一种多功能电动卷板机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域，且公开了一种多功能电动卷板机，包括底板，所述底板的顶部栓接有固定框，所述固定框的内部通过轴承分别转动连接有第一滚筒和第二滚筒；本实用新型专利技术通过转动第一转把，第一转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆在旋转时会通过轴承的配合下带动升降板向下移动，能够同时对上滚筒两端的高度进行调整，不但提高了工作效率，还提高了生产的质量，同时通过板材在拿起后将其一端放入到固定板上的放置槽内，然后转动第二转把，第二转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第二螺纹杆进行旋转，能够对产品进行引导，不但减少了工作人员的劳动量，还提高了装置的实用性。还提高了装置的实用性。还提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电动卷板机


[0001]本技术涉及卷板机
，具体为一种多功能电动卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，目前现有的电动卷板机操作复杂，无法一次性对上滚筒的高度进行调整，通常都是将一边调整完成后在调整另一边，不但效率较低，还容易使两端的高度出现误差，因此对产品的质量造成极大的影像，而且不具备引导功能，工作人员在对板材进行加工时需要一直用手抓住板材的末端，并时刻注意板材是否卷偏，如果卷偏的话就需要及时做出调整，不但增加了工作人员的劳动量，还降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能电动卷板机，具备了能够同时对上滚筒两端的高度进行调整而且能够对产品进行引导的优点，解决了现有的电动卷板机无法同时对上滚筒两端的高度进行调整而且不具备引导功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能电动卷板机，包括底板，所述底板的顶部栓接有固定框，所述固定框的内部通过轴承分别转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的一端均贯穿并延伸至固定框的外部，所述第一滚筒的一端固定套接有电机，所述第一滚筒和第二滚筒的表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和与第二齿轮为啮合状态，所述固定框的内部设置有升降板，所述升降板的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端贯穿并延伸至固定框的上方，所述升降板的底部对称栓接有连接板，所述连接板的底部栓接有固定块，两个所述固定块的内部通过轴承转动连接有第三滚筒，所述底板的顶部分别栓接有固定板和限位板，所述底板的顶部设置有滑动板，所述滑动板的一侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端贯穿并延伸至限位板的另一侧，所述固定板和滑动板相对的一侧均开设有放置槽，所述固定框的顶部和限位板的另一侧分别开设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆配合使用的螺纹槽。
[0005]优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端分别栓接有第一转把和第二转把。
[0006]优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑动板的底部栓接有与滑槽滑动连接的滑块。
[0007]优选的，所述底板的顶部栓接有壳体，所述电机的表面固定套接有与壳体栓接的环形板。
[0008]优选的，所述壳体的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部粘接有过滤网板。
[0009]优选的，所述底板的底部对称栓接有支腿。
[0010]优选的，所述固定框的正面一体冲压有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过转动第一转把，第一转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆在旋转时会通过轴承的配合下带动升降板向下移动，能够同时对上滚筒两端的高度进行调整，不但提高了工作效率，还提高了生产的质量；
[0013]本技术通过板材在拿起后将其一端放入到固定板上的放置槽内，然后转动第二转把，第二转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第二螺纹杆进行旋转，能够对产品进行引导，不但减少了工作人员的劳动量，还提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构正面剖视图；
[0016]图3为本技术结构俯视剖视图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定框；3、第一滚筒；4、第二滚筒；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、升降板；9、第一螺纹杆；10、连接板；11、固定块；12、第三滚筒；13、固定板；14、限位板；15、滑动板；16、第二螺纹杆；17、第一转把；18、滑槽；19、滑块；20、壳体；21、环形板；22、散热槽；23、过滤网板；24、支腿；25、刻度线；26、第二转把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4所示，一种多功能电动卷板机，包括底板1，底板1的顶部栓接有固定框2，固定框2的内部通过轴承分别转动连接有第一滚筒3和第二滚筒4，第一滚筒3和第二滚筒4的一端均贯穿并延伸至固定框2的外部，第一滚筒3的一端固定套接有电机5，第一滚筒3和第二滚筒4的表面分别固定套接有第一齿轮6和第二齿轮7，第一齿轮6和与第二齿轮7为啮合状态，固定框2的内部设置有升降板8，升降板8的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的另一端贯穿并延伸至固定框2的上方，升降板8的底部对称栓接有连接板10，连接板10的底部栓接有固定块11，两个固定块11的内部通过轴承转动连接有第三滚筒12，底板1的顶部分别栓接有固定板13和限位板14，底板1的顶部设置有滑动板15，滑动板15的一侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的另一端贯穿并延伸至限位板14的另一侧，固定板13和滑动板15相对的一侧均开设有放置槽，固定框2的顶部和限位板14的另一侧分别开设有与第一螺纹杆9和第二螺纹杆16配合使用的螺纹槽，通过转动第一转把17，第一转把17在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第一螺纹杆9进行旋转，第一螺纹杆9在旋转时会通过轴承的配合下带动升降板8向下移动，能够同时对上滚筒两端的高度进行
调整，不但提高了工作效率，还提高了生产的质量，同时通过板材在拿起后将其一端放入到固定板13上的放置槽内，然后转动第二转把26，第二转把26在转动时会通过螺纹槽的配合下带动第二螺纹杆16进行旋转，能够对产品进行引导，不但减少了工作人员的劳动量，还提高了装置的实用性。
[0021]进一步的，第一螺纹杆9和第二螺纹杆16的另一端分别栓接有第一转把17和第二转把26，通过第一转把17和第二转把26的设置，能够使工作人员在需要转动第一螺纹杆9或者第二螺纹杆16时更加方便。
[0022]进一步的，底板1的顶部开设有滑槽18，滑动板15的底部栓接有与滑槽18滑动连接的滑块19，通过滑槽18和滑块19的设置，能够对滑动板15进行限位，防止滑动板15在移动过程中出现倾斜。
[0023]进一步的，底板1的顶部栓接有壳体20，电机5的表面固定套接有与壳体20栓接的环形板21，通过壳体20和环形板21的设置，能够对电机5进行固定，防止电机5在运行过程中出现晃动。
[0024]进一步的，壳体20的正面开设有散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能电动卷板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部栓接有固定框(2)，所述固定框(2)的内部通过轴承分别转动连接有第一滚筒(3)和第二滚筒(4)，所述第一滚筒(3)和第二滚筒(4)的一端均贯穿并延伸至固定框(2)的外部，所述第一滚筒(3)的一端固定套接有电机(5)，所述第一滚筒(3)和第二滚筒(4)的表面分别固定套接有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)和与第二齿轮(7)为啮合状态，所述固定框(2)的内部设置有升降板(8)，所述升降板(8)的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的另一端贯穿并延伸至固定框(2)的上方，所述升降板(8)的底部对称栓接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部栓接有固定块(11)，两个所述固定块(11)的内部通过轴承转动连接有第三滚筒(12)，所述底板(1)的顶部分别栓接有固定板(13)和限位板(14)，所述底板(1)的顶部设置有滑动板(15)，所述滑动板(15)的一侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的另一端贯穿并延伸至限位板(14)的另一侧，所述固定板(13)和滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟红，陈小军，李洋，
申请(专利权)人：苏州诺冉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：