一种滚珠丝杆螺母组件制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及滚珠丝杆领域的一种滚珠丝杆螺母组件，包括螺母座、丝杆螺母、延伸板、接触盘、底板和T形导块，螺母座底部靠近拐角处均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔外侧通过紧固螺钉安装有内螺纹套，底板位于螺母座下端，底板底部靠近拐角处均开设有安装孔且安装孔内设置有第二连接螺栓，第二连接螺栓顶端穿过内螺纹套且位于第三螺纹孔内；该新型螺母组件对导块进行固定安装时，用于连接的螺栓可设置的长度较长，对导块安装的稳固效果佳，螺母组件在移动到极限位置时具备缓冲限位结构，防止丝杆螺母超出丝杆极限位置，对自身或丝杆造成损坏，有利于降低产生经济损失的可能性，适合广泛推广使用。合广泛推广使用。合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆螺母组件


[0001]本技术涉及滚珠丝杆
，特别涉及一种滚珠丝杆螺母组件。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆是一种常见的将旋转运动转化成直线移动的结构，在滚珠丝杆中，螺母组件是重要的组成部件。
[0003]以往的螺母组件存在以下缺点：1、螺母组件常常通过导块和外部导轨对转动自由度进行限位，以往对导块进行固定安装时，导块直接固定在螺母座底部，用于连接的螺栓可设置的长度较短，对导块安装的稳固效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种滚珠丝杆螺母组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种滚珠丝杆螺母组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种滚珠丝杆螺母组件，包括螺母座、丝杆螺母、延伸板、接触盘、底板和T形导块，所述螺母座底部靠近拐角处均开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔外侧通过紧固螺钉安装有内螺纹套，所述底板位于螺母座下端，所述底板底部靠近拐角处均开设有安装孔且安装孔内设置有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓顶端穿过内螺纹套且位于第三螺纹孔内，所述底板底部开设有凹槽且凹槽内通过沉头螺栓安装有固定板，所述固定板底部连接有T形导块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述螺母座两侧均通过第一连接螺栓安装有竖板且竖板外侧均焊接有延伸板，所述延伸板一侧两端均连接有固定杆，所述固定杆端部外围设置有固定盘，所述固定盘一端通过柱形弹簧连接有接触盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述柱形弹簧位于固定杆端部外围，所述接触盘一端连接有定位杆，所述固定杆一端开设有定位孔，所述定位杆套设于定位孔内，利用定位杆套设于定位孔内，使得接触盘可以沿定位孔的方向在一定范围内进行水平移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺母座顶部一端通过固定孔安装有第二锁紧螺栓，所述丝杆螺母一端靠近边缘处通过预留孔安装有第一锁紧螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺母座一端开设有第一螺纹孔，所述第一锁紧螺栓端部上侧开设有第二螺纹孔，所述螺母座一端与丝杆螺母之间通过第一锁紧螺栓和第一螺纹孔紧固连接，所述丝杆螺母端部上侧通过第二螺纹孔和第二锁紧螺栓与螺母座内紧固连接，利用第一锁紧螺栓和第一螺纹孔方便对螺母座一端与丝杆螺母之间锁紧，利用第二螺纹孔和第二锁紧螺栓方便对丝杆螺母端部上侧与螺母座内锁紧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述接触盘和T形导块表面均设置有耐磨层且耐磨层均为陶瓷耐磨涂料喷涂制成，陶瓷耐磨涂料制成的耐磨层，可以有效提升接触盘和T
形导块表面的耐磨效果，有利于延长接触盘和T形导块的使用寿命。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述延伸板、底板和T形导块均为不锈钢材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.利用第二连接螺栓顶端穿过内螺纹套，顶端与第三螺纹孔配合，方便将底板固定在螺母座下侧，再利用沉头螺栓将固定板和T形导块固定在底板底部，通过内螺纹套，可以有效提升第二连接螺栓可设置的长度，进而有利于提升对T形导块进行安装的稳固效果。
[0015]2.利用定位杆套设于定位孔内，使得接触盘可以沿定位孔的方向在一定范围内进行水平移动，在螺母座和丝杆螺母在滚珠丝杆机构上移动至靠近极限位置时，在与接触盘对应位置设置外部限位结构，从而可以利用柱形弹簧和接触盘，在接触到外部限位结构时，起到一定的缓冲限位作用，防止丝杆螺母超出丝杆极限位置，对自身或丝杆造成损坏，有利于降低产生经济损失的可能性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种滚珠丝杆螺母组件的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种滚珠丝杆螺母组件的第一螺纹孔和第二螺纹孔示意图。
[0018]图3为本技术一种滚珠丝杆螺母组件的仰视结构示意图。
[0019]图4为本技术一种滚珠丝杆螺母组件的内螺纹套、第二连接螺栓和第三螺纹孔示意图。
[0020]图5为本技术一种滚珠丝杆螺母组件的定位孔和定位杆示意图。
[0021]图中：1、螺母座；2、丝杆螺母；3、第一锁紧螺栓；4、第二锁紧螺栓；5、第一连接螺栓；6、延伸板；7、固定杆；8、固定盘；9、接触盘；10、定位杆；11、柱形弹簧；12、内螺纹套；13、底板；14、第二连接螺栓；15、固定板；16、T形导块；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔；19、沉头螺栓；20、第三螺纹孔；21、紧固螺钉；22、定位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种滚珠丝杆螺母组件，包括螺母座1、丝杆螺母2、延伸板6、接触盘9、底板13和T形导块16，螺母座1底部靠近拐角处均开设有第三螺纹孔20，第三螺纹孔20外侧通过紧固螺钉21安装有内螺纹套12，底板13位于螺母座1下端，底板13底部靠近拐角处均开设有安装孔且安装孔内设置有第二连接螺栓14，第二连接螺栓14顶端穿过内螺纹套12且位于第三螺纹孔20内，底板13底部开设有凹槽且凹槽内通过沉头螺栓19安装有固定板15，固定板15底部连接有T形导块16。
[0024]其中，螺母座1两侧均通过第一连接螺栓5安装有竖板且竖板外侧均焊接有延伸板6，延伸板6一侧两端均连接有固定杆7，固定杆7端部外围设置有固定盘8，固定盘8一端通过柱形弹簧11连接有接触盘9；利用柱形弹簧11方便将固定盘8连接固定在固定盘8一端。
[0025]其中，柱形弹簧11位于固定杆7端部外围，接触盘9一端连接有定位杆10，固定杆7一端开设有定位孔22，定位杆10套设于定位孔22内；利用定位杆10套设于定位孔22内，使得接触盘9可以沿定位孔22的方向在一定范围内进行水平移动。
[0026]其中，螺母座1顶部一端通过固定孔安装有第二锁紧螺栓4，丝杆螺母2一端靠近边缘处通过预留孔安装有第一锁紧螺栓3；利用固定孔和预留孔方便分别对第二锁紧螺栓4和第一锁紧螺栓3进行固定安装。
[0027]其中，螺母座1一端开设有第一螺纹孔17，第一锁紧螺栓3端部上侧开设有第二螺纹孔18，螺母座1一端与丝杆螺母2之间通过第一锁紧螺栓3和第一螺纹孔17紧固连接，丝杆螺母2端部上侧通过第二螺纹孔18和第二锁紧螺栓4与螺母座1内紧固连接；利用第一锁紧螺栓3和第一螺纹孔17方便对螺母座1一端与丝杆螺母2之间锁紧，利用第二螺纹孔18和第二锁紧螺栓4方便对丝杆螺母2端部上侧与螺母座1内锁紧。
[0028]其中，接触盘9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆螺母组件，包括螺母座（1）、丝杆螺母（2）、延伸板（6）、接触盘（9）、底板（13）和T形导块（16），其特征在于：所述螺母座（1）底部靠近拐角处均开设有第三螺纹孔（20），所述第三螺纹孔（20）外侧通过紧固螺钉（21）安装有内螺纹套（12），所述底板（13）位于螺母座（1）下端，所述底板（13）底部靠近拐角处均开设有安装孔且安装孔内设置有第二连接螺栓（14），所述第二连接螺栓（14）顶端穿过内螺纹套（12）且位于第三螺纹孔（20）内，所述底板（13）底部开设有凹槽且凹槽内通过沉头螺栓（19）安装有固定板（15），所述固定板（15）底部连接有T形导块（16）。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母组件，其特征在于：所述螺母座（1）两侧均通过第一连接螺栓（5）安装有竖板且竖板外侧均焊接有延伸板（6），所述延伸板（6）一侧两端均连接有固定杆（7），所述固定杆（7）端部外围设置有固定盘（8），所述固定盘（8）一端通过柱形弹簧（11）连接有接触盘（9）。3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆螺母组件，其特征在于：所述柱形弹簧（11）位于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华锋，
申请(专利权)人：瑞安市捷豪汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：