一种自动化设备用变位切换台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备用变位切换台，属于变位切换台技术领域，包括工作台，所述工作台上表面固定设有固定架，所述固定架一侧固定设有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端转动设有半圆齿轮，所述半圆齿轮上固定设有连接块，所述连接块一侧固定设有固定板，所述固定板上表面滑动设有一对移动板，所述移动板上表面固定设有夹持板，所述固定板上设有夹持机构，将工件放置在两个夹持板中间，接着通过第一电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮通过中心轴带动上端的凸轮转动，凸轮顺时针转动，移动板通过弹簧拉力，始终与凸轮外壁相贴合，移动板通过移动块沿着移动槽进行移动，带动夹持板向中聚拢，将工件位置固定。将工件位置固定。将工件位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用变位切换台


[0001]本技术涉及变位切换台
，具体涉及一种自动化设备用变位切换台。

技术介绍

[0002]自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志；
[0003]现有技术中，一些机械元件在加工的过程中，工作台和夹具通常都是固定不动的，在放置工件放置的位置稍有偏差时可能会碰撞造成工件损伤甚至损坏，为此我们提出一种自动化设备用变位切换台用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种自动化设备用变位切换台，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动化设备用变位切换台，包括工作台，所述工作台上表面固定设有固定架，所述固定架一侧固定设有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端转动设有半圆齿轮，所述半圆齿轮上固定设有连接块，所述连接块一侧固定设有固定板，所述固定板上表面滑动设有一对移动板，所述移动板上表面固定设有夹持板，所述固定板上设有夹持机构，所述工作台上固定设有旋转机构。
[0007]进一步地，所述夹持机构包括限位块，所述限位块一端与固定板侧面固定连接，所述限位块一侧转动设有蜗杆，所述限位块另一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与蜗杆固定连接，所述固定板中心转动设有中心轴，所述中心轴上端固定设有凸轮，所述中心轴下端固定设有涡轮，所述涡轮与蜗杆相啮合。
[0008]进一步地，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机与工作台固定连接，所述第二电机输出端固定设有锥齿轮组，所述锥齿轮组上固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端部与固定架转动连接，所述第二旋转轴上固定设有小齿轮，所述小齿轮与半圆齿轮相啮合。
[0009]进一步地，所述固定板上表面开设有一对移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块上表面与移动板相连接。
[0010]进一步地，所述移动板靠近固定板一侧固定设有一对固定柱，所述固定柱上固定设有弹簧。
[0011]进一步地，所述夹持板靠近固定板一侧开设有夹持槽，所述夹持板呈梯形形状。
[0012]优进一步地，所述中心轴贯穿固定板，所述凸轮与移动板一侧相贴合。
[0013]更进一步地，所述固定架位于工作台边缘位置。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0015]1.将工件放置在两个夹持板中间，接着通过第一电机带动蜗杆进行转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮通过中心轴带动上端的凸轮转动，凸轮顺时针转动，移动板通过弹簧拉力，始终与凸轮外壁相贴合，移动板通过移动块沿着移动槽进行移动，带动夹持板向中聚拢，将工件位置固定。
[0016]2.通过第二电机带动锥齿轮组进行转动，锥齿轮组带动第二旋转轴进行转动，第二旋转轴带动小齿轮进行转动，小齿轮带动半圆齿轮转动，半圆齿轮以第一旋转轴为中心转动，带动固定板进行转动，从而对工件进行变位切换。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术旋转机构结构示意图。
[0020]图3为本技术夹持机构结构示意图。
[0021]附图标记列表：1.工作台；11.固定架；12.第一旋转轴；13.半圆齿轮；14.连接块；15.固定板；16.移动板；17.夹持板；2.夹持机构；21.限位块；22.蜗杆；23.第一电机；24.中心轴；25.凸轮；26.涡轮；3.旋转机构；31.第二电机；32.锥齿轮组；33.第二旋转轴；34.小齿轮；4.移动槽；41.移动块；5.固定柱；51.弹簧；6.夹持槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种自动化设备用变位切换台，包括工作台1，工作台1上表面固定设有固定架11，固定架11一侧固定设有第一旋转轴12，第一旋转轴12一端转动设有半圆齿轮13，半圆齿轮13上固定设有连接块14，连接块14一侧固定设有固定板15，固定板15上表面滑动设有一对移动板16，移动板16上表面固定设有夹持板17，夹持板17靠近固定板15一侧开设有夹持槽6，夹持板17呈梯形形状，固定架11位于工作台1边缘位置，固定板15上设有夹持机构2，工作台1上固定设有旋转机构3，固定架11设有一对，第一旋转轴12位于固定架11内侧，通过夹持机构2将工件固定住，在通过旋转机构3对工件进行变位切换。
[0024]夹持机构2包括限位块21，限位块21一端与固定板15侧面固定连接，限位块21一侧转动设有蜗杆22，限位块21另一侧固定设有第一电机23，第一电机23输出端与蜗杆22固定连接，固定板15中心转动设有中心轴24，中心轴24上端固定设有凸轮25，中心轴24下端固定设有涡轮26，涡轮26与蜗杆22相啮合，中心轴24贯穿固定板15，凸轮25与移动板16一侧相贴合，固定板15上表面开设有一对移动槽4，移动槽4内滑动设有移动块41，移动块41上表面与
移动板16相连接，移动板16靠近固定板15一侧固定设有一对固定柱5，固定柱5上固定设有弹簧51，通过第一电机23带动蜗杆22进行转动，蜗杆22带动涡轮26转动，涡轮26通过中心轴24带动上端的凸轮25转动，凸轮25顺时针转动，移动板16通过弹簧51拉力，始终与凸轮25外壁相贴合，移动板16通过移动块41沿着移动槽4进行移动，带动夹持板17向中聚拢，将工件位置固定。
[0025]旋转机构3包括第二电机31，第二电机31与工作台1固定连接，第二电机31输出端固定设有锥齿轮组32，锥齿轮组32上固定设有第二旋转轴33，第二旋转轴33一端部与固定架11转动连接，第二旋转轴33上固定设有小齿轮34，小齿轮34与半圆齿轮13相啮合，通过第二电机31带动锥齿轮组32进行转动，锥齿轮组32带动第二旋转轴33进行转动，第二旋转轴33带动小齿轮34进行转动，小齿轮34带动半圆齿轮13转动，半圆齿轮13以第一旋转轴12为中心转动，带动固定板15进行转动，从而对工件进行变位切换。
[0026]工作原理：首先将工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用变位切换台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设有固定架(11)，所述固定架(11)一侧固定设有第一旋转轴(12)，所述第一旋转轴(12)一端转动设有半圆齿轮(13)，所述半圆齿轮(13)上固定设有连接块(14)，所述连接块(14)一侧固定设有固定板(15)，所述固定板(15)上表面滑动设有一对移动板(16)，所述移动板(16)上表面固定设有夹持板(17)，所述固定板(15)上设有夹持机构(2)，所述工作台(1)上固定设有旋转机构(3)。2.如权利要求1所述的一种自动化设备用变位切换台，其特征在于，所述夹持机构(2)包括限位块(21)，所述限位块(21)一端与固定板(15)侧面固定连接，所述限位块(21)一侧转动设有蜗杆(22)，所述限位块(21)另一侧固定设有第一电机(23)，所述第一电机(23)输出端与蜗杆(22)固定连接，所述固定板(15)中心转动设有中心轴(24)，所述中心轴(24)上端固定设有凸轮(25)，所述中心轴(24)下端固定设有涡轮(26)，所述涡轮(26)与蜗杆(22)相啮合。3.如权利要求1所述的一种自动化设备用变位切换台，其特征在于，所述旋转机构(3)包括第二电机(31)，所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑闽洲，马海红，何秀池，柯泽伟，
申请(专利权)人：漳州市鑫洲机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：