本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材切割机的排料装置，涉及铝型材加工技术领域，包括用于放置铝型材的切割台，切割台上设置有用于固定铝型材位置的压固组件，压固组件包括设置在切割台上的支撑块和设置在其上的气缸，气缸底端设置有压板，切割台上设置有夹持组件，夹持组件通过驱动机构与支撑块一端相支撑，切割台一侧开设有送料槽，送料槽内设置有一端位于其内部的U型导向板，U型导向板沿送料槽深度方向等距设有若干组，且从上至下呈阶梯设置，送料槽内设置有推送块，切割台上设置有与推送块相连的推送组件，从而改变送料槽内推送块与U型导向板之间的距离，传统的切割机需要人工分类铝型材，本实用新型专利技术能对其机械化分类。本实用新型专利技术能对其机械化分类。本实用新型专利技术能对其机械化分类。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材切割机的排料装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，特别涉及一种用于铝型材切割机的排料装置。
技术介绍
[0002]工业铝型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，且工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，而通过此种工业铝型材拼接而成的铝型材框架运用的场合十分广泛，其在生产加工过程中需要对其进行切割，根据需求切割成不同的长度。
[0003]传统的对于铝型材的切割一般采用专业的切割机来进行，切割机一般由用于放置待切割铝型材的切割台和用于固定铝型材位置的压固组件组成，通过人工将待切割的铝型材放置到切割台的指定位置，然后人员控制压固组件对铝型材的前后两端固定住，固定好后通过切割台内的切割刀片进行切割，切割完成后由人员再将切割下来的若干组铝型材进行分类装箱，供下一道工序的人员进行使用，但通过人员对各组铝型材进行分类，费时费力，人员的人工劳动量较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于铝型材切割机的排料装置，能够对切割后不同长度的铝型材进行机械化分类。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铝型材切割机的排料装置，包括用于放置铝型材的切割台，所述切割台上设置有用于固定铝型材位置的压固组件，所述压固组件包括设置在所述切割台上的支撑块和设置在其上的气缸，所述气缸底端设置有压板，所述切割台上设置有夹持组件，所述夹持组件通过驱动机构与所述支撑块一端相支撑，所述切割台一侧开设有送料槽，所述送料槽内设置有一端位于其内部的U型导向板，所述U型导向板沿所述送料槽深度方向等距设有若干组，且从上至下呈阶梯设置，所述驱动机构受驱能够通过所述夹持组件带动铝型材进入到所述送料槽内部，所述送料槽内设置有推送块，所述切割台上设置有与所述推送块相连的推送组件，所述推送组件受驱能够带动所述推送块沿所述送料槽的长度方向往复移动，从而改变所述送料槽内所述推送块与所述U 型导向板之间的距离。
[0006]作为优选，所述夹持组件包括位于在所述切割台上的U型块和设置在其外壁的推送件一，且所述U型块内部设置有压块，所述推送件一的推送端穿设进所述U型块内部与所述压块相连。
[0007]作为优选，所述驱动机构包括与所述夹持组件相连的推送件二与支撑所述推送件二的横向移动组件和与所述横向移动组件相连的纵向移动组件，所述横向移动组件包括设
置在所述夹持组件上的放置块和设置在其上的齿条及设置在所述纵向移动组件一侧的马达，所述马达的输出轴外壁套设有与所述齿条相啮合的齿轮，所述推送件二受驱能够带动所述夹持组件竖直往复移动，所述纵向移动组件受驱能够带动所述横向移动组件在所述切割台上纵向水平往复移动。
[0008]作为优选，所述纵向移动组件包括与所述放置块滑动连接的连接块和设置在所述支撑块上的滚珠丝杆螺母副一，且所述连接块一端与所述滚珠丝杆螺母副一一端相连，所述滚珠丝杆螺母副一外部罩设有遮挡壳，所述遮挡壳外壁一侧设置有电机一，且所述电机一输出轴的一端与所述滚珠丝杆螺母副一一端相连，所述切割台上设置有支架，所述连接块远离所述丝杆一端与所述支架滑动连接，所述电机一受驱能够通过所述连接块带动所述横向移动组件及夹持组件沿所述切割台上横向水平往复移动。
[0009]作为优选，所述推送组件包括设置在所述切割台上远离所述支撑块一侧的电机二和与所述电机二输出轴顶端相连的滚珠丝杆螺母副二，所述推送块一端滑动设置在所述滚珠丝杆螺母副二外壁上。
[0010]作为优选，所述推送块上开设有放置槽，所述送料槽内等距设置有数量与所述U型导向板一致的底板，且与所述U型导向板一一对应，其一端转动设置在放置槽内，所述放置槽内壁嵌设有若干组磁吸块，所述底板位于所述放置槽内部一端设置有与所述磁吸块磁吸配合的受磁块。
[0011]作为优选，所述U型导向板外壁上侧均开设有通槽，且所述通槽的宽度大于所述推送块的宽度。
[0012]作为优选，还包括限位组件，所述限位组件包括位于在所述U型导向板外部的立板和螺接在所述立板上的固定螺栓，所述立板设置在所述切割台外壁上，所述固定螺栓设置有若干组，且与若干组的U型导向板一一相对应。
[0013]作为优选，所述放置块接近切割台一侧设置有感应器，且所述感应器位于夹持组件远离所述支撑块一侧。
[0014]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过利用在切割台上设置驱动机构用于机械化移动铝型材和在切割台上开设送料槽，在其内放置若干组U型引导板并设置成阶梯式，由驱动机构带动需分类的铝型材从上之下进入送料槽通过排列成阶梯式的U型引导板，对不同长度铝型材在送料槽不同位置进行阻挡从而达到分类效果，改变现有人员人工一一分类的方式，无需人员切割铝型材后人工分类，减轻了人员的工作劳动量，同时合理得将U型引导板与送料槽之间设置成水平滑动连接，方便人员改变铝型材长度机械化分类的尺寸，提高整体的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施方式中用于展示横向移动组件部分结构的示意图；
[0016]图2为本技术一实施方式中用于展示纵向移动组件部分结构的示意图；
[0017]图3为本技术一实施方式中用于展示切割台上送料槽开设位置的示意图；
[0018]图4为图3中A部分的放大示意图；
[0019]图5为本技术一实施方式中用于展示切割台上各组件位置分布的示意图；
[0020]图6为沿图5中B
‑
B方向剖视的结构示意图；
[0021]图7为图6中C部分的放大示意图。
[0022]附图标记：1、放置块；2、齿条；3、马达；4、齿轮；5、推送件二；6、气缸；7、支撑块；8、压板；9、切割台；10、电机一；11、遮挡壳；12、滚珠丝杆螺母副一；13、连接块；14、支架；15、通槽； 16、U型导向板；17、立板；18、固定螺栓；19、U型块；20、推送件一；21、压块；22、磁吸块；23、受磁块；24、底板；25、放置槽； 26、推送块；27、送料槽；28、电机二；29、滚珠丝杆螺母副二；30、感应器。
具体实施方式
[0023]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围，同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“推送件一，推送件二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材切割机的排料装置，包括用于放置铝型材的切割台(9)，所述切割台(9)上设置有用于固定铝型材位置的压固组件，所述压固组件包括设置在所述切割台(9)上的支撑块(7)和设置在其上的气缸(6)，所述气缸(6)底端设置有压板(8)，其特征在于，所述切割台(9)上设置有夹持组件；所述夹持组件通过驱动机构与所述支撑块(7)一端相支撑；所述切割台(9)一侧开设有送料槽(27)，所述送料槽(27)内设置有一端位于其内部的U型导向板(16)，所述U型导向板(16)沿所述送料槽(27)深度方向等距设有若干组，且从上至下呈阶梯设置；所述驱动机构受驱能够通过所述夹持组件带动铝型材进入到所述送料槽(27)内部；所述送料槽(27)内设置有推送块(26)，所述切割台(9)上设置有与所述推送块(26)相连的推送组件；所述推送组件受驱能够带动所述推送块(26)沿所述送料槽(27)的长度方向往复移动，从而改变所述送料槽(27)内所述推送块(26)与所述U型导向板(16)之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材切割机的排料装置，其特征在于，所述夹持组件包括位于在所述切割台(9)上的U型块(19)和设置在其外壁的推送件一(20)，且所述U型块(19)内部设置有压块(21)，所述推送件一(20)的推送端穿设进所述U型块(19)内部与所述压块(21)相连。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材切割机的排料装置，其特征在于，所述驱动机构包括与所述夹持组件相连的推送件二(5)与支撑所述推送件二(5)的横向移动组件和与所述横向移动组件相连的纵向移动组件，所述横向移动组件包括设置在所述夹持组件上的放置块(1)和设置在其上的齿条(2)及设置在所述纵向移动组件一侧的马达(3)，所述马达(3)的输出轴外壁套设有与所述齿条(2)相啮合的齿轮(4)，所述推送件二(5)受驱能够带动所述夹持组件竖直往复移动，所述纵向移动组件受驱能够带动所述横向移动组件在所述切割台(9)上纵向水平往复移动。4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材切割机的排料装置，其特征在于，所述纵向移动组件包括与所述放置块(1)滑动连接的连接块(13)和设置在所述支撑块(7)上的滚珠丝杆螺母副...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌金晶，廉晓聪，李芋江，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：
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