一种螺栓初镦压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓初镦压成型模具，涉及模具领域；包括活动冲头、冲头套、弹簧槽、复位弹簧和冲头芯；所述活动冲头的后端部分安装在冲头套内部，活动冲头的前端部分位于冲头套的前侧，活动冲头的后端内设弹簧槽，弹簧槽内安装复位弹簧；活动冲头的前端内设冲头芯，冲头芯内设保护管，保护管的后端抵在复位弹簧的前端；复位弹簧内部贯穿顶针，顶针前端位于保护管内；活动冲头的前侧设有下模，下模内设有投料冲，下模后端设有螺栓杆部腔和螺栓头部腔，棒料成型全部在下模中进行，并且增加了保护管，顶针对棒料进行顶压时，棒料的头端逐渐变粗变厚，同时将保护管向后推，螺栓头部的变形过程中是处于保护管内，不易变形，从而提高成品率。提高成品率。提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓初镦压成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种螺栓初镦压成型模具。

技术介绍

[0002]螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]螺栓加工时首先需要用模具对棒料进行活动初镦压制成型，传统的活动初镦在具体操作时是将棒料放置在模具的型腔内，然后顶针将棒料前端顶压，在型腔内顶粗，整个过程中棒料的前端是被包裹在冲头内部直接与冲头芯接触，棒料的杆部在下模内定型，棒料的头部在冲头芯的内定型，但是作用于棒料头部的冲头芯的型腔空隙是设置在棒料初始位置的中部，若空隙深度过大，如超过棒料直径2倍以上，则容易使棒料加工过程中先变弯后变粗，导致成品不符合要求，特别是在加工头部较高的螺栓时，后期容易出现断裂。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种螺栓初镦压成型模具，使螺栓在活动初镦过程中不易变形，提高成品率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺栓初镦压成型模具，包括活动冲头、冲头套、弹簧槽、复位弹簧和冲头芯；所述活动冲头的后端部分安装在冲头套内部，活动冲头的前端部分位于冲头套的前侧，活动冲头的后端内设弹簧槽，弹簧槽内安装复位弹簧；活动冲头的前端内设冲头芯，冲头芯内设保护管，保护管的后端抵在复位弹簧的前端；复位弹簧内部贯穿顶针，顶针前端位于保护管内；活动冲头的前侧设有下模，下模内设有投料冲，下模后端设有螺栓杆部腔和螺栓头部腔，所述螺栓杆部腔位于投料冲的后侧，螺栓头部腔位于螺栓杆部腔的后侧；螺栓头部腔的内径大于螺栓杆部腔的内径，螺栓头部腔的前侧为斜面；所述保护管的前端延伸至螺栓头部腔内，保护管的外径与螺栓头部腔的内径相同，保护管的前端与螺栓头部腔的前端面之间具有间隙。
[0006]所述保护管优选为高速钢材质，具有较高的硬度和韧性，不易裂口。
[0007]本技术的有益效果是，该螺栓初镦压成型模具与传统技术相比，棒料成型全部在下模中进行，并且增加了保护管，顶针对棒料进行顶压时，棒料的头端逐渐变粗变厚，同时将保护管向后推，螺栓头部的变形过程中是处于保护管内，不易变形，从而提高成品率。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是现有技术中的螺栓初镦压成型模具在对棒料加工前的结构示意图；
[0010]图2是是现有技术中的螺栓初镦压成型模具在对棒料加工后的结构示意图；
[0011]图3是本技术对棒料加工前的结构示意图；
[0012]图4是本技术对棒料加工后的结构示意图；
[0013]图中标示，1.活动冲头，2.冲头套，3.弹簧槽，4.复位弹簧，5.冲头芯，6.保护管，7.顶针，8.下模，9.投料冲，10.螺栓杆部腔，11.螺栓头部腔，12.棒料。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参照图3
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4，本实施例提供一种螺栓初镦压成型模具，包括活动冲头1、冲头套2、弹簧槽3、复位弹簧4和冲头芯5；所述活动冲头1的后端部分安装在冲头套2内部，活动冲头1的前端部分位于冲头套2的前侧，活动冲头1的后端内设弹簧槽3，弹簧槽3内安装复位弹簧4；活动冲头1的前端内设冲头芯5，冲头芯5内设保护管6，保护管6优选为高速钢材质；保护管6的后端固定连接复位弹簧4的前端；复位弹簧4内部贯穿安装顶针7，顶针7前端位于保护管6内；活动冲头1的前侧设有下模8，下模8内固定安装投料冲9，下模8后端设有用于棒料成型的螺栓杆部腔10和螺栓头部腔11，所述螺栓杆部腔10位于投料冲9的后侧，螺栓头部腔11位于螺栓杆部腔10的后侧；螺栓头部腔11的内径大于螺栓杆部腔10的内径，螺栓头部腔11的前侧为斜面；所述保护管6的前端延伸至螺栓头部腔11内，保护管6的外径与螺栓头部腔11的内径相同，保护管6的前端与螺栓头部腔11的前端面之间具有间隙。
[0016]本模具使用时，将棒料一端放置在螺栓杆部腔10，另一端置于保护管6内；顶针7向前顶压棒料，棒料在螺栓头部腔11内逐渐变粗变厚，同时将保护管6克服弹簧作用力向后推，棒料的螺栓头部的变形过程中是处于保护管内，不易变形，从而提高成品率。
[0017]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓初镦压成型模具，包括活动冲头（1）、冲头套（2）、弹簧槽（3）、复位弹簧（4）和冲头芯（5）；所述活动冲头（1）的后端部分安装在冲头套（2）内部，活动冲头（1）的前端部分位于冲头套（2）的前侧，活动冲头（1）的后端内设弹簧槽（3），弹簧槽（3）内安装复位弹簧（4）；活动冲头（1）的前端内设冲头芯（5），其特征在于：冲头芯（5）内设保护管（6），保护管（6）的后端抵在复位弹簧（4）的前端；复位弹簧（4）内部贯穿顶针（7），顶针（7）前端位于保护管（6）内；活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，刘幸福，仲崇根，陈金华，靳松，张少刚，
申请(专利权)人：济南实达紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：