一种剪板机高精度送料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种剪板机高精度送料装置，包括：架体；传送机构，安装在所述架体上，所述传送机构包括可沿自轴线旋转传送辊，且多组传送辊沿第一方向排布，用于传送板材；调节机构，两组所述调节机构分别安装在所述架体沿第二方向的两个相对端面，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述调节机构包括靠尺和压板，所述靠尺沿第二方向延伸，且其上设有刻度，所述压板可沿第二方向滑动地安装在所述架体上，且所述压板与所述靠尺下表面相抵；所述传送辊与两组所述压板之间形成沿第一方向延伸的滑道，所述滑道设有入料口和出料口。述滑道设有入料口和出料口。述滑道设有入料口和出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机高精度送料装置


[0001]本公开涉及剪板机送料领域，具体涉及一种剪板机高精度送料装置。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]现有的剪板机上料方式通常是人工搬运板材至辊轴输送机顶部，随后通过辊轴输送机输送进入到剪板机内部进行加工，而此种上料方式不仅容易造成板材上料位置的偏移，还会增加工人的工作量，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种剪板机高精度送料装置。
[0005]第一方面，一种剪板机高精度送料装置，包括：
[0006]架体；
[0007]传送机构，安装在所述架体上，所述传送机构包括可沿自轴线旋转传送辊，且多组传送辊沿第一方向排布，用于传送板材；
[0008]调节机构，两组所述调节机构分别安装在所述架体沿第二方向的两个相对端面，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述调节机构包括靠尺和压板，所述靠尺沿第二方向延伸，且其上设有刻度，所述压板可沿第二方向滑动地安装在所述架体上，且所述压板与所述靠尺下表面相抵；
[0009]所述传送辊与两组所述压板之间形成沿第一方向延伸的滑道，所述滑道设有入料口和出料口。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节机构还包括两组驱动杆，所述驱动杆一端与压板轴承连接，另一端与所述架体螺纹连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述压板靠近入料口一端向远离另一组压板方向延伸，形成导流板。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括送料机构，位于所述传送机构靠近所述入料口一端，所述送料机构包括：
[0013]送料车，用于运输板材；
[0014]吸盘组件，包括可沿第三方向滑动的吸料板，所述第三方向与所述第一方向、第二方向均垂直，所述吸料板位于所述送料车沿第三方向上方，且其上设有吸盘，用于吸附所述送料车上的板材；
[0015]输送组件，所述输送组件包括两组可沿第二方向滑动的输送板，两组所述输送板
分别位于所述吸料板沿第二方向的两侧，且每组所述输送板均设有可沿自身轴线旋转的输送轮，两组所述输送轮与所述板材的两个相对端面相抵，用于驱动所述板材滑至所述入料口。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸盘组件包括气泵，所述气泵安装所述架体上，所述气泵输出端与所述吸盘相连通。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输送组件包括输送气缸和输送电机，所述输送气缸安装在所述架体上，其输出端与所述输送板连接，用于驱动所述输送板滑动；所述输送电机安装在所述输送板上，所述输送电机输出端与所述输送轮传动连接，用于驱动所述输送轮旋转。
[0018]本专利技术的有益效果：本申请公开一种板机高精度送料装置，以架体为基础，所述架体上设有传送机构和调节机构。所述传送机构安装在所述架体上，所述传送机构包括可沿自轴线旋转传送辊，且多组传送辊沿第一方向排布；两组所述调节机构分别安装在所述架体沿第二方向的两个相对端面，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述调节机构包括靠尺和压板，所述靠尺沿第二方向延伸，且其上设有刻度，所述压板可沿第二方向滑动地安装在所述架体上，且所述压板与所述靠尺下表面相抵。所述传送辊与两组所述压板之间形成沿第一方向延伸的滑道，所述滑道设有入料口和出料口。
[0019]滑动两组压板，直至所述压板与靠尺上的所需刻度对齐，此时将板材由入料口放入所述传送辊上，传送辊旋转带动所述板材沿第一方向滑动，直至板材的两个侧壁与两压板相抵，将板材按照所需位置由出料口传送到下一工序。
[0020]通过在压板下设有靠尺，实现压板的定位精准，设置两组可滑动的压板，通过在传送辊上设置两组压板，可保证每次板材传送到下一工位的位置不发生变化，防止板材偏移，提高工作效率。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1是本申请的一种剪板机高精度送料装置的一种实施例示意图；
[0023]图2是本申请的一种剪板机高精度送料装置的送料机构例示意图；
[0024]图3是本申请的一种剪板机高精度送料装置的一种实施例侧视图；
[0025]1、架体；2、传送辊；20、传送电机；3、压板；30、驱动杆；31、导流板；4、靠尺；5、板材；6、送料车；7、吸料板；70、吸盘；71、气泵；72、吸料气缸；8、输送板；80、输送轮；81、输送电机；82、输送气缸。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]实施例1
[0029]如图1和图3所示，一种剪板机高精度送料装置，包括：架体1；传送机构，安装在所述架体1上，所述传送机构包括可沿自轴线旋转传送辊2，且多组传送辊2沿第一方向排布，用于传送板材5；调节机构，两组所述调节机构分别安装在所述架体1沿第二方向的两个相对端面，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述调节机构包括靠尺4和压板3，所述靠尺4沿第二方向延伸，且其上设有刻度，所述压板3 可沿第二方向滑动地安装在所述架体1上，且所述压板3与所述靠尺 4下表面相抵；所述传送辊2与两组所述压板3之间形成沿第一方向延伸的滑道，所述滑道设有入料口和出料口。
[0030]具体地，所述第一方向为图1中箭头B所指方向，所述第二方向为图1中箭头A所指方向。
[0031]其中，所述传送机构还包括传送电机20，所述传送电机20输出端与所述传送辊2传动连接，用于驱动所述传送辊2旋转。所述传送机构的传送方向为第一方向。优选的，两组所述调节机构对称安装在传送辊2的两端，且位于所述传送辊2上方。
[0032]工作原理：滑动两组压板3，直至所述压板3与靠尺4上的所需刻度对齐，此时将板材5由入料口放入所述传送辊2上，传送辊2旋转带动所述板材5沿第一方向滑动，直至板材5的两个侧壁与两压板 3相抵，将板材5按照所需位置由出料口传送到下一工序。通过在压板3上方设有靠尺4，实现压板3的定位精准，设置两组可滑动的压板3，通过在传送辊2上设置两组压板3，可保证每次板材5传送到下一工位的位置不发生变化，防止板材5偏移，提高工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机高精度送料装置，其特征在于，包括：架体(1)；传送机构，安装在所述架体(1)上，所述传送机构包括可沿自轴线旋转传送辊(2)，且多组传送辊(2)沿第一方向排布，用于传送板材(5)；调节机构，两组所述调节机构分别安装在所述架体(1)沿第二方向的两个相对端面，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述调节机构包括靠尺(4)和压板(3)，所述靠尺(4)沿第二方向延伸，且其上设有刻度，所述压板(3)可沿第二方向滑动地安装在所述架体(1)上，且所述压板(3)与所述靠尺(4)下表面相抵；所述传送辊(2)与两组所述压板(3)之间形成沿第一方向延伸的滑道，所述滑道设有入料口和出料口。2.根据权利要求1所述的一种剪板机高精度送料装置，其特征在于：所述调节机构还包括两组驱动杆(30)，所述驱动杆(30)一端与压板(3)轴承连接，另一端与所述架体(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种剪板机高精度送料装置，其特征在于：所述压板(3)靠近入料口一端向远离另一组压板(3)方向延伸，形成导流板(31)。4.根据权利要求1所述的一种剪板机高精度送料装置，其特征在于，还包括送料机构，位于所述传送机构靠近所述入料口一端，所述送料机构包括：送料车(6)，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜艳华，丁莉，高洪良，
申请(专利权)人：时代天路廊坊设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：