一种高安全性的金属焊接设备制造技术

技术编号:35146391 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:23
本实用新型专利技术公开了一种高安全性的金属焊接设备,包括底板,所述底板的右侧顶部位置上固定连接有转台外框,所述转台外框的内设置有转盘,所述转盘的外壁位置上固定连接有齿圈,所述转台外框的内壁底部前端靠近齿圈的位置上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有伞齿轮且伞齿轮与齿圈啮合连接,所述转盘的左侧内壁位置上均设置有滑槽。本实用新型专利技术中,首先通过设置转盘、第一推杆电机、限位块、夹持区、和滑槽使本产品可以方便轻松的夹持形状各异的金属,并且在金属制品被限位块的压合状态下实现稳定的焊接,提高金属制品的焊接稳定性,通过齿圈、第一电机和转台外框可以使转盘在夹持的同时进行旋转,方便焊接。方便焊接。方便焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的金属焊接设备


[0001]本技术涉及金属焊接设备领域,尤其涉及一种高安全性的金属焊接设备。

技术介绍

[0002]金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝。这一过程中,通常还需要施加压力来接合焊件。
[0003]金属制品的外形可以有圆筒型,该圆筒型的金属制品的焊接处为较长的直线,在相关技术中,由于焊接处为较长的直线,工作人员需要将焊接头在人为带动下实现移动式焊接,可是工作人员在移动的过程中容易偏移金属制品的焊接处,导致金属制品的焊接精度较低,而且工人工作过程中容易发生事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高安全性的金属焊接设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高安全性的金属焊接设备,包括底板,所述底板的右侧顶部位置上固定连接有转台外框,所述转台外框的内设置有转盘,所述转盘的外壁位置上固定连接有齿圈,所述转台外框的内壁底部前端靠近齿圈的位置上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有伞齿轮且伞齿轮与齿圈啮合连接,所述转盘的左侧内壁位置上均设置有滑槽,所述滑槽内靠近齿圈的位置上均固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端位置上均固定连接有限位块,所述底板的前端中间位置上滑动连接有移动板,所述移动板的顶部位置上固定连接有保护框架,所述保护框架内设置有放置区,所述保护框架的内底部靠近放置区的位置上固定连接有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出端位置上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端位置上固定连接有底座,所述底座的顶部位置上固定连接有机械臂,所述机械臂的输出端位置上设置有焊接器,所述底板的顶部左侧位置上固定连接有滚轮架。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底板的底部四角位置上均固定连接有支撑住。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述移动板的底部前端两侧位置上均转动连接有第一滚轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述限位块在滑槽内滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述转盘在转台外框内转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述滚轮架的顶部两侧位置上均滑动连接有移动块,所述移动块的顶部位置上均转动连接有第二滚轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述转盘的中心位置上贯穿并设置有夹持区。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先通过设置转盘、第一推杆电机、限位块、夹持区、和滑槽使本产品可以方便轻松的夹持形状各异的金属,并且在金属制品被限位块的压合状态下实现稳定的焊接,提高金属制品的焊接稳定性,通过齿圈、第一电机和转台外框可以使转盘在夹持的同时进行旋转,方便焊接。
[0020]2、本技术中,并且通过焊接器随机械臂的移动而实现金属制品的长距离焊接,避免因为人为因素而造成焊接偏移或工人在工作过程中发生事故,通过设置移动板和第一滚轮使保护框架可以带动里面的第二推杆电机、第二电机、底座、机械臂和焊接器进行移动,从而方便在不同位置进行焊接。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高安全性的金属焊接设备的部分立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种高安全性的金属焊接设备的保护框架剖面图;
[0023]图3为本技术提出的一种高安全性的金属焊接设备的转台外框示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种高安全性的金属焊接设备的立体图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底板;2、支撑住;3、转台外框;4、第一电机;5、齿圈;6、转盘;7、第一推杆电机;8、限位块;9、移动板;10、第二推杆电机;11、第二电机;12、底座;13、机械臂;14、焊接器;15、保护框架;16、第一滚轮;17、夹持区;18、滚轮架;19、移动块;20、第二滚轮;21、滑槽;22、放置区。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种高安全性的金属焊接设备,包括底板1,底板1的右侧顶部位置上固定连接有转台外框3,转台外框3的内设置有转盘6,转盘6
的外壁位置上固定连接有齿圈5,转台外框3的内壁底部前端靠近齿圈5的位置上固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有伞齿轮且伞齿轮与齿圈5啮合连接,转盘6的左侧内壁位置上均设置有滑槽21,滑槽21内靠近齿圈5的位置上均固定连接有第一推杆电机7,第一推杆电机7的输出端位置上均固定连接有限位块8,底板1的前端中间位置上滑动连接有移动板9,移动板9的顶部位置上固定连接有保护框架15,保护框架15内设置有放置区22,保护框架15的内底部靠近放置区22的位置上固定连接有第二推杆电机10,第二推杆电机10的输出端位置上固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端位置上固定连接有底座12,底座12的顶部位置上固定连接有机械臂13,机械臂13的输出端位置上设置有焊接器14,底板1的顶部左侧位置上固定连接有滚轮架18。
[0030]底板1的底部四角位置上均固定连接有支撑住2,移动板9的底部前端两侧位置上均转动连接有第一滚轮16,限位块8在滑槽21内滑动连接,转盘6在转台外框3内转动连接,滚轮架18的顶部两侧位置上均滑动连接有移动块19,移动块19的顶部位置上均转动连接有第二滚轮20,所述转盘6的中心位置上贯穿并设置有夹持区17,首先通过设置转盘6、第一推杆电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的金属焊接设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右侧顶部位置上固定连接有转台外框(3),所述转台外框(3)的内设置有转盘(6),所述转盘(6)的外壁位置上固定连接有齿圈(5),所述转台外框(3)的内壁底部前端靠近齿圈(5)的位置上固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有伞齿轮且伞齿轮与齿圈(5)啮合连接,所述转盘(6)的左侧内壁位置上均设置有滑槽(21),所述滑槽(21)内靠近齿圈(5)的位置上均固定连接有第一推杆电机(7),所述第一推杆电机(7)的输出端位置上均固定连接有限位块(8),所述底板(1)的前端中间位置上滑动连接有移动板(9),所述移动板(9)的顶部位置上固定连接有保护框架(15),所述保护框架(15)内设置有放置区(22),所述保护框架(15)的内底部靠近放置区(22)的位置上固定连接有第二推杆电机(10),所述第二推杆电机(10)的输出端位置上固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端位置上固定连接有底座(12),所述底座(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜振民杨波姜志超孙建鹏张继伟
申请(专利权)人:烟台吉森冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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