一种自动化焊接设备用变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了种自动化焊接设备用变位机，具体涉及变位机领域，包括变位机底板，所述变位机底板的上表面对称固定安装有变位机机座，两个所述变位机机座的相对侧均固定安装有变位机料盘，两个所述变位机机座的相对侧均设有清理机构，所述变位机底板的表面均匀分布设有稳定组件；所述清理机构包括有四个电动推杆，与现有的技术相比，通过驱动丝杆往复转动，丝杆使第一导向块沿着第一导向槽的内壁竖直方向滑动，第一导向块通过L型连接杆带动清洁刷往复竖直方向移动，清洁刷往复竖直方向移动的同时将变位机料盘表面的污垢清除，从而方便的完成了变位机料盘表面污垢的自动清理，进而有效的提高了清理变位机料盘表面污垢的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接设备用变位机


[0001]本技术涉及变位机
，具体涉及一种自动化焊接设备用变位机。

技术介绍

[0002]变位机：变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。现有技术中的焊接设备变位机存在以下问题：
[0003]1、由于焊接作业时，焊接设备使变位机料盘的表面残留较多的污垢，目前，当焊接作业结束后，大多通过人工清理变位机料盘表面的污垢，由此导致变位机料盘的污垢清理较为不便捷；
[0004]2、当焊接车间地面不平整时，由于现有的变位机不能调整变位机底部稳定座的高度位置，由此导致变位机的稳定性较差，为此，我们提出一种自动化焊接设备用变位机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种自动化焊接设备用变位机，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动化焊接设备用变位机，包括变位机底板，所述变位机底板的上表面对称固定安装有变位机机座，两个所述变位机机座的相对侧均固定安装有变位机料盘，两个所述变位机机座的相对侧均设有清理机构，所述变位机底板的表面均匀分布设有稳定组件；
[0008]所述清理机构包括有四个电动推杆，两个所述变位机机座的相对侧均开设有收纳槽，两个所述电动推杆的活塞端固定安装有移动板，所述移动板的外壁和收纳槽的内壁活动接触，两个所述移动板的表面均固定设有伺服电机，两个所述伺服电机的驱动输出端均固定安装有丝杆，所述丝杆和移动板转动连接，两个所述移动板靠近收纳槽的一侧均开设有第一导向槽，两个所述第一导向槽的内壁均滑动连接有第一导向块，所述丝杆贯穿第一导向槽和第一导向块螺纹转动连接。
[0009]进一步地，所述变位机底板的表面均匀分布开设有通槽。
[0010]进一步地，两个所述收纳槽的内壁均对称开设有通孔，所述电动推杆的端部和通孔的内壁固定连接。
[0011]进一步地，两个所述移动板的表面均开设有槽口，所述伺服电机的外壁和槽口的内壁固定连接。
[0012]进一步地，两个所述第一导向块的一侧均固定连接有L型连接杆，两个所述L型连接杆远离第一导向块的一端均固定安装有清洁刷。
[0013]进一步地，所述稳定组件包括有四个稳定盘，所述稳定盘的上表面固定连接有稳
定杆，所述变位机底板远离变位机机座的一面均匀分布固定安装有空心套筒，所述空心套筒的内壁对称开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，所述第二导向块和稳定杆固定连接，所述稳定杆远离稳定盘的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿空心套筒和变位机底板螺纹转动连接。
[0014]进一步地，所述稳定盘远离稳定杆的一面固定安装有防滑垫。
[0015]更进一步地，所述螺纹杆远离稳定杆的一端固定安装有手柄。
[0016]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0017]1.通过驱动丝杆往复转动，丝杆使第一导向块沿着第一导向槽的内壁竖直方向滑动，第一导向块通过L型连接杆带动清洁刷往复竖直方向移动，清洁刷往复竖直方向移动的同时将变位机料盘表面的污垢清除，从而方便的完成了变位机料盘表面污垢的自动清理，进而有效的提高了清理变位机料盘表面污垢的便捷性。
[0018]2.通过转动螺纹杆，螺纹杆使稳定杆竖直方向移动，稳定杆使稳定盘和防滑垫同步移动，使防滑垫的高度位置与地面的平整度相适应，从而方便的实现了稳定盘的高度调节，进而有效的提高了变位机底板的稳定性。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术另一结构示意图。
[0022]图3为本技术图2中的A部放大示意图。
[0023]图4为本技术电动推杆与移动板的连接示意图。
[0024]图5为本技术图4中的B部放大示意图。
[0025]图6为本技术空心套筒的剖面结构示意图。
[0026]图7为本技术图6中的C部放大示意图。
[0027]附图标记列表：1，变位机底板；11，通槽；12，变位机机座；13，变位机料盘；2，清理机构；21，电动推杆；22，收纳槽；23，通孔；24，移动板；25，槽口；26，伺服电机；27，丝杆；28，第一导向槽；29，第一导向块；3，L型连接杆；31，清洁刷；4，稳定组件；41，稳定盘；42，防滑垫；43，稳定杆；44，空心套筒；45，第二导向槽；46，第二导向块；47，螺纹杆；48，手柄。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0029]实施例：如图1
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7所示，本技术提供了一种自动化焊接设备用变位机，包括变位机底板1，变位机底板1的上表面对称固定安装有变位机机座12，两个变位机机座12的相对侧均固定安装有变位机料盘13，两个变位机机座12的相对侧均设有清理机构2，清理机构2能够清理变位机料盘13表面的污垢，变位机底板1的表面均匀分布设有稳定组件4，当焊接车间地面不平整时，通过调节稳定组件4，能够有效的提高变位机底板1的稳定性；
[0030]清理机构2包括有四个电动推杆21，两个变位机机座12的相对侧均开设有收纳槽22，两个电动推杆21的活塞端固定安装有移动板24，通过开启电动推杆21，电动推杆21的活塞端能够水平方向推动移动板24，移动板24的外壁和收纳槽22的内壁活动接触，当移动板24移动至收纳槽22的内部，能够有效的提高清理机构2的美观性，两个移动板24的表面均固定设有伺服电机26，两个伺服电机26的驱动输出端均固定安装有丝杆27，通过开启伺服电机26，伺服电机26的驱动轴能够带动丝杆27转动，丝杆27和移动板24转动连接，两个移动板24靠近收纳槽22的一侧均开设有第一导向槽28，两个第一导向槽28的内壁均滑动连接有第一导向块29，第一导向块29能够沿着第一导向槽28的内壁竖直方向滑动，丝杆27贯穿第一导向槽28和第一导向块29螺纹转动连接，丝杆27能够驱动第一导向块29竖直方向滑动。
[0031]变位机底板1的表面均匀分布开设有通槽11，当清理机构2清理变位机料盘13表面的污垢时，被清理的污垢能够穿过通槽11，便于工作人员处理被清理的污垢。
[0032]两个收纳槽22的内壁均对称开设有通孔23，电动推杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接设备用变位机，包括变位机底板(1)，其特征在于：所述变位机底板(1)的上表面对称固定安装有变位机机座(12)，两个所述变位机机座(12)的相对侧均固定安装有变位机料盘(13)，两个所述变位机机座(12)的相对侧均设有清理机构(2)，所述变位机底板(1)的表面均匀分布设有稳定组件(4)；所述清理机构(2)包括有四个电动推杆(21)，两个所述变位机机座(12)的相对侧均开设有收纳槽(22)，两个所述电动推杆(21)的活塞端固定安装有移动板(24)，所述移动板(24)的外壁和收纳槽(22)的内壁活动接触，两个所述移动板(24)的表面均固定设有伺服电机(26)，两个所述伺服电机(26)的驱动输出端均固定安装有丝杆(27)，所述丝杆(27)和移动板(24)转动连接，两个所述移动板(24)靠近收纳槽(22)的一侧均开设有第一导向槽(28)，两个所述第一导向槽(28)的内壁均滑动连接有第一导向块(29)，所述丝杆(27)贯穿第一导向槽(28)和第一导向块(29)螺纹转动连接。2.如权利要求1所述的一种自动化焊接设备用变位机，其特征在于，所述变位机底板(1)的表面均匀分布开设有通槽(11)。3.如权利要求1所述的一种自动化焊接设备用变位机，其特征在于，两个所述收纳槽(22)的内壁均对称开设有通孔(23)，所述电动推杆(21)的端部和通孔(23)的内壁固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑闽洲，马海红，何秀池，柯泽伟，
申请(专利权)人：漳州市鑫洲机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：