一种焊接翻转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接翻转架，包括底座，所述底座的上端设有两根立柱，两根立柱之间设有托架，所述托架的两侧通过转轴与立柱连接，立柱的侧壁上连接有支撑杆，所述托架的侧壁上设有锁板，所述支撑杆和锁板之间通过锁紧螺栓连接，托架内滑动连接有托杆，所述托杆的上端与托架的上端平齐，托杆上设有固定焊接产品的压紧机构。利用托架能够轻松实现焊接产品的翻转，实现正、反两面焊接，翻转方式简单、快速，不仅节省了时间和人力，而且提高了翻转步骤的安全性，让焊接工作更加高效。让焊接工作更加高效。让焊接工作更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接翻转架


[0001]本技术涉及焊接架
，具体为一种焊接翻转架。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接时形成的、连接两个被连接体的接缝称为焊缝。
[0003]在机械加工中经常通过焊接将零部件连接组成整体结构，为了确保结构强度，有些部件在对接后正、反两面都需要进行焊接，例如，垃圾车车尾挂钩、矩形架等。在焊接时，将焊接零件按照产品形状组装对接后进行正面焊接，焊接完毕后，将焊接产品进行翻转后进行反面焊接。目前焊接时，直接在地面或支架上进行焊接，翻转时，通过人力进行翻转，翻转过程比较浪费人力，而且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种焊接翻转架，利用托架能够轻松实现焊接产品的翻转，实现正、反两面焊接，翻转方式简单、快速，不仅节省了时间和人力，而且提高了翻转步骤的安全性，让焊接工作更加高效。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焊接翻转架，包括底座，所述底座的上端设有两根立柱，两根立柱之间设有托架，所述托架的两侧通过转轴与立柱连接，立柱的侧壁上连接有支撑杆，所述托架的侧壁上设有锁板，所述支撑杆和锁板之间通过锁紧螺栓连接，托架内滑动连接有托杆，所述托杆的上端与托架的上端平齐，托杆上设有固定焊接产品的压紧机构。
[0007]优选的，所述托架为矩形框架结构，托架两侧的内壁上均设有两块平行的夹板，所述夹板上均匀设有定位孔，所述托杆的两端设有耳板，所述耳板位于两块夹板之间，耳板上设有与定位孔位置对应的固定孔，所述定位孔与固定孔之间通过定位螺栓连接。
[0008]优选的，所述托杆上沿长度方向设有滑孔，所述压紧机构包括螺杆和拉板，所述拉板的上端设有滑块，拉板位于拉杆的下端，所述滑块与滑孔配合，所述螺杆与滑块螺纹配合并贯穿拉板，拉杆的侧壁上固定有压板，所述压板位于托杆的上方，螺杆的上端设有把手。
[0009]优选的，所述滑块为四棱柱结构。
[0010]优选的，所述立柱的侧壁上设有升降槽，立柱的上端插接有升降臂，所述转轴与升降臂的上端连接，所述升降臂的下端位于升降槽内，升降槽的底部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与升降臂的下端连接。
[0011]优选的，所述托架的两侧设有定位盘，所述转轴与定位盘连接，所述定位盘的侧壁支撑臂接触。
[0012]优选的，所述定位盘位于托架侧壁的中间位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术利用托架能够轻松实现焊接产品的翻转，实现正、反两面焊接，翻转
方式简单、快速，不仅节省了时间和人力，而且提高了翻转步骤的安全性，让焊接工作更加高效。
[0015]2、本技术在托架内设置可调节的托杆，能够根据产品的形状调节支撑位置，增加焊接的便利性，压紧机构能够在托杆上进行位置调节，增加了固定的便利性与稳定性；实现了对不同形状产品的固定，增加了通用性。
[0016]3、本技术通过液压缸能够实现托架高度升降，避免了翻转时产品触地，实现了对大于托架长度的焊接产品的翻转，增加了装置的使用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为托架的结构示意图；
[0020]图4为托杆的结构示意图；
[0021]图5为压紧机构的结构示意图。
[0022]图中：1
‑
底座；101
‑
立柱；102
‑
升降槽；103
‑
支撑杆；104
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锁紧螺栓；105
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支撑臂；2
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托架；201
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转轴；202
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夹板；203
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定位孔；204
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锁板；205
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定位盘；3
‑
托杆；301
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滑孔；302
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耳板；303
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固定孔；4
‑
压紧机构；401
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把手；402
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压板；403
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螺杆；404
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滑块；405
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拉板；5
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液压缸；6
‑
定位螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，一种焊接翻转架，包括底座1，底座1的上端设有两根立柱101，两根立柱101之间设有托架2，立柱101的高度不小于托架2长度的一半，托架2的两侧设有定位盘205，定位盘205位于托架2侧壁的中间位置，定位盘205上设有与立柱101连接的转轴201，通过转轴201，托架2能够实现360
°
旋转，在立柱101的侧壁上连接有支撑杆103，托架2的侧壁上设有锁板204，支撑杆103和锁板204之间通过锁紧螺栓104连接，能够将托架2位置固定，使托架2保持水平，在托架2内滑动连接有托杆3，托杆3的数量至少设置两根，托杆3的上端与托架2的上端平齐，确保托杆3与托架2均能对焊接产品进行支撑，在托杆3上设有固定焊接产品的压紧机构4，能够将焊接产品与托杆3之间牢牢固定，不仅确保焊接时的稳定性，还能保证翻转时的安全性。
[0025]在本申请中，如图3
‑
4所示，托架2为矩形框架结构，托架2两侧的内壁上均设有两块平行的夹板202，夹板202上均匀设有定位孔203，托杆3的两端设有耳板302，耳板302位于两块夹板202之间，耳板302上设有与定位孔203位置对应的固定孔303，定位孔203与固定孔303之间通过定位螺栓6连接，根据不同的焊接产品的形状以及焊接位置，来调整托杆3的位置，使托杆3既能对焊接产品进行支撑，又不妨碍焊接，增加了使用的便利性。
[0026]托杆3上沿长度方向设有滑孔301，如图5所示，压紧机构4包括螺杆403和拉板405，
拉板405的上端设有滑块404，拉板405位于拉杆的下端，滑块404与滑孔301配合，螺杆403与滑块404螺纹配合并贯穿拉板405，滑块404为四棱柱结构，确保转动螺杆403时，滑块404不旋转，提高转动螺杆403的便利性，在拉杆的侧壁上固定有压板402，压板402为圆形板，每个方向都能对产品进行压紧固定，压板402位于托杆3的上方，螺杆403的上端设有把手401。根据实际情况，选择本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接翻转架，包括底座，其特征在于：所述底座的上端设有两根立柱，两根立柱之间设有托架，所述托架的两侧通过转轴与立柱连接，立柱的侧壁上连接有支撑杆，所述托架的侧壁上设有锁板，所述支撑杆和锁板之间通过锁紧螺栓连接，托架内滑动连接有托杆，所述托杆的上端与托架的上端平齐，托杆上设有固定焊接产品的压紧机构。2.如权利要求1所述的一种焊接翻转架，其特征在于：所述托架为矩形框架结构，托架两侧的内壁上均设有两块平行的夹板，所述夹板上均匀设有定位孔，所述托杆的两端设有耳板，所述耳板位于两块夹板之间，耳板上设有与定位孔位置对应的固定孔，所述定位孔与固定孔之间通过定位螺栓连接。3.如权利要求2所述的一种焊接翻转架，其特征在于：所述托杆上沿长度方向设有滑孔，所述压紧机构包括螺杆和拉板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏强，
申请(专利权)人：济南市宏立德工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：