一种带有自动码垛功能的卷板机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域，具体为一种带有自动码垛功能的卷板机，包括底座，所述底座的上方且靠近左侧边缘处设有卷板装置，所述卷板装置的右侧设有输送装置，所述底座的底部且靠近右侧边缘处设有平整组件，所述底座的右侧设有限位框，所述限位框前后两侧的侧壁上设有插销；本实用新型专利技术通过设有输送装置、平整组件和限位框等，输送辊可对加工后的板材进行输送，使板材自动码垛，避免板材杂乱，限位框可对板材限制，方便对输送辊输送的板材进行码垛，平整组件可对板材进行整理，使板材堆放整齐，插销可将限位框固定，避免码垛时限位框移动对码垛造成影响，该设计改变了传统的卷板机不能码垛的状况，使卷板机可以对板材进行码垛。垛。垛。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动码垛功能的卷板机


[0001]本技术涉及卷板机
，具体为一种带有自动码垛功能的卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件；现有的卷板机不具有码垛功能，在加工完板材后，会使板材随意堆放，造成空间浪费，且不利于对板材进行运输。鉴于此，我们提出一种带有自动码垛功能的卷板机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种带有自动码垛功能的卷板机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种带有自动码垛功能的卷板机，包括底座，所述底座的上方且靠近左侧边缘处设有卷板装置，所述底座的上方且位于卷板装置的右侧设有输送装置，所述底座的底部且靠近右侧边缘处设有平整组件，所述底座的右侧设有限位框，所述限位框前后两侧的侧壁上且靠近左侧边缘处设有插销。
[0006]作为优选的技术方案，所述卷板装置包括前后平行的固定板，所述固定板与底座焊接，所述固定板之间设有三根呈品字形分布的工作辊，各个所述工作辊的两端均设有转轴，所述转轴贯穿固定板，且与固定板转动连接，所述固定板的后侧设有电机支架，所述电机支架上安装有若干电机一，各个所述电机一分别与工作辊相对应，所述电机一的输出轴与工作辊的转动轴同轴连接。/>[0007]作为优选的技术方案，所述输送装置包括前后平行的固定架，所述固定架与底座焊接，所述固定架之间斜向设有若干相互平行的输送辊，各个所述输送辊均贯穿固定架，且与固定架转动连接，各个所述输送辊上均设有皮带轮一，所述皮带轮一与输送辊一体成型，各个所述皮带轮一之间通过皮带一套接传动。
[0008]作为优选的技术方案，最右侧所述输送辊上且位于皮带轮一的后侧设有皮带轮二，所述皮带轮二与输送辊一体成型，所述底座上且位于皮带轮二的下方安装有电机二，所述电机二的输出轴上设有皮带轮三，所述皮带轮三与皮带轮二之间通过皮带二套接传动。
[0009]作为优选的技术方案，所述平整组件包括底板，所述底板的顶部与底座焊接，所述底板的右侧设有前后平行的电动推杆，所述电动推杆的右侧设有推板，所述推板与电动推杆的推杆焊接。
[0010]作为优选的技术方案，所述推板、所述限位框的底部均安装有若干滑轮，所述滑轮与推板转动连接，所述滑轮与限位框转动连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述底座的底部且靠近四角处均焊接有支架，所述插销包
括滑座和固定座，所述滑座与限位框焊接，所述固定座与支架焊接，所述滑座的上设有滑槽，所述滑槽内设有插杆，所述插杆与滑座滑动连接，所述插杆贯穿固定座，且与固定座滑动连接，所述插杆的右侧设有活动块，所述活动块与插杆一体成型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设有输送装置，可将加工后的板材输送到限位框处，使板材自动码垛，避免板材杂乱。
[0014]2、本技术通过设有平整组件和限位框，限位框可对板材限制，方便对输送辊输送的板材进行码垛，平整组件可对板材进行整理，使板材堆放整齐。
[0015]3、本技术通过设有设有滑轮和插销，滑轮方便限位框移动，在码垛完成后方便对限位框中的板材进行搬运，插销可将限位框固定，避免码垛时限位框发生移动而影响码垛效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图其一；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图其一；
[0018]图3为本技术中卷板装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中输送装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术中平整组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术中插销的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、卷板装置；21、固定板；22、工作辊；23、转轴；24、电机一；25、电机支架；3、输送装置；31、固定架；32、输送辊；33、皮带轮一；34、皮带一；35、皮带轮二；36、电机二；37、皮带轮三；38、皮带二；4、平整组件；41、底板；42、电动推杆；43、推板；5、限位框；6、滑轮；7、插销；71、滑座；72、固定座；73、插杆；74、活动块；8、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种带有自动码垛功能的卷板机，包括底座1，底座1的上方且靠近左侧边缘处设有卷板装置2，底座1的上方且位于卷板装置2的右侧设有输送装置3，底座1的底部且靠近右侧边缘处设有平整组件4，底座1的右侧设有限位框5，限位框5对加工后的板材进行限制，防止板材发生移动，从而方便进行码垛，限位框5前后两侧的侧壁上且靠近左侧边缘处设有插
销7。
[0027]需要补充的是，卷板装置2包括前后平行的固定板21，固定板21与底座1焊接，固定板21之间设有三根呈品字形分布的工作辊22，各个工作辊22的两端均设有转轴23，转轴23贯穿固定板21，且与固定板21转动连接，固定板21的后侧设有电机支架25，电机支架25上安装有若干电机一24，各个电机一24分别与工作辊22相对应，电机一24的输出轴与工作辊22的转动轴同轴连接，电机一24运转可带动工作辊22转动，使工作辊22对板材进行加工。
[0028]作为本实施例的优选，输送装置3包括前后平行的固定架31，固定架31与底座1焊接，固定架31之间斜向设有若干相互平行的输送辊32，各个输送辊32均贯穿固定架31，且与固定架31转动连接，各个输送辊32上均设有皮带轮一33，皮带轮一33与输送辊32一体成型，各个皮带轮一33之间通过皮带一34套接传动，方便对加工完成的板材进行运输。
[0029]作为本实施例的优选，最右侧输送辊32上且位于皮带轮一33的后侧设有皮带轮二35，皮带轮二35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动码垛功能的卷板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方且靠近左侧边缘处设有卷板装置(2)，所述底座(1)的上方且位于卷板装置(2)的右侧设有输送装置(3)，所述底座(1)的底部且靠近右侧边缘处设有平整组件(4)，所述底座(1)的右侧设有限位框(5)，所述限位框(5)前后两侧的侧壁上且靠近左侧边缘处设有插销(7)。2.如权利要求1所述的带有自动码垛功能的卷板机，其特征在于：所述卷板装置(2)包括前后平行的固定板(21)，所述固定板(21)与底座(1)焊接，所述固定板(21)之间设有三根呈品字形分布的工作辊(22)，各个所述工作辊(22)的两端均设有转轴(23)，所述转轴(23)贯穿固定板(21)，且与固定板(21)转动连接，所述固定板(21)的后侧设有电机支架(25)，所述电机支架(25)上安装有若干电机一(24)，各个所述电机一(24)分别与工作辊(22)相对应，所述电机一(24)的输出轴与工作辊(22)的转动轴同轴连接。3.如权利要求1所述的带有自动码垛功能的卷板机，其特征在于：所述输送装置(3)包括前后平行的固定架(31)，所述固定架(31)与底座(1)焊接，所述固定架(31)之间斜向设有若干相互平行的输送辊(32)，各个所述输送辊(32)均贯穿固定架(31)，且与固定架(31)转动连接，各个所述输送辊(32)上均设有皮带轮一(33)，所述皮带轮一(33)与输送辊(32)一体成型，各个所述皮带轮一(33)之间通过皮带一(34)套接传动。4.如权利要求3所述的带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振民，杨波，姜志超，孙建鹏，张继伟，
申请(专利权)人：烟台吉森冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：