一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆，具体涉及滚珠丝杆技术领域，包括丝杆本体，所述丝杆本体的外侧设有螺母框组件，所述螺母框组件的端部设有密封组件，所述丝杆本体中部固定卡设有散热组件，所述丝杆本体和螺母框组件之间设有滚珠本体；所述螺母框组件包括第一螺母框、第二螺母框，所述第一螺母框、第二螺母框呈对称分布结构，本实用新型专利技术，通过设置螺母框组件、密封组件进行卡接固定，从而方便对螺母框组件、密封组件进行拆卸，进而方便整个精密滚珠丝杆的快速拆卸检修，且通过开设注油槽，方便对滚动的滚珠本体进行有效接触润滑，从而防止滚珠本体对丝杆本体的表面造成磨损。造成磨损。造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆


[0001]本技术涉及滚珠丝杆
，具体涉及一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的磨擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；
[0003]然而现有的滚珠丝杆，大多数结构比较简单，螺母套框多为一体式结构，导致螺母套框和丝杆之间拆卸比较麻烦，从而不便对整个滚珠丝杆进行检修，其次，不便对滚珠本体进行有效的接触润滑，长时间使用，滚珠很容易对丝杆表面造成磨损，为此，我们提出一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆，包括丝杆本体，所述丝杆本体的外侧设有螺母框组件，所述螺母框组件的端部设有密封组件，所述丝杆本体中部固定卡设有散热组件，所述丝杆本体和螺母框组件之间设有滚珠本体；
[0007]所述螺母框组件包括第一螺母框、第二螺母框，所述第一螺母框、第二螺母框呈对称分布结构，所述第一螺母框、第二螺母框活动套接在丝杆本体的外侧，所述第二螺母框靠近第一螺母框的一侧固定安装有密封垫，所述密封垫远离第二螺母框的一侧和第一螺母框接触，所述第一螺母框靠近密封垫的一侧固定连接有卡凸，所述第二螺母框靠近密封垫的一侧开设有和卡凸对应的凹槽，所述卡凸远离第一螺母框的一侧穿过密封垫并活动卡接在对应的凹槽中。
[0008]进一步地，所述第一螺母框、第二螺母框的相背侧外壁均固定连接有连接座，其中一个所述连接座和第一螺母框的中部开设有注油槽。
[0009]进一步地，所述注油槽延伸至第一螺母框的内壁。
[0010]进一步地，所述注油槽的端部螺纹卡设有封盖。
[0011]进一步地，所述密封组件设有呈对称分布的两个。
[0012]进一步地，所述密封组件包括封框，所述封框的中部固定卡设有密封圈，所述第一螺母框、第二螺母框的端部开设有和密封圈对应的密封槽，且密封圈活动卡接在对应的密封槽中，所述密封圈同侧的封框外部一体成型有呈上下对称分布的固定凸，所述第一螺母框、第二螺母框的端部相对侧均开设有和固定凸对应的固定槽，且固定凸活动卡接在对应
的固定槽中并通过螺钉固定在第一螺母框、第二螺母框之间。
[0013]进一步地，所述散热组件包括加固筒，所述加固筒为中空结构，所述加固筒的外壁一体成型有凸起，所述丝杆本体的中部开设有和加固筒、凸起配合使用的接触槽，且加固筒、凸起固定卡接在接触槽中，所述加固筒的两端部均固定卡设有密封轴承，所述密封轴承的中部均固定卡设有连接管。
[0014]更进一步地，所述凸起设有呈均匀分布的多个。
[0015]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0016]1.本技术，通过设置螺母框组件、密封组件进行卡接固定，从而方便对螺母框组件、密封组件进行拆卸，进而方便整个精密滚珠丝杆的快速拆卸检修，且通过开设注油槽，方便对滚动的滚珠本体进行有效接触润滑，从而防止滚珠本体对丝杆本体的表面造成磨损。
[0017]2.通过设置散热组件，加固筒和多个凸起对丝杆本体中部进行加固，提高整个精密滚珠丝杆的强度，并配合使用外设的冷却液循环机，进行加固筒中冷却液的循环，从而通过加固筒可在丝杆本体的中部进行热传导冷却，防止丝杆本体在使用时温度过高造成表面滚珠槽形变对滚珠本体造成磨损，从而提升了整个精密滚珠丝杆的使用效果。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术中螺母框组件、密封组件的结构示意图。
[0021]图3为本技术中螺母框组件、密封组件的另一结构示意图。
[0022]图4为本技术中丝杆本体、散热组件的结构示意图。
[0023]图5为本技术图4中A处的放大图。
[0024]附图标记列表：1.丝杆本体；2.螺母框组件；3.密封组件；4.散热组件；5.滚珠本体；21.第一螺母框；211.卡凸；212.密封槽；213.固定槽；22.第二螺母框；221.凹槽；23.密封垫；24.连接座；241.注油槽；25.封盖；31.封框；311.固定凸；32.密封圈；41.加固筒；411.凸起；42.密封轴承；43.连接管；101.接触槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0026]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆，包括丝杆本体1，丝杆本体1的外侧设有螺母框组件2，螺母框组件2的端部设有密封组件3，丝杆本体1中部固定卡设有散热组件4，丝杆本体1和螺母框组件2之间设有滚珠本体5；
[0027]螺母框组件2包括第一螺母框21、第二螺母框22，第一螺母框21、第二螺母框22呈对称分布结构，第一螺母框21、第二螺母框22活动套接在丝杆本体1的外侧，第二螺母框22靠近第一螺母框21的一侧固定安装有密封垫23，密封垫23远离第二螺母框22的一侧和第一
螺母框21接触，进行第一螺母框21、第二螺母框22之间的密封，第一螺母框21靠近密封垫23的一侧固定连接有卡凸211，第二螺母框22靠近密封垫23的一侧开设有和卡凸211对应的凹槽221，卡凸211远离第一螺母框21的一侧穿过密封垫23并活动卡接在对应的凹槽221中，通过卡凸211活动卡接在对应的凹槽221中，进行第一螺母框21、第二螺母框22之间的导向安装，从而方便第一螺母框21、第二螺母框22和丝杆本体1之间的拆卸检修。
[0028]第一螺母框21、第二螺母框22的相背侧外壁均固定连接有连接座24，其中一个连接座24和第一螺母框21的中部开设有注油槽241；注油槽241延伸至第一螺母框21的内壁，通过开设注油槽241，且注油槽241内端延伸至第一螺母框21的内壁，使用时，通过外设的注油设备向注油槽241中注油，润滑油通过注油槽241进入第一螺母框21和第二螺母框22之间并和滚动的滚珠本体5进行有效接触润滑，防止滚珠本体5对丝杆本体1的表面造成磨损；注油槽241的端部螺纹卡设有封盖25，对注油槽241的端部进行螺纹封堵。
[0029]密封组件3设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆，包括丝杆本体(1)，其特征在于：所述丝杆本体(1)的外侧设有螺母框组件(2)，所述螺母框组件(2)的端部设有密封组件(3)，所述丝杆本体(1)中部固定卡设有散热组件(4)，所述丝杆本体(1)和螺母框组件(2)之间设有滚珠本体(5)；所述螺母框组件(2)包括第一螺母框(21)、第二螺母框(22)，所述第一螺母框(21)、第二螺母框(22)呈对称分布结构，所述第一螺母框(21)、第二螺母框(22)活动套接在丝杆本体(1)的外侧，所述第二螺母框(22)靠近第一螺母框(21)的一侧固定安装有密封垫(23)，所述密封垫(23)远离第二螺母框(22)的一侧和第一螺母框(21)接触，所述第一螺母框(21)靠近密封垫(23)的一侧固定连接有卡凸(211)，所述第二螺母框(22)靠近密封垫(23)的一侧开设有和卡凸(211)对应的凹槽(221)，所述卡凸(211)远离第一螺母框(21)的一侧穿过密封垫(23)并活动卡接在对应的凹槽(221)中。2.如权利要求1所述的一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆，其特征在于，所述第一螺母框(21)、第二螺母框(22)的相背侧外壁均固定连接有连接座(24)，其中一个所述连接座(24)和第一螺母框(21)的中部开设有注油槽(241)。3.如权利要求2所述的一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆，其特征在于，所述注油槽(241)延伸至第一螺母框(21)的内壁。4.如权利要求3所述的一种具有防磨损功能的精密滚珠丝杆，其特征在于，所述注油槽(241...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑闽洲，马海红，何秀池，柯泽伟，
申请(专利权)人：漳州市鑫洲机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：