[0015]图3为本技术结构示意图承载杆的立体图。
[0016]图中：1底座、2支架A、3转轴、4承载杆、5弹簧槽、6弹簧A、7收集用卸料槽、8退料滑块、9往复升降机、10切割设备、11推气滑块、12气槽、13气管、14收纳槽、15弹簧B、16收纳滑块A、17收纳滑块B、18支架B。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于铜卷加工用的裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支架A2、收集用卸料槽7和支架B18，收集用卸料槽7的内壁为斜面，且收集用卸料槽7的内壁上镶嵌有缓震橡胶层，该设计可以使物件掉落在收集用卸料槽7的
内部时可以自动向前滑动出料，支架A2的顶部套接有转轴3，转轴3的表面上套设有承载杆4，控制承载杆4以转轴3为轴心进行左旋转，然后将物件套设在承载杆4的表面上控制承载杆4向右旋转，退料滑块8会因为弹簧A6的缘故将物件向右推送。
[0022]承载杆4的内部开设有弹簧槽5，弹簧槽5的内部滑动连接有退料滑块8，退料滑块8为H型设计，且退料滑块8的正反面均开设有拨动槽，该设计可以使其能更好的推动物件自动向右滑动上料，退料滑块8的左侧通过弹簧A6与弹簧槽5内壁的左侧活动连接，支架B18的内部固定穿插有收纳槽14，收纳槽14的内部滑动连接有收纳滑块B17和收纳滑块A16，收纳滑块B17和收纳滑块A16固定连接，切割设备10的底部会搭接推气滑块11的顶部并推动推气滑块11进行下降，推气滑块11会推动气槽12内部的气体进入到收纳槽14内部并位于收纳滑块B17和收纳滑块A16之间，气体会推动收纳滑块A16控制收纳滑块B17向右侧进行移动。
[0023]收纳滑块A16的左侧为弧面，且收纳滑块A16的表面、收纳滑块B17的表面和收纳槽14的内壁均为抛光设计，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜卷加工用的裁切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支架A（2）、收集用卸料槽（7）和支架B（18），所述支架A（2）的顶部套接有转轴（3），所述转轴（3）的表面上套设有承载杆（4），所述承载杆（4）的内部开设有弹簧槽（5），所述弹簧槽（5）的内部滑动连接有退料滑块（8），所述退料滑块（8）的左侧通过弹簧A（6）与弹簧槽（5）内壁的左侧活动连接，所述支架B（18）的内部固定穿插有收纳槽（14），所述收纳槽（14）的内部滑动连接有收纳滑块B（17）和收纳滑块A（16），所述收纳滑块B（17）和收纳滑块A（16）固定连接，所述收纳滑块A（16）的右侧通过弹簧B（15）与收纳槽（14）内壁的右侧活动连接，所述收纳槽（14）的顶部开设有气管（13），所述收纳槽（14）的顶部固定安装有气槽（12），所述气槽（12）的内部滑动连接有推气滑块（11），所述支架B（18）内壁的顶部固定安装有往复升降机（9），所述往复升降机（9）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：林思程，朱伟康，
申请(专利权)人：浙江浙铜五星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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