本实用新型专利技术公开了一种锻件位置自动调整装置，包括底座、以及载板，所述载板被配置为放置锻件，所述载板相对于所述底座滑动连接，所述载板可将分别沿着X轴以及Y轴方向移动。本实用新型专利技术中载板用于承载锻件，锻件随着载板位置的改变发生改变，即对锻件进行位置调整时只需要对载板进行位置调整即可，所述载板相对于底座滑动连接，较大程度上消除了载板与底座之间的摩擦力，方便对载板进行调整，减小两者得到磨损；另，所述载板可分别沿着X轴、Y轴方向移动，如此可实现对载板位于水平面时的全方位调整。整。整。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件位置自动调整装置
[0001]本技术涉及锻件生产加工
，具体涉及一种锻件位置自动调整装置。
技术介绍
[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，可改变其机械性能，锻件在加工过程中需要时刻调整位置，以满足对其不同部位的加工。
[0003]专利号为“202120949717.6”的专利技术专利公开了一种锻件位置自动调整装置，其只能使锻件在左右方向上的位置进行调整，前后方向无法进行调整；再，锻件与垫板之间具有摩擦力，移动过程中锻件与垫板皆收到不同程度的磨损。
[0004]故，亟需一种锻件位置自动调整装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种锻件位置自动调整装置，旨在锻件生产加工过程中，实现对锻件的全方位的调整，且最大程度上消除锻件及位置调整时的摩擦阻力，避免发生磨损，延长位置自动调整装置的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种锻件位置自动调整装置，包括底座以及载板，所述载板被配置为放置锻件，还包括沿第一方向延伸的平移框架，所述平移框架沿第二方向滑动设置于所述底座上方，所述载板沿第一方向滑动设置于所述平移框架。
[0007]进一步，所述第一方向和第二方向垂直。
[0008]进一步，还包括平移框架，所述平移框架滑动设置于所述底座，所述载板滑动设置于所述平移框架；通过设置平移框架作为载板与底座连接的介质，模块化的结构方便生产组装，有利于后期维护更换。
[0009]进一步，所述平移框架包括呈“口”字型结构的框体、以及于所述框体配合的滑轮，所述底座上设有滑腔，所述滑轮沿着所述滑腔滑动。
[0010]进一步，所述滑腔内部设置有限位滑槽。
[0011]通过设置滑腔与滑轮，结构简单容易实施，制造成本低廉，实现方便省力的对平移框架进行调整，具有较好的普适性；通过设置凹陷于所述底座的滑腔而非上突的滑道，安全性能高，避免作业过程中发生干涉。
[0012]进一步，所述滑腔内设置有缓冲垫片；通过设置缓冲垫片，缓冲滑轮对底座的撞击力，实现对底座的保护作用，且可减小碰撞产生的声响。
[0013]进一步，所述载板包括基板以及第一防滑层；通过设置第一防滑层，来增加锻件于基板之间接触的摩擦力，以防止锻件相对于基板滑动。
[0014]进一步，还包括锁紧结构，所述锁紧结构被配置为固定所述平移框。
[0015]进一步，所述锁紧结构包括长拉杆、以及锁紧件，所述长拉杆设置于所述底座，所
述锁紧件包括两个呈弧形结构的锁紧片。
[0016]进一步，所述锁紧片凹处的一侧设置有第二防滑层。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、载板用于承载锻件，锻件随着载板位置的改变发生改变，即对锻件进行位置调整时只需要对载板进行位置调整即可，所述载板相对于底座滑动连接，较大程度上消除了载板与底座之间的摩擦力，方便对载板进行调整，减小两者得到磨损；另，所述载板可分别沿着X轴、Y轴方向移动，如此可实现对载板位于水平面时的全方位调整。
[0019]2、通过设置平移框架作为载板与底座连接的介质，模块化的结构方便生产组装，有利于后期维护更换。
[0020]3、通过设置滑腔与滑轮，结构简单容易实施，制造成本低廉，实现方便省力的对平移框架进行调整；通过设置凹陷于所述底座的滑腔而非上突的滑道，安全性能高，避免作业过程中发生干涉。
[0021]4、通过设置缓冲垫片，缓冲滑轮对底座的撞击力，实现对底座的保护作用，且可减小碰撞产生的声响。
[0022]5、通过设置第一防滑层，来增加锻件于基板之间接触的摩擦力，以防止锻件相对于基板滑动。
[0023]6、通过锁紧结构，在调整至指定位置处将载板固定于一处，避免其发生偏移，以增加其稳定性；作业过程中，载板调整至指定位置时，利用锁紧轴实现任一锁紧片朝着另一锁紧片靠拢，至无法继续前进，即完成锁定工作；解除锁定时，通过锁紧轴调动之前活动的锁紧片向着远离另一锁紧片的方向活动，至锁紧片于长拉杆不再产生干涉为止，届时锁定作业解除。
附图说明
[0024]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0025]图2为本技术的实施例1的结构示意图；
[0026]图3为本技术另一实施例的结构示意图；
[0027]图4为本技术的图4中结构的仰视图。
[0028]1、底座；2、载板；2.1、基板；2.2、第一防滑层；3、平移框架；3.1、框体；3.2、滑轮；3.3、滑动块；4、滑腔；5、限位滑槽；6、第一丝杆；7、第二丝杆；8、第一驱动电机；9、第二驱动电机；10、手柄；11、锁紧片；12、长拉杆；13、微型气缸；14、第二防滑层。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0031]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]为适应锻件加工过程中其需要随时调整其状态变化的要求，且针对现有技术中存在的位置调整存在局限、以及位置调整过程中锻件容易受到磨损的问题，提出一种锻件位置自动调整装置，以解决上述技术问题。
[0035]一种锻件位置自动调整装置，包括底座1以及载板2，所述载板2相对于所述底座1滑动连接，所述载板2可分别沿着X轴方向以及Y轴方向移动，其中，所述X轴方向以及Y轴方向为图中标注所述方向。
[0036]所述载板2被配置为承载锻件，且所述载板2可分别沿着X轴、Y轴方向移动，如此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件位置自动调整装置，其特征在于：包括底座以及载板，所述载板被配置为放置锻件，还包括沿第一方向延伸的平移框架，所述平移框架沿第二方向滑动设置于所述底座上方，所述载板沿第一方向滑动设置于所述平移框架。2.根据权利要求1所述的一种锻件位置自动调整装置，其特征在于：所述第一方向和第二方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种锻件位置自动调整装置，其特征在于：所述平移框架包括呈“口”字型结构的框体以及与所述框体配合的滑轮，所述底座上设有滑腔，所述滑轮沿着所述滑腔滑动。4.根据权利要求3所述的一种锻件位置自动调整装置，其特征在于：所述滑腔内部设置有限位滑槽。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小军，李洋，王新颜，孙新明，
申请(专利权)人：苏州诺冉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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