本申请提供了一种可自动翻面的机械电焊装置，包括，电焊机，电焊机的一侧设有支撑架，支撑架上安装有输送装置，支撑架远离电焊机的一端设有支撑板；固定板，固定板设置在支撑板的上方；固定板靠近电焊机的一侧可转动安装有转板；夹具，夹具连接在转板远离固定板的一侧，夹具靠近电焊机的一侧开设有凹槽，钢板的一端可置于凹槽内，钢板和凹槽内壁之间设有夹块，夹具上设有用于推动夹块夹紧钢板的第一气缸；第一电机，第一电机固定在固定板上，第一电机的第一输出轴和转板固定连接；第二气缸，第二气缸固定在支撑板上，第二气缸的驱动端和固定板固定连接，该装置无需工作人员对钢板进行手动翻面，使工作人员更加省力。使工作人员更加省力。使工作人员更加省力。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动翻面的机械电焊装置
[0001]本技术涉及精密机械设备
，具体为一种可自动翻面的机械电焊装置。
技术介绍
[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工；一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工；一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工；冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工；热加工常见有锻造、铸造和焊接；电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法；用于电焊的加工设备叫电焊机。
[0003]目前工件在加工过程中需要进行焊接加工，现有工件在焊接后工作人员需要对工件的表面进行检查，而电焊机在使用过程中不具备翻面的功能，从而增加了焊接工作的压力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可自动翻面的机械电焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电焊机不具备翻面功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可自动翻面的机械电焊装置，包括，电焊机，所述电焊机的一侧设有支撑架，所述支撑架上安装有输送装置，所述输送装置具有第一承载面，所述第一承载面用于承载第一钢板；所述支撑架远离所述电焊机的一端设有支撑板，所述支撑板位于所述第一承载面的下方；
[0006]固定板，所述固定板设置在所述支撑板的上方且垂直于所述支撑板；所述固定板靠近所述电焊机的一侧可转动安装有转板；
[0007]夹具，所述夹具连接在所述转板远离所述固定板的一侧，所述夹具靠近所述电焊机的一侧开设有凹槽，所述第一钢板的一端可置于所述凹槽内，所述第一钢板和所述凹槽内壁之间设有夹块，所述夹具上设有用于推动所述夹块夹紧所述第一钢板的第一气缸；
[0008]第一电机，所述第一电机固定在所述固定板上，所述第一电机的第一输出轴平行于第一方向，所述第一方向平行于所述第一承载面且垂直于所述固定板靠近所述电焊机的侧面，所述转板和所述第一输出轴固定连接；
[0009]第二气缸，所述第二气缸固定在所述支撑板上，所述第二气缸的驱动端垂直于所述第一方向且和所述固定板固定连接。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述电焊机具有焊接台，所述焊接台和所述第一承载面平齐，所述焊接台上可放置所述第一钢板，所述第一钢板远离所述固定板的一侧可移动的设有推板，所述推板远离所述固定板的一侧设有第三气缸，所述第三气缸的驱动端平行于所述第一方向且和所述推板固定连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述转板远离所述固定板的一侧开设有卡槽，所述卡槽内滑动安装有滑块，所述滑块与所述夹具固定连接，所述卡槽的一端固定安装有第四气缸，所述第四气缸的驱动端和所述滑块固定连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述凹槽内且位于所述第一钢板的两侧设有两块夹块，两块所述夹块均连接有第一气缸，所述第一气缸固定在所述凹槽的外壁上，所述第一气缸的驱动端伸入至所述凹槽内且和所述夹块固定连接，所述第一气缸用于驱动所述夹块向远离或靠近所述第一钢板移动。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述焊接台上设有支撑杆，所述支撑杆垂直于所述焊接台，所述支撑杆上沿平行于所述第一方向设有限位杆，所述推板可滑动的套设在所述限位杆上。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输送装置包括:
[0015]辊轴输送机，所述辊轴输送机具有若干根辊轴，每根所述辊轴的中心轴线均垂直于所述第一方向，所述辊轴之间通过链条传动，所述辊轴靠近两端的周向面上设有轮齿，所述轮齿和所述链条相啮合；
[0016]第二电机，所述第二电机固定在所述支撑架上，所述第二电机的输出端垂直于所述第一方向且和所述辊轴输送机的驱动辊轴固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述第一钢板的第一面经电焊机焊接完成后，被推送到所述输送装置的第一承载面上，所述输送装置将所述第一钢板靠进所述夹具的一端送入所述夹具的凹槽内，启动所述第一气缸推动所述夹块将所述钢板夹紧，再启动所述第二气缸，所述第二气缸推动所述固定板以及所述固定板上的部件沿垂直于所述第一方向向远离所述支撑板移动，最后启动所述第一电机，所述第一电机驱动所述转板绕所述第一输出轴的轴线转动180
°
，进而带动所述夹具和所述第一钢板翻转180
°
，对所述第一钢板进行翻面，翻面完成后，再按照以上相反的操作步骤将所述第一钢板复位到所述电焊机上，以对所述第一钢板的第二面进行焊接，该焊接过程无需工作人员对所述第一钢板进行手动翻面，使工作人员更加省力，方便工作人员对所述第一钢板的第一面和第二面进行焊接和检查，增加了焊接工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种可自动翻面的机械电焊装置结构示意图；
[0019]图2为本技术一种可自动翻面的机械电焊装置图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为图1所示的一种可自动翻面的机械电焊装置中夹具绕第一电机的第一输出轴旋转90
°
后的俯视图。
[0021]图中：1、电焊机；2、第一钢板；3、夹具；4、第一气缸；5、推板；6、第三气缸；7、辊轴输送机；8、第二电机；9、支撑板；10、第二气缸；11、固定板；12、第一电机；13、转板；14、卡槽；15、第四气缸；16、滑块；17、夹块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可自动翻面的机械电焊装置，包括，电焊机1，所述电焊机1的一侧设有支撑架，所述支撑架上安装有输送装置，所述输送装置第一承载面，所述第一承载面用于承接第一钢板2；所述支撑架远离所述电焊机1的一端设有支撑板9，所述支撑板9位于所述第一承载面的下方；
[0024]固定板11，所述固定板11设置在所述支撑板9的上方且垂直于所述支撑板9；所述固定板11靠近所述电焊机1的一侧可转动安装有转板13；
[0025]夹具3，所述夹具3连接在所述转板13远离所述固定板11的一侧，所述夹具3靠近所述电焊机1的一侧开设有凹槽，所述第一钢板2的一端可置于所述凹槽内，所述第一钢板2和所述凹槽内壁之间设有夹块17，所述夹具3上设有用于推动所述夹块17夹紧所述第一钢板2的第一气缸4；
[0026]第一电机12，所述第一电机12固定在所述固定板11上，所述第一电机12的第一输出轴平行于第一方向，所述第一方向平行于所述第一承载面且垂直于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动翻面的机械电焊装置，其特征在于，包括：电焊机(1)，所述电焊机(1)的一侧设有支撑架，所述支撑架上安装有输送装置，所述输送装置具有第一承载面，所述第一承载面用于承载第一钢板(2)；所述支撑架远离所述电焊机(1)的一端设有支撑板(9)，所述支撑板(9)位于所述第一承载面的下方；固定板(11)，所述固定板(11)设置在所述支撑板(9)的上方且垂直于所述支撑板(9)；所述固定板(11)靠近所述电焊机(1)的一侧可转动安装有转板(13)；夹具(3)，所述夹具(3)连接在所述转板(13)远离所述固定板(11)的一侧，所述夹具(3)靠近所述电焊机(1)的一侧开设有凹槽，所述第一钢板(2)的一端可置于所述凹槽内，所述第一钢板(2)和所述凹槽内壁之间设有夹块(17)，所述夹具(3)上设有用于推动所述夹块(17)夹紧所述第一钢板(2)的第一气缸(4)；第一电机(12)，所述第一电机(12)固定在所述固定板(11)上，所述第一电机(12)的第一输出轴平行于第一方向，所述第一方向平行于所述第一承载面且垂直于所述固定板(11)靠近所述电焊机(1)的侧面，所述转板(13)和所述第一输出轴固定连接；第二气缸(10)，所述第二气缸(10)固定在所述支撑板(9)上，所述第二气缸(10)的驱动端垂直于所述第一方向且和所述固定板(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动翻面的机械电焊装置，其特征在于，所述电焊机(1)具有焊接台，所述焊接台和所述第一承载面平齐，所述焊接台上可放置所述第一钢板(2)，所述第一钢板(2)远离所述固定板(11)的一侧可移动的设有推板(5)，所述推板(5)远离所述固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜艳华，
申请(专利权)人：时代天路廊坊设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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