一种便于拆装的丝杆螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了丝杆螺母领域的一种便于拆装的丝杆螺母，包括丝杆本体和左半螺母本体，丝杆本体的顶部焊接有拆装机构，左半螺母本体的一侧卡接有连接机构；通过拆装机构和连接机构的设置，方便将丝杆本体与左半螺母本体和右半螺母本体装在一起，同时方便将其拆卸，六角螺丝头方便对丝杆本体进行拆卸，当六角螺丝头内部滑丝时，可以将其从圆杆内拆掉，通过六角丝孔继续拆卸丝杆本体，当丝杆本体不方便拆卸时，拧动固定杆，将其从卡孔内取出，进而打开左半螺母本体和右半螺母本体，将其拆卸，第一定位件和第二定位件的设置，快速找准位置，进而将两者螺纹连接在一起。进而将两者螺纹连接在一起。进而将两者螺纹连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的丝杆螺母


[0001]本技术涉及丝杆螺母领域，具体是一种便于拆装的丝杆螺母。

技术介绍

[0002]丝杆螺母是机床及其它机械与仪器的重要传动装置和固定装置。
[0003]现有的丝杆螺母，在长期使用后会发生上锈，滑丝等状况，导致其不方便拆卸，在需要拆卸时往往需要采用暴力手段，不但费事费力，还会造成损坏。因此，本领域技术人员提供了一种便于拆装的丝杆螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的丝杆螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括丝杆本体和左半螺母本体，所述丝杆本体的顶部焊接有拆装机构，所述左半螺母本体的一侧卡接有连接机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述拆装机构包括垫板，所述垫板的底部与丝杆本体的顶部焊接，所述垫板的顶部焊接有圆杆，所述圆杆的顶部开设有六角丝孔，所述六角丝孔内腔的底部卡接有六角螺丝头。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述六角螺丝头内腔的底部开设有通孔，所述通孔的内腔卡接有固定丝，所述固定丝的底部贯穿六角螺丝头并延伸至底部与圆杆的顶部螺纹连接，所述六角螺丝头内腔的背面开设有矩形口。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接机构包括卡杆，所述卡杆的一侧与左半螺母本体的一侧卡接，所述卡杆远离左半螺母本体的一侧焊接有右半螺母本体，所述左半螺母本体和右半螺母本体的正面均开设有卡孔，所述左半螺母本体和右半螺母本体的前后两侧均贴合有连接板，所述连接板的内腔轴承支撑有固定杆，所述固定杆的背面贯穿连接板并延伸至外部与卡孔的内腔卡接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述右半螺母本体的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有锁丝。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述丝杆本体的底部焊接有第一定位件，所述右半螺母本体的顶部焊接有第二定位件，所述第一定位件与第二定位件为对应设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述丝杆本体、左半螺母本体和右半螺母本体均为钢制丝杆和钢制螺母，所述其表面涂油防锈油。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过拆装机构和连接机构的设置，方便将丝杆本体与左半螺母本体和右半螺母本体装在一起，同时方便将其拆卸，六角螺丝头方便对丝杆本体进行拆卸，当六角螺丝头内部滑丝时，可以将其从圆杆内拆掉，通过六角丝孔继续拆卸丝杆本体，当丝
杆本体不方便拆卸时，拧动固定杆，将其从卡孔内取出，进而打开左半螺母本体和右半螺母本体，将其拆卸，第一定位件和第二定位件的设置，快速找准位置，进而将两者螺纹连接在一起。
[0015]2、本技术中，通过固定丝将六角螺丝头与圆杆固定在一起，通过矩形口方便将其拆卸，通过锁丝进一步紧固其与丝杆本体的紧密性，防止其与丝杆本体发生滑丝情况，钢制材质具有硬度高不易断的特点，防锈油能够防止其表面生锈。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术中连接机构的结构拆分立体示意图；
[0018]图3为本技术中六角螺丝头的结构立体示意图；
[0019]图4为本技术中图1中A处局部放大图。
[0020]图中：1、丝杆本体；2、左半螺母本体；3、拆装机构；4、连接机构；5、垫板；6、圆杆；7、六角螺丝头；8、固定丝；9、矩形口；10、卡杆；11、右半螺母本体；12、卡孔；13、连接板；14、固定杆；15、锁丝；16、第一定位件；17、第二定位件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于拆装的丝杆螺母，包括丝杆本体1和左半螺母本体2，丝杆本体1的顶部焊接有拆装机构3，左半螺母本体2的一侧卡接有连接机构4。
[0023]其中，拆装机构3包括垫板5，垫板5的底部与丝杆本体1的顶部焊接，垫板5的顶部焊接有圆杆6，圆杆6的顶部开设有六角丝孔，六角丝孔内腔的底部卡接有六角螺丝头7，通过六角螺丝头7方便对丝杆本体1进行拆卸，当六角螺丝头7内部滑丝时，可以将其从圆杆6内拆掉，通过六角丝孔继续拆卸丝杆本体1。
[0024]其中，六角螺丝头7内腔的底部开设有通孔，通孔的内腔卡接有固定丝8，固定丝8的底部贯穿六角螺丝头7并延伸至底部与圆杆6的顶部螺纹连接，六角螺丝头7内腔的背面开设有矩形口9，通过固定丝8将六角螺丝头7与圆杆6固定在一起，通过矩形口9方便将其拆卸。
[0025]其中，连接机构4包括卡杆10，卡杆10的一侧与左半螺母本体2的一侧卡接，卡杆10远离左半螺母本体2的一侧焊接有右半螺母本体11，左半螺母本体2和右半螺母本体11的正面均开设有卡孔12，左半螺母本体2和右半螺母本体11的前后两侧均贴合有连接板13，连接板13的内腔轴承支撑有固定杆14，固定杆14的背面贯穿连接板13并延伸至外部与卡孔12的内腔卡接，通过卡杆10、连接板13、卡孔12和固定杆14的设置，将左半螺母本体2和右半螺母本体11连接在一起，同时方便将其拆卸。
[0026]其中，右半螺母本体11的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有锁丝15，通
过锁丝15进一步紧固其与丝杆本体1的紧密性，防止其与丝杆本体1发生滑丝情况。
[0027]其中，丝杆本体1的底部焊接有第一定位件16，右半螺母本体11的顶部焊接有第二定位件17，第一定位件16与第二定位件17为对应设置，使用丝杆本体1与左半螺母本体2和右半螺母本体11螺纹连接时，通过第一定位件16和第二定位件17的设置，快速找准位置，进而将两者螺纹连接在一起。
[0028]其中，丝杆本体1、左半螺母本体2和右半螺母本体11均为钢制丝杆和钢制螺母，其表面涂油防锈油，钢制材质具有硬度高不易断的特点，防锈油能够防止其表面生锈。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的丝杆螺母，包括丝杆本体（1）和左半螺母本体（2），其特征在于：所述丝杆本体（1）的顶部焊接有拆装机构（3），所述左半螺母本体（2）的一侧卡接有连接机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的丝杆螺母，其特征在于：所述拆装机构（3）包括垫板（5），所述垫板（5）的底部与丝杆本体（1）的顶部焊接，所述垫板（5）的顶部焊接有圆杆（6），所述圆杆（6）的顶部开设有六角丝孔，所述六角丝孔内腔的底部卡接有六角螺丝头（7）。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的丝杆螺母，其特征在于：所述六角螺丝头（7）内腔的底部开设有通孔，所述通孔的内腔卡接有固定丝（8），所述固定丝（8）的底部贯穿六角螺丝头（7）并延伸至底部与圆杆（6）的顶部螺纹连接，所述六角螺丝头（7）内腔的背面开设有矩形口（9）。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的丝杆螺母，其特征在于：所述连接机构（4）包括卡杆（10），所述卡杆（10）的一侧与左半螺母本体（2）的一侧卡接，所述卡杆（10）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华锋，
申请(专利权)人：瑞安市捷豪汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：